一种具有隔热组件的锅支架的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体涉及一种具有隔热组件的锅支架。


背景技术：

2.燃气灶具，为防止燃烧的热辐射导致旋钮温度过高。过高温度的旋钮烫伤人的手，在锅支架边上设置一挡热板。挡热板的结要求简单易安装。大多数情况下会将热热板设计成卡扣式结构，卡在锅支架的支架板上。由于支架板与支架座焊接时存在不垂直的情况，挡热板安装时会出现歪斜现象，影响挡热效果，外观不美观，造成用户体验感差。


技术实现要素：

3.本实用新型在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型的目的在于提出一种具有隔热组件的锅支架，保证隔热效果。
4.上述目的是通过如下技术方案来实现的：
5.一种具有隔热组件的锅支架，包括锅支架圈、锅脚及隔热组件，所述锅脚安装在所述锅支架圈上，所述隔热组件安装在所述锅脚上，所述隔热组件包括夹紧结构，所述夹紧结构包括第一夹板、第二夹板及连接所述第一夹板和所述第二夹板的连接板，在所述第一夹板、所述第二夹板与所述连接板之间形成夹紧空间，在所述第一夹板朝向所述第二夹板的一端面上设有第一凸起结构，在所述第二夹板朝向所述第一夹板的一端面上设有第二凸起结构。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述隔热组件采用具有弹性的材料。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述第一夹板、所述第二夹板与所述连接板的横截面呈“n”形。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧空间由远离所述连接板的一端至靠近所述连接板的一端逐渐减小。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述第一夹板与所述第二夹板之间的间距小于所述锅脚的厚度。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述第一凸起结构与所述第二凸起结构相对设置。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述第一凸起结构和/或所述第二凸起结构的横截面呈半圆型。
12.作为本实用新型的进一步改进，还包括挡热板，所述挡热板与所述夹紧结构连接，所述挡热板由靠近所述夹紧结构的一端向远离所述夹紧结构的一端方向延伸。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述挡热板包括第一挡热板及第二挡热板，所述夹紧结构设置在所述第一挡热板和所述第二挡热板之间。
14.所述第一挡热板、所述第二挡热板与所述夹紧结构的横截面呈“几”字型。
15.与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
16.1.本实用新型提出一种具有隔热组件的锅支架,在保证隔热组件与锅脚连接稳固的同时，避免隔热组件与锅支架圈之间留有间隙，保证隔热效果。
附图说明
17.图1为实施例中一种具有隔热组件的锅支架的结构示意图；
18.图2为实施例中一种具有隔热组件的锅支架的分解示意图；
19.图3为实施例中隔热组件的结构示意图；
20.图4为实施例中隔热组件的另一结构示意图；
21.图5为实施例中隔热组件的再一结构示意图。
具体实施方式
22.以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
23.参见图1-5示出本实用新型的一种具有隔热组件的锅支架，包括锅支架圈1、锅脚2及隔热组件3，所述锅脚2安装在所述锅支架圈1上，所述隔热组件3安装在所述锅脚2上，所述隔热组件3包括夹紧结构4，所述夹紧结构4包括第一夹板41、第二夹板42及连接所述第一夹板41和所述第二夹板42的连接板43，在所述第一夹板41、所述第二夹板42与所述连接板43之间形成夹紧空间5，在所述第一夹板41朝向所述第二夹板42的一端面上设有第一凸起结构421，在所述第二夹板42朝向所述第一夹板41的一端面上设有第二凸起结构411。
24.所述隔热组件3采用具有弹性的材料。
25.现有技术中，通过隔热组件3通过卡扣与锅脚2连接，当所述隔热组件3通过卡扣连接的方式安装在锅脚2上时，由于采用卡扣连接，且隔热组件3为一体式结构，卡扣连接后无法对其中的部件进行调节，位置相对固定，而锅脚2与所述锅支架圈1在焊接时存在不垂直的情况，造成隔热组件3与锅支架圈1之间常常存在间隙，造成挡热效果差。
26.本实用新型提出的一种具有隔热组件的锅支架，隔热组件3结构简单，利用隔热组件3采用的挡热材料本身的弹力，通过在所述第一夹板41、所述第二夹板42与所述连接板43之间形成夹紧空间5，并通过第一凸起结构421与第二凸起结构411使隔热组件3夹紧在锅支架圈1的锅脚2上，使隔热组件3定位在锅脚2上，使其不脱离锅脚2，第一凸起结构421与所述第二凸起结构411与所述锅脚2的接触近似点接触的方式，当锅脚2与锅支架圈1焊接时焊接位置偏差导致隔热组件3安装后出现歪斜时，由上往下按压隔热组件3使隔热组件3的下边缘与锅支架圈1接触定位，使第一挡热板61和第二挡热板62能贴靠在锅支架圈1上。在保证隔热组件3与锅脚2连接稳固的同时，避免隔热组件3与锅支架圈1之间留有间隙，保证隔热效果。
27.通过夹紧组件对锅脚2进行夹紧，夹紧组件对锅脚2进行夹紧，避免锅脚2从隔热组件3上脱离下来。隔热组件3安装在所述锅支架圈1上，并通过由上往下按压所述第一挡热板61和所述第二挡热板62以使所述第一挡热板61的下端边缘贴紧所述锅支架圈1，所述第二挡热板62的下端边缘贴近所述锅支架圈1，挡热效果好，避免第一挡热板61或第二挡热板62于锅支架圈1之间存在间隙，影响挡热效果。
28.在所述锅支架圈1上至少包括四个锅脚2，且所述锅脚2在所述锅支架圈1上间隔均匀分布。在每个所述锅脚2上设置所述隔热组件3或在使用中最靠近用户的一端锅脚2上设置所述隔热组件3。
29.所述第一夹板41、所述第二夹板42与所述连接板43的横截面呈“n”形。
30.所述夹紧空间5由远离所述连接板43的一端至靠近所述连接板43的一端逐渐减小。以更好的对所述锅脚2进行夹紧。
31.所述第一夹板41与所述第二夹板42之间的间距小于所述锅脚2的厚度。
32.所述第一凸起结构421与所述第二凸起结构411相对设置。
33.所述第一凸起结构421由靠近所述第一夹板41的一端至远离所述第一夹板41的一端横截面逐渐减小，所述第二凸起结构411由靠近所述第二夹板42的一端至远离所述第二夹板42的一端横截面逐渐减小。优选的，所述第一凸起结构421和/或所述第二凸起结构411的横截面呈半圆型。
34.还包括挡热板6，所述挡热板6与所述夹紧结构4连接，当所述夹紧结构4与所述锅脚2连接时，所述挡热板6由靠近所述夹紧结构4的一端向远离所述夹紧结构4的一端方向延伸。
35.所述挡热板6包括第一挡热板61及第二挡热板62，所述夹紧结构4设置在所述第一挡热板61和所述第二挡热板62之间。所述第一夹板41的一端与所述连接板43连接，另一端与所述第一挡热板61连接，所述第二夹板42的一端与所述连接板43连接，另一端与所述第二挡热板62连接。
36.所述第一挡热板61、所述第二挡热板62与所述夹紧结构4的横截面呈“几”字型。
37.当所述锅支架圈1为方形时，所述锅脚2分别设置在所述方形锅支架圈1的四边上，且所述挡热板6沿竖直方向设置。
38.当所述锅支架圈1为圆形时，所述锅脚2间隔均匀的设置在所述圆形锅支架圈1上，且所述挡热板6呈弧形，所述弧形的弧度与所述锅支架圈1的圆形弧度相适应。
39.上述优选实施方式应视为本技术方案实施方式的举例说明，凡与本技术方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。