一种LED玻璃清洗刷加工用刷毛插装设备的制作方法

一种led玻璃清洗刷加工用刷毛插装设备
技术领域
1.本实用新属于刷子生产加工用设备术领域，尤其涉及一种led玻璃清洗刷加工用刷毛插装设备。


背景技术：

2.刷子，一般指用毛、棕、塑料丝、金属丝等制成的清除脏物或涂抹膏油等用具，一般为长型或椭圆形，有的带有柄，刷子也称为毛刷刷子按其使用的领域分为工业刷和民用刷，也有些刷子可用于清理玻璃。
3.刷子在生产的过程中需要对刷体进行插毛操作，而传统的设备在对刷体进行插毛结束后，还需要另进行清理操作，影响生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种led玻璃清洗刷加工用刷毛插装设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种led玻璃清洗刷加工用刷毛插装设备，包括箱体、插毛机、伺服电机、清理箱、连接轮和传送带，所述伺服电机的驱动端贯穿箱体的外侧壁延伸至其内部并固定连接有传动杆，所述传动杆远离伺服电机驱动端的一端固定连接有驱动筒，所述驱动筒的外表面固定连接有多个驱动齿，多个所述驱动齿环绕分布在驱动筒的外表面，所述清理箱的上方设置有处理筛板，所述处理筛板的顶部中心位置固定连接有固定杆，所述固定杆远离处理筛板的一端固定连接有传动筒，所述传动筒的外表面开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动卡接有固定轴，所述固定轴远离调节槽的一端与箱体的内侧壁固定连接，所述传动筒的顶部固定连接有安装杆，所述安装杆远离传动筒的一端固定连接有传动板，所述传动板远离安装杆的侧壁中心位置固定连接有连接杆，所述连接杆远离传动板的一端通过轴承与箱体的内侧壁转动连接，所述传动板的顶部固定连接有多个传动齿板，多个所述传动齿板呈环形阵列分布。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述安装杆为伸缩杆。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.多个所述驱动齿与多个所述传动齿板相卡接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述处理筛板的尺寸略小于清理箱横截面尺寸。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.1、处理筛板会带着完成插毛的刷体在旋转运动的同时，也会在竖直方向上发生周期性的位移，且运动的速度是周期性的变化的，使得物料在旋转的过程中，不断的浸没清理箱内部的清洗液中，且不断的与与其发生变化性的相对位移，在清洗液的冲刷下，可将不合格插毛冲刷下来，完成质量的检测，固该设备不仅能够对完成插毛后的刷体及整体进行清
洗，也可对其质量进行检测，实用性较强。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型多个驱动齿与驱动筒的连接关系示意图。
16.图3为本实用新型多个驱动齿与传动板的连接关系示意图。
17.图例说明：
18.1、箱体；2、插毛机；3、传动板；4、传动齿板；5、连接杆；6、驱动筒；7、传动杆；8、伺服电机；9、驱动齿；10、安装杆；11、固定杆；12、处理筛板；13、传动筒；14、清理箱；15、固定轴；16、连接轮；17、传送带；18、调节槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种led玻璃清洗刷加工用刷毛插装设备，包括箱体1、插毛机2、伺服电机8、清理箱14、连接轮16和传送带17，伺服电机8的驱动端贯穿箱体1的外侧壁延伸至其内部并固定连接有传动杆7，传动杆7远离伺服电机8驱动端的一端固定连接有驱动筒6，驱动筒6的外表面固定连接有多个驱动齿9，多个驱动齿9环绕分布在驱动筒6的外表面，清理箱14的上方设置有处理筛板12，处理筛板12的顶部中心位置固定连接有固定杆11，固定杆11远离处理筛板12的一端固定连接有传动筒13，传动筒13的外表面开设有调节槽18，调节槽18的内部滑动卡接有固定轴15，固定轴15远离调节槽18的一端与箱体1的内侧壁固定连接，传动筒13的顶部固定连接有安装杆10，安装杆10远离传动筒13的一端固定连接有传动板3，传动板3远离安装杆10的侧壁中心位置固定连接有连接杆5，连接杆5远离传动板3的一端通过轴承与箱体1的内侧壁转动连接，传动板3的顶部固定连接有多个传动齿板4，多个传动齿板4呈环形阵列分布。
22.安装杆10为伸缩杆，可确保设备正常的运行；多个驱动齿9与多个传动齿板4相卡接，便于动力的传输；处理筛板12的尺寸略小于清理箱14横截面尺寸，便于处理筛板12的进出。
23.工作原理：在使用该一种led玻璃清洗刷加工用刷毛插装设备时，随着传送带17的运行，刷体经过插毛机2的下方完成插毛操作，落在处理筛板12的上表面，启动伺服电机8，伺服电机8的驱动端驱动驱动筒6做旋转运动，驱动筒6通过驱动齿9和传动齿板4驱动传动板3做旋转运动，由于驱动齿9驱动传动板3时，其驱动半径呈周期性的变化，固出传动板3的旋转速度也出现周期性的变化，此时通过安装杆10和传动筒13可将动力传输给处理筛板12，由于滑动卡接在调节槽18内部的固定轴15，其是与箱体1的内侧壁固定连接的，固处理筛板12在旋转的过程中，其在竖直方向上也会发生往返的周期性运动，固处理筛板12会带着完成插毛的刷体在旋转运动的同时，也会在竖直方向上发生周期性的位移，且运动的速度是周期性的变化的，使得物料在旋转的过程中，不断的浸没清理箱14内部的清洗液中，且不断的与与其发生变化性的相对位移，在清洗液的冲刷下，可将不合格插毛冲刷下来，完成质量的检测，固该设备不仅能够对完成插毛后的刷体及整体进行清洗，也可对其质量进行检测，实用性较强。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。