一种电机固定支架的制作方法

1.本实用新型属于电机支架技术领域，具体地指一种电机固定支架。


背景技术：

2.电机作为最常见的部件之一，在现有技术中，由于电机本身不方便安装，所以为了方便电机的安装，基本上都是需要先将电机安装在支架上，再将支架安装在所需要的机器上。而普通的支架与电机都是一一对应的，无法根据不同的电机进行变化，从而无法适应不同的电机装载。另外，普通的支架对电机的固定性不够强，在长时间的运作后，容易出现电机松动的情况。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中普通的电机支架自身无法变化的问题，本实用新型提供一种电机固定支架。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.一种电机固定支架，包括底座、第一固定架和第二固定架，底座设有前后相通的第一滑槽，底座还设有左右相通的第二滑槽，第一滑槽的位置高于第二滑槽的位置；第一滑槽和第二滑槽上下错层设计，解决了两个不同方向的滑槽同时存在的问题。
6.底座上方设有第一固定架和第二固定架，第一固定架包括用于压紧电机的第一水平段和第一水平段两端的第一连接段；第二固定架包括用于压紧电机的第二水平段和第二水平段两端的第二连接段；第一水平段的位置高于第二水平段的位置；第一固定架和第二固定架错层设计了，解决了两个固定架同时存在的问题。并且，第一水平段和第二水平段呈现十字交叉的形状从上往下压，对电机与一种电机固定支架的固定连接更加稳定，即使长时间的运作也不容易出现松动的现象。
7.第一固定架的一端活动连接有第一连接杆，第一连接杆的底部滑动连接于第一滑槽的一端；第一固定架的另一端活动连接有另一个第一连接杆，所述的另一个第一连接杆的底部滑动连接于第一滑槽的另一端；
8.第二固定架的一端活动连接有第二连接杆，第二连接杆的底部滑动连接于第二滑槽的一端；第二固定架的另一端活动连接有另一个第二连接杆，所述的另一个第二连接杆的底部滑动连接于第二滑槽的另一端。
9.通过第一连接杆与第一滑槽的滑动连接，以及第二连接杆与第二滑槽的滑动连接，实现了一种电机固定支架自身水平方向的变化。第一固定架与第一连接杆的活动连接，以及第二固定架与第二连接杆的活动连接，实现了一种电机固定支架自身竖直方向的变化。
10.进一步的，第一滑槽内容置有第一滑杆，第一滑杆在第一滑槽内滑动，第一滑杆的一端与第一连接杆螺纹连接，第一滑杆的另一端与另一端的第一连接杆螺纹连接。通过第一滑杆的滑动，实现了第一固定架两端的同步移动，提高了自身结构水平变化的速度。
11.进一步的，第二滑槽内容置有第二滑杆，第二滑杆在第二滑槽内滑动，第二滑杆的一端与第二连接杆螺纹连接，第二滑杆的另一端与另一端的第二连接杆螺纹连接。通过第二滑杆的滑动，实现了第二固定架两端的同步移动，提高了自身结构水平变化的速度。
12.进一步的，第一连接杆设有若干个左右端面相通的第一连接孔，第一连接孔按第一连接杆的上下方向阵列分布。不同高度位置的第一连接孔，实现了第一固定架可以竖直方向调节高度。
13.进一步的，第一连接孔内穿有第一螺栓，第一螺栓穿过第一固定架一端并且和第一连接孔螺纹连接。螺纹连接的方式，即能保证结构的稳定性，又能方便第一固定架竖直方向调节高度。
14.进一步的，第二连接杆设有若干个前后端面相同的第二连接孔，第二连接孔按第二连接杆的上下方向阵列分布。不同高度位置的第二连接孔，实现了第二固定架可以竖直方向调节高度。
15.进一步的，第二连接孔内穿有第二螺栓，第二螺栓穿过第二固定架一端并且和第二连接孔螺纹连接。螺纹连接的方式，即能保证结构的稳定性，又能方便第二固定架竖直方向调节高度。
16.进一步的，底座前后端面固定有若干个固定件，固定件按底座的左右方向阵列分布，固定件的位置低于第一滑槽的位置。固定件用于连接外部结构的安装固定。
17.本实用新型的有益效果有：一种电机固定支架通过第一连接段与第一滑槽的滑动配合，以及第二连接段与第二滑槽的滑动配合，实现了第一水平段和第二水平段的水平位置变化；再加上第一连接段与第一连接杆的活动连接，以及第二连接段与第二连接杆的活动连接，实现了第一水平段和第二水平段的竖直位置变化。从而实现了一种电机固定支架可以适用于不同电机的功能。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的一种电机固定支架的结构示意图。
19.1-底座、2-第一固定架、3-第二固定架、4-第一滑槽、5-第二滑槽、6-第一连接杆、7-第二连接杆、8-第一滑杆、9-第二滑杆、10-第一连接孔、11-第二连接孔、12-第一螺栓、13-第二螺栓、14-固定件、15-第一水平段、16-第二水平段、17-第一连接段、18-第二连接段。
具体实施方式
20.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
21.实施例
22.一种电机固定支架，包括底座1、第一固定架2和第二固定架3，底座1设有前后相通的第一滑槽4，底座1还设有左右相通的第二滑槽5，第一滑槽4的位置高于第二滑槽5的位置；第一滑槽4和第二滑槽5上下错层设计，解决了两个不同方向的滑槽同时存在的问题。
23.底座1上方设有第一固定架2和第二固定架3，第一固定架2包括用于压紧电机的第一水平段15和第一水平段15两端的第一连接段17；第二固定架3包括用于压紧电机的第二水平段16和第二水平段16两端的第二连接段18；第一水平段15的位置高于第二水平段16的
位置；第一固定架2和第二固定架3错层设计了，解决了两个固定架同时存在的问题。并且，第一水平段15和第二水平段16呈现十字交叉的形状从上往下压，对电机与一种电机固定支架的固定连接更加稳定，即使长时间的运作也不容易出现松动的现象。
24.第一固定架2的一端活动连接有第一连接杆6，第一连接杆6的底部滑动连接于第一滑槽4的一端；第一固定架2的另一端活动连接有第一连接杆6’，第一连接杆6’的底部滑动连接于第一滑槽4的另一端；
25.第二固定架3的一端活动连接有第二连接杆7，第二连接杆7的底部滑动连接于第二滑槽5的一端；第二固定架3的另一端活动连接有第二连接杆7’，第二连接杆7’的底部滑动连接于第二滑槽5的另一端。
26.通过第一连接杆6与第一滑槽4的滑动连接，以及第二连接杆7与第二滑槽5的滑动连接，实现了一种电机固定支架自身水平方向的变化。第一固定架2与第一连接杆6的活动连接，以及第二固定架3与第二连接杆7的活动连接，实现了一种电机固定支架自身竖直方向的变化。
27.第一滑槽4内容置有第一滑杆8，第一滑杆8在第一滑槽4内滑动，第一滑杆8的一端与第一连接杆6螺纹连接，第一滑杆8的另一端与第一连接杆6’螺纹连接。通过第一滑杆8的滑动，实现了第一固定架2两端的同步移动，提高了自身结构水平变化的速度。
28.第二滑槽5内容置有第二滑杆9，第二滑杆9在第二滑槽5内滑动，第二滑杆5的一端与第二连接杆7螺纹连接，第二滑杆5的另一端与第二连接杆7’螺纹连接。通过第二滑杆9的滑动，实现了第二固定架3两端的同步移动，提高了自身结构水平变化的速度。
29.第一连接杆6设有若干个左右端面相通的第一连接孔10，第一连接孔10按第一连接杆6的上下方向阵列分布。不同高度位置的第一连接孔10，实现了第一固定架2可以竖直方向调节高度。
30.第一连接孔10内穿有第一螺栓12，第一螺栓12穿过第一固定架2一端并且和第一连接孔10螺纹连接。螺纹连接的方式，即能保证结构的稳定性，又能方便第一固定架2竖直方向调节高度。
31.第二连接杆7设有若干个前后端面相同的第二连接孔11，第二连接孔11按第二连接杆7的上下方向阵列分布。不同高度位置的第二连接孔11，实现了第二固定架3可以竖直方向调节高度。
32.第二连接孔11内穿有第二螺栓13，第二螺栓13穿过第二固定架3一端并且和第二连接孔11螺纹连接。螺纹连接的方式，即能保证结构的稳定性，又能方便第二固定架3竖直方向调节高度。
33.底座1前后端面固定有若干个固定件14，固定件14按底座1的左右方向阵列分布，固定件14的位置低于第一滑槽4的位置。固定件14用于连接外部结构的安装固定。固定件可以与底座1为一体式的结构。
34.实际使用时，先将第一固定架2和第二固定架3移动到各自方向的最侧边，并且将高度调整到最高的位置。然后将需要固定的电机，通过螺钉固定在底座1的上端面。
35.接着，移动第二水平段16到电机的上方，将第二滑杆9两端的螺母向中间拧紧，从而固定住第二固定架3的水平位置。再调整高度，将第二水平段16压在电机上方，由第二螺栓13穿过第二固定架3一端并且拧入对应高度位置的第二连接孔11，从而固定住第二固定
架3的高度位置。
36.然后，移动第一水平段15到电机的上方，将第一滑杆8两端的螺母向中间拧紧，从而固定住第一固定架2的水平位置。再调整高度，将第一水平段15压在第二水平段16上方，由第一螺栓12穿过第一固定架2一端并且拧入对应高度的第一连接孔10，从而固定住第一固定架2的高度位置。
37.需要理解到的是：虽然本实用新型已通过具体实施方式对其进行了较为详细的描述，但这些描述并非对本实用新型专利范围的限制，在此基础上所做出的未超出权利要求保护范围的任何形式和细节的变动，均属于本实用新型所保护的范围。