一种汽车维修更换轮胎辅助机具的制作方法

1.本实用新型涉及车轮拆装辅助工具技术领域，特别是涉及到是一种汽车维修更换轮胎辅助机具。


背景技术：

2.车轮在沿着圆弧面滚动过程中，由于滚动摩擦力小，比较轻松，可以滚动，当与圆弧面垂直拖移车轮的时候，当车轮较大时，其摩擦力则很大。
3.汽车在更换过程中，一般情况下，维修者徒手将车轮平移使其脱离车架，但是，当车轮较大或车轮数量为两个一组等情况下，维修者很难徒手将车轮平移出车架位置，此时，维修者常常采用人体体能等基本体力，在身体上捆绑绳子，另一侧与车轮捆绑，将车轮拖移出来，安装时同样费时费力。
4.基于以上问题，本专利提供一种辅助工具，专业用于维修车轮过程中，将车轮拖移或推进。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种汽车维修更换轮胎辅助机具，具体技术方案如下：
6.本实用新型实施例提供了一种汽车维修更换轮胎辅助机具，包括：待拆卸或安装的大型车轮，用于拉动所述大型车轮的移动工具，所述移动工具包括：推移板、绑扎绳、螺母、丝杠、螺母座、电机、滑轨、牵引机、重物、车架、车轮、把手；所述所述绑扎绳设置在所述推移板上，所述绑扎绳用于将所述大型车轮绑扎在所述推移板上，所述丝杠与所述推移板转动连接，所述电机用于驱动所述丝杠转动，所述电机与所述滑轨滑动连接；所述丝杠与所述螺母螺纹连接，所述螺母设置在所述螺母座上，所述滑轨、所述螺母座均设置在所述重物的顶部，所述重物设置在所述车架上，所述车轮设置在所述车架的底部，所述牵引机用于驱动所述车轮转动；所述把手固定设置在所述车架的侧壁顶部。
7.进一步的，在所述推移板的板面上开设有对称的过孔，所述绑扎绳通过所述过孔设置在所述推移板上。
8.进一步的，所述牵引机为引擎。
9.进一步的，所述重物为金属重块。
10.进一步的，在所述车轮上设置有电磁摩擦制动器，所述电磁摩擦制动器用于控制所述车轮转动或不转动。
11.本实用新型实施例提供了一种汽车维修更换轮胎辅助机具，包括：待拆卸或安装的大型车轮，用于拉动所述大型车轮的移动工具，所述移动工具包括：推移板、绑扎绳、螺母、丝杠、螺母座、电机、滑轨、牵引机、重物、车架、车轮、把手；所述所述绑扎绳设置在所述推移板上，所述绑扎绳用于将所述大型车轮绑扎在所述推移板上，所述丝杠与所述推移板转动连接，所述电机用于驱动所述丝杠转动，所述电机与所述滑轨滑动连接；所述丝杠与所
述螺母螺纹连接，所述螺母设置在所述螺母座上，所述滑轨、所述螺母座均设置在所述重物的顶部，所述重物设置在所述车架上，所述车轮设置在所述车架的底部，所述牵引机用于驱动所述车轮转动；所述把手固定设置在所述车架的侧壁顶部。本方案中，丝杠螺母机构有自锁功能，且其移动间距较小，移动速度较容易控制，更换轮胎过程中进出位置变化较小，微调即可，且位置定位准确；此机具能够拖出待更换车轮，也可以推进待更换车轮，且定位准确，省力；如果用简单的牵引机或推车，其速度和施力强度不好控制，不适合此部位的安装调整。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
13.图1为本实用新型实施例提供的一种汽车维修更换轮胎辅助机具的结构示意图。
14.图2为本实用新型实施例提供的另一种汽车维修更换轮胎辅助机具的结构示意图。
15.附图标记：
16.1大型车轮、2推移板、3绑扎绳、4螺母、5丝杠、6螺母座、7 电机、8滑轨、9牵引机、10重物、11车架、12车轮、13把手。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参见图1、图2，本实用新型实施例提供了一种汽车维修更换轮胎辅助机具，包括：待拆卸或安装的大型车轮1，用于拉动所述大型车轮的移动工具，所述移动工具包括：推移板2、绑扎绳3、螺母 4、丝杠5、螺母座6、电机7、滑轨8、牵引机9、重物10、车架11、车轮12、把手13；所述所述绑扎绳3设置在所述推移板2上，所述绑扎绳3用于将所述大型车轮绑扎在所述推移板2上，所述丝杠与所述推移板2转动连接，所述电机7用于驱动所述丝杠转动，所述电机 7与所述滑轨滑动连接；所述丝杠5与所述螺母4螺纹连接，所述螺母4设置在所述螺母座6上，所述滑轨8、所述螺母座6均设置在所述重物10的顶部，所述重物10设置在所述车架11上，所述车轮12 设置在所述车架11的底部，所述牵引机9用于驱动所述车轮12转动；所述把手13固定设置在所述车架11的侧壁顶部。
20.具体的，推移板2的强度和刚度较高，能够抵抗推移轮胎的作用力。推移板2上与轮胎接近的位置沿着竖向有对称的过孔，作用有两个：其一，与绑扎绳3连接，其二，当轮胎大小不同的时候，绑扎线可沿着高度不同变化，确保绑扎绳3与轮胎中心高度接近。
21.推移板2与丝杠5固定连接。推移板2与车架11间有一定的间距，满足丝杠5移动过程中，车轮12平移时的微调平移距离。
22.绑扎绳3，强度能满足大负荷力，长度不宜过长，以免转动距较大，能够满足人站在侧面，将绳索与车轮12连接即可。
23.当需要将车轮12挪移出车架11的时候，使用者，将绑扎绳3一端连接在车轮12上，一端连接在推移板2上。当需要将车轮12推移出车架11的时候，绑扎绳3不需要连接，推移板2面板和车轮12平行，可直接将车轮12推移至指定位置。
24.螺母4，与丝杠5匹配。
25.螺母4与螺母座6连接，螺母座6与车架11固定连接，当车不动的时候，螺母4保持不动。
26.丝杠5，强度，刚度，满足抵抗力的需求，长度能够满足将整个车轮12完全拖移到与车架11分离，即，车轮12能够滚动方向滚动为止。丝杠5，对称分布在推移板2板面上，与推移板2形成固定连接。两个左右对称布局形式。
27.丝杠5与电机7连接，电机7转动带动丝杠5转动，螺母4保持不动，丝杠5与螺母4相对位置变化。
28.螺母座6，螺母座6与螺母4，小车机架固定连接。
29.电机7，与丝杠5固定连接，其转动过程中，带动丝杠5转动，丝杠5转动后，螺母4的位置不变，丝杠5相对螺母4保持前进或者后退的运动。丝杠5前进，带动推移板2向前推进，推移板2推动车轮12向前，进入车架11底部。丝杠5后退，带动推移板2后退，绑扎绳3带动车轮12向外侧移动，使车轮12脱离车架11底部。
30.滑轨8，固定电机7的滑轨8，保证电机7与丝杠5前后移动过程中，一种平移的状态。滑轨8的长度满足推移板2平移微调的长度。
31.牵引机9可以是引擎，发出牵引力，令车架11推进或后退。引擎与车架11连接。
32.重物10，为了抵抗推移过程中的力，增加车底的摩擦力，采用增加车身自重的方式。
33.车架11，安放以上物体的台面。
34.车轮12(含有电磁摩擦制动器)，当需要车停止稳定的时候，将制动器打开，车体保持固定不变位置，当需要车体移动的时候，关闭制动器。
35.把手13，可辅助控制车体的转动，移动。
36.采用本方案具有以下优点：
37.1.丝杠5螺母4机构有自锁功能，且其移动间距较小，移动速度较容易控制，适合，更换轮胎过程中进出位置变化较小，微调，且位置定位准确的功能；
38.2.此机具能够拖出待更换车轮12，也可以推进待更换车轮12，且定位准确，省力；
39.3.如果用简单的牵引机9，推车，其速度、施力强度不好控制，不适合此部位的安装调整。
40.在一种具体实施方式中，在所述推移板2的板面上开设有对称的过孔，所述绑扎绳3通过所述过孔设置在所述推移板2上。
41.在一种具体实施方式中，所述牵引机9为引擎。
42.在一种具体实施方式中，所述重物10为金属重块。
43.在一种具体实施方式中，在所述车轮12上设置有电磁摩擦制动器，所述电磁摩擦制动器用于控制所述车轮12转动或不转动。
44.本实施例的使用方法如下：
45.1.使用者放开车轮12的制动器，使车轮12可移动；
46.2.将机具推到需要更换车轮12的附近，使拖移面与车轮12平行，并靠近车轮12；
47.3.使用者，用绑扎绳3将车轮12与推移面连接；
48.4.小车车轮12上的制动器保持开启状态，即小车车轮12不滚动。
49.5.启动电机7，电机7带动丝杠5转动，螺母4不动，丝杠5向小车尾部移动，即丝杠5带动推移板2，绑扎绳3，使车轮12向车架 11外移动，直到移出。
50.6.推行更换车轮12离开车架11附近；
51.7.车轮12更换为新的，或者维修好后；
52.8.将小车推移到待安装车轮12的车架11位置，保持推移板2与待更换车车架11平行，保持推移板2与车架11一定间距，能够将待更换车轮12推进到间隙内；
53.9.保持车轮12与安装位置匹配；
54.10.保持小车车轮12制动器开启，即车轮12不动；
55.11.启动电机7，电机7带动丝杠5推进，丝杠5推动推移板2，推移板2推动车轮12进入待更换车轮12位置；
56.12.推进过程中注意微调，直到推进满足要求。
57.本实用新型实施例提供了一种汽车维修更换轮胎辅助机具，包括：待拆卸或安装的大型车轮1，用于拉动所述大型车轮的移动工具，所述移动工具包括：推移板2、绑扎绳3、螺母4、丝杠5、螺母座6、电机7、滑轨8、牵引机9、重物10、车架11、车轮12、把手13；所述所述绑扎绳3设置在所述推移板2上，所述绑扎绳3用于将所述大型车轮绑扎在所述推移板2上，所述丝杠与所述推移板2转动连接，所述电机7用于驱动所述丝杠转动，所述电机7与所述滑轨滑动连接；所述丝杠5与所述螺母4螺纹连接，所述螺母4设置在所述螺母座6 上，所述滑轨8、所述螺母座6均设置在所述重物10的顶部，所述重物10设置在所述车架11上，所述车轮12设置在所述车架11的底部，所述牵引机9用于驱动所述车轮12转动；所述把手13固定设置在所述车架11的侧壁顶部。本方案中，丝杠5螺母4机构有自锁功能，且其移动间距较小，移动速度较容易控制，适合，更换轮胎过程中进出位置变化较小，微调，且位置定位准确的功能；此机具能够拖出待更换车轮12，也可以推进待更换车轮12，且定位准确，省力；如果用简单的牵引机9，推车，其速度，施力强度不好控制，不适合此部位的安装调整。
58.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。