水箱和冷风机的制作方法

1.本实用新型涉及冷风机技术领域，特别涉及一种水箱和应用所述水箱的冷风机。


背景技术：

2.冷风机一般包括机架、纸帘、抽风机(包括主电机和风轮)、管路系统、换热系统和水泵。其中换热系统包括钢管散热器、金属毛细管、蒸发器和压缩机，换热系统与空调主机中的换热系统的具有相同的工作原理和相同结构组成。具体地，钢管散热器中的制冷媒介(以下简称冷媒)在预设温度条件下，从固体形态气化后，作为高压气体被压缩机送至蒸发器(即制冷管)中，可使蒸发器对其周围的空气进行制冷。但由于钢管散热器始终在做功(该结构为现有技术，本文不再赘述)，致使钢管散热器表面具有较高温度，但钢管散热器温度升高不利于其内部的冷媒气化，因此，需要对钢管散热器进行降温。
3.现有技术中，将钢管散热器浸泡在水箱中进行降温，水泵也置于水箱中，将水箱中的水泵送到纸帘处加湿纸帘(管路系统将水分流到纸帘表面)，在抽风机的作用下，外界气体通过纸帘后被冷却，蒸发器进一步对该气体进行冷却，则在机架内形成冷气体，再由抽风机排放出，从纸帘中散落出的水被统一收集后(被管路系统收集)又流落回水箱中。但由于水箱体积有限，流落回水箱中的水在经过较为短程的流动后很快又被泵送出水箱，因此，对钢管散热器的冷却降温效果较差，导致冷媒气化效果较差，蒸发器中的制冷气体得不到有效补充，从而影响了冷风机的制冷效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水箱，旨在确保在有限体积的水箱中，延长水在水箱中的流动距离和时间，增加水的降温冷却效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种水箱，包括水箱本体，所述水箱本体内设置有分隔装置，所述分隔装置将所述水箱本体内部分隔形成竖直延伸的第一腔室和第二腔室，所述分隔装置包括挡水结构和滤水结构；
6.所述挡水结构包括相对设置的两侧边，所述挡水结构的一侧边与所述水箱本体的一侧内壁无缝连接，所述挡水结构的底部与所述水箱本体的底部无缝连接，所述滤水结构靠近设置在所述挡水结构的另一侧边，所述第一腔室中的水通过所述滤水结构进入所述第二腔室中。
7.可选地，所述滤水结构表面开设有多个第一过水孔。
8.可选地，多个所述第一过水孔沿竖直方向分布在所述滤水结构表面。
9.可选地，从高到低，多个所述第一过水孔的直径逐渐增大。
10.可选地，所述第二腔室中设置有多块隔板，多块所述隔板相互围闭形成竖直设置的第三腔室，所述隔板上开设有第二过水孔。
11.可选地，多个所述第一过水孔沿水平方向分布在所述滤水结构表面。
12.可选地，所述第一过水孔处连接有导流头，所述导流头朝向所述第二腔室。
13.可选地，所述水箱本体内设置有水位控制器。
14.可选地，所述水箱本体的一侧内壁和底面均设置有卡槽，所述卡槽底部设置有密封条，所述挡水结构为板状，所述挡水结构的一侧边和底边均连接在所述卡槽中。
15.本实用新型还提出一种冷风机，包括所述的水箱；所述冷风机还包括机架、纸帘、风机、管路系统、换热系统和水泵；所述换热系统包括钢管散热器、金属毛细管、蒸发器和压缩机，所述钢管散热器和所述蒸发器分别与所述压缩机连接，所述蒸发器与所述钢管散热器之间通过所述金属毛细管相连；所述纸帘、所述蒸发器、所述风机、所述管路系统和所述压缩机均设置在所述机架上，所述水箱设置在所述机架底部；所述管路系统中的水流落至所述第一腔室时，所述钢管散热器设置在所述第一腔室中，所述水泵设置在所述第二腔室中。
16.本实用新型技术方案通过设置分隔装置，在有限体积的水箱中，从一定程度上来讲，挡水结构起到使水滞留的效果，并经水引流到滤水结构处，延长水在水箱中的流动距离和时间，增加水的降温冷却效果。本实用新型结构精巧简单，值得推广应用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型水箱一实施例的立体结构示意图；
19.图2为带有本实用新型所公开水箱的冷风机的剖面结构示意图；
20.图3为带有本实用新型所公开水箱的冷风机的剖面结构示意图；
21.附图标号说明：
22.名称标号名称标号水箱100机架201水箱本体1纸帘202分隔装置11抽风机203挡水结构111管路系统204滤水结构112水泵205第一过水孔1121钢管散热器206第一腔室12金属毛细管207第二腔室13蒸发器208冷风机200压缩机209
23.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提
下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.本实用新型提出一种水箱。
28.参照图1至图3，图1为本实用新型水箱一实施例的立体结构示意图；图2为带有本实用新型所公开水箱的冷风机的剖面结构示意图；图3为带有本实用新型所公开水箱的冷风机的剖面结构示意图。
29.在本实用新型实施例中，该水箱100，包括水箱本体1，该水箱本体1内设置有分隔装置11，该分隔装置11将该水箱本体1内部分隔形成竖直延伸的第一腔室12和第二腔室13，该分隔装置11包括挡水结构111和滤水结构112；该挡水结构111包括相对设置的两侧边，该挡水结构111的一侧边与该水箱本体1的一侧内壁无缝连接，该挡水结构111的底部与该水箱本体1的底部无缝连接，该滤水结构112靠近设置在该挡水结构111的另一侧边，该第一腔室12中的水通过该滤水结构112进入该第二腔室13中。如图1所示。
30.本实用新型技术方案中，该滤水结构112表面开设有多个第一过水孔1121。
31.实际应用中，如图1所示，若水箱本体1为方形箱体时，分隔装置11设置在水箱本体1的中部区域，将水箱本体1内分隔形成具有相同体积的第一腔室12和第二腔室13，第一腔室12和第二腔室13的横截面均为方形。水从第一腔室12的边角区域流落到第一腔室12中(以下将上述边角区域概括为落水区域)，而滤水结构112可设置在该落水区域的对角线区域。同理地，当需要在第二腔室13中设置水泵205将水箱本体1中的水泵送出水箱本体1时，为了增加水流的行程，水泵205与滤水结构112分别设置在第二腔室13的对角区域上(最终目的使水泵205与滤水结构112之间的直线距离最大)。因此，水箱本体1中的水流沿落水区域、第一腔室12、滤水结构112、第二腔室13和水泵205的方向流通，上述结构使水流的流通路线最长，水流通时间最长，增加水的降温冷却效果。在有限体积的水箱本体1中，从一定程度上来讲，挡水结构111起到使水滞留的效果，并经水引流到滤水结构112处，进一步延长水在水箱本体1中的流动距离和时间，增加水的降温冷却效果。
32.另一方面，由于水受滞留作用，若第一腔室12和第二腔室13中均有钢管散热器206的管身时，两个腔室中的水也是在被不断加热，若水在水箱本体1中被滞留过久或行程过长，则会导致水箱本体1中的水升温，不利于降温散热。以三个腔室为例，包括腔室a、腔室b和腔室c(假设上述腔室与本实用新型所公开的腔室的技术方案相同)，每个腔室中均设置有钢管散热器206的管身，外界的水被送至腔室a内，再依次流至腔室b和腔室c，当水流至最后的腔室c中时，可被腔室c内的水泵泵送出水箱本体1，但由于经过较久的滞留和过长的流动行程，即使流至第三腔室内的水降温幅度较大，但腔室a和腔室b内的水会受热升温，不利
于腔室a和腔室b内的钢管散热器206内的冷媒进行气化作用。因此，设置两个腔室有利于保证两个腔室内水温差较小，水量也相差较小，提高水箱本体1内部温度平衡，从而进一步增加降温效果。因此，在实际应用中，设置两个腔室是最有利于水的降温作用。当然，该效果也受水箱本体1体积、水的流速等条件影响，实际应用中，使用者可根据不同使用条件调控腔室的数量，但均在本实用新型技术方案的保护范围内。
33.当然，实际应用中，可将钢管散热器206全部设置在第一腔室12内，外界的冷水直接进入第一腔室12内，更有利于钢管散热器206进行降温，水在第一腔室12内被加热后，再沿预设路径流通至第二腔室13内进行水的降温冷却作用。
34.本实用新型技术方案中，多个该第一过水孔1121沿竖直方向分布在该滤水结构112表面。
35.实际应用中，滤水结构112可为板状，并在其表面沿竖直方向设置多个第一过水孔1121，其目的在于：使第一腔室12内的水在多个水平高度均可流通至第二腔室13内，利用高度差和压力差，增加各个水平高度上的水的流动性。且水从多个水平高度在两个腔室内流通，可进一步保证两个腔室内的水量相差较小，使得两个腔室内水温差较小，提高水箱本体1内部温度平衡，从而进一步增加降温效果。
36.本实用新型技术方案中，从高到低，多个该第一过水孔1121的直径逐渐增大。
37.为了进一步控制水流量，在一定程度上保证滞留效果，设置在较高水平高度的第一过水孔1121的直径较小，可用于减少水流量，同时保证水流通过。
38.本实用新型技术方案中，该第二腔室13中设置有多块隔板(图中未画出)，多块该隔板相互围闭形成竖直设置的第三腔室(图中未画出)，该隔板上开设有第二过水孔。
39.实际应用中，当水泵205置于第二腔室13内时，进一步地，可将水泵205置于该第三腔室内，可进一步增加第二腔室13内水流流动性，增加降温效果，使水泵205抽送出的水降温更为明显，使回流到第一腔室12内的水温度更低。
40.本实用新型技术方案中，多个该第一过水孔1121沿水平方向分布在该滤水结构112表面。
41.在一个水平高度设置多个第一过水孔1121，在增加水流量的同时增加水流动性。
42.本实用新型技术方案中，该第一过水孔1121处连接有导流头(图中未画出)，该导流头朝向该第二腔室13。
43.实际应用中，在第一过水孔1121处设置导流头，增加水流的流动性。
44.本实用新型技术方案中，该水箱本体1内设置有水位控制器(图中未画出)。
45.水位控制器可用于监控两个腔室内的水位，实时监控两个腔室内的水量值，确保两个腔室内水量差值在预设范围内，以用于保证降温效果。
46.本实用新型技术方案中，该水箱本体1的一侧内壁和底面均设置有卡槽(图中未画出)，该卡槽底部设置有密封条，该挡水结构111为板状，该挡水结构111的一侧边和底边均连接在该卡槽中。
47.为方便安装挡水结构111，可直接将挡水结构111插在卡槽中，并通过密封条使挡水结构111与水箱本体1预设连接位无缝连接。
48.本实用新型还提出一种冷风机200，如图2和图3所示，包括水箱100；该冷风机200还包括机架201、纸帘202、抽风机203、管路系统204、换热系统和水泵205；该换热系统包括
钢管散热器206、金属毛细管207、蒸发器208和压缩机209，该钢管散热器206和该蒸发器208分别与该压缩机209连接，该蒸发器208与该钢管散热器206之间通过该金属毛细管207相连；该纸帘202、该蒸发器208、该抽风机203、该管路系统204和该压缩机209均设置在该机架201上，该水箱100设置在该机架201底部；该管路系统204中的水流落至该第一腔室12时，该钢管散热器206设置在该第一腔室12中，该水泵205设置在该第二腔室13中。该水箱100的具体结构参照上述实施例，由于本冷风机200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
49.如上该的，水泵205将水箱100中的水泵送到纸帘202处，当钢管散热器206全部设置在第一腔室12内，浸湿纸帘202的水从纸帘202底部的集水孔(图中未标出)流落到管路系统204中(如图3所示)，从管路系统204回流的冷水直接进入第一腔室12内，更有利于钢管散热器206进行降温，水在第一腔室12内被加热后，再沿预设路径流通至第二腔室13内进行水的降温冷却作用。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。