一种能够对自身进行稳固的箱冲模具的制作方法

1.本实用新型涉及箱冲模具领域，尤其涉及一种能够对自身进行稳固的箱冲模具。


背景技术：

2.模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。传统的箱冲模具在工作过程中冲压力较大，导致模具容易发生晃动，稳定性较差，严重影响产品冲压质量，为此我们提出了一种能够对自身进行稳固的箱冲模具。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种能够对自身进行稳固的箱冲模具，解决了传统的箱冲模具在工作过程中容易发生晃动，影响产品质量的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种能够对自身进行稳固的箱冲模具，包括基座，所述基座的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部纵向转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两侧对称套设有两个连接块，两个所述连接块的底部分别固定连接有展板，两个所述展板之间设有两个固定连接在安装槽内部的隔板，两个所述隔板之间设有固定连接在安装槽顶部的推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有撑板，且撑板滑动连接在两个隔板之间，所述撑板的底部转动连接有多个滚轮，所述基座的顶部固定连接有两个夹板，且位于背面所述夹板固定连接在基座的顶部，位于正面所述夹板滑动连接在基座的顶部，两个所述夹板之间纵向转动连接有两个螺杆，两个所述螺杆之间设有箱冲模具主体。
6.优选的，所述安装槽的内部纵向连接有导向杆，且导向杆贯穿两个所述连接块。
7.优选的，两个所述隔板相互靠近的一侧分别竖向开设有多个第一滑槽，所述撑板的正面与背面分别固定连接有多个第一滑块，且第一滑块滑动套设在第一滑槽的内部。
8.优选的，所述螺杆的正面固定连接有第一调节旋钮，所述双向螺杆的正面固定连接有第二调节旋钮。
9.优选的，位于正面所述夹板的底部固定连接有第二滑块，所述基座的顶部纵向开设有第二滑槽，且第二滑块滑动套设在第二滑槽的内部。
10.优选的，两个所述隔板上开设有多个活动孔，且双向螺杆与导向杆贯穿活动孔。
11.优选的，所述展板的底部固定连接有防滑层。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装基座、夹板、箱冲模具主体、螺杆、第一调节旋钮、展板、第二调节旋钮等结构，其中箱冲模具主体通过两个夹板固定在基座顶部，箱冲模具安装前，推杆电机向下推动撑板，使得基座抬升一定高度，方便展板向外延伸，其中设置在基座底部的滚轮方便整体移动，然后手动转动第二调节旋钮，控制两个展板向两侧展开，增加基座的占地面积，增加箱冲模具的稳定性，该装置设
计新颖，操作简单，不仅可以通过调控第二调节旋钮，增加基座的占地面积，提升了箱冲模具的稳定性，而且还可以借助撑板底部的滚轮，方便整体运动。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种能够对自身进行稳固的箱冲模具的立体图；
14.图2为本实用新型提出的一种能够对自身进行稳固的箱冲模具的安装前的侧剖图；
15.图3为本实用新型提出的一种能够对自身进行稳固的箱冲模具的安装时的侧剖图；
16.图4为本实用新型提出的一种能够对自身进行稳固的箱冲模具的上剖图；
17.图5为本实用新型提出的一种能够对自身进行稳固的箱冲模具的a处的局部放大图；
18.图6为本实用新型提出的一种能够对自身进行稳固的箱冲模具的b处的局部放大图。
19.图中：1基座、2夹板、3箱冲模具主体、4螺杆、5第一调节旋钮、6展板、7防滑层、8连接块、9双向螺杆、10第二调节旋钮、11滚轮、12撑板、13推杆电机、14隔板、15导向杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-6，本方案提供的一种实施例：一种能够对自身进行稳固的箱冲模具，包括基座1，基座1的底部开设有安装槽，安装槽的内部纵向转动连接有双向螺杆9，双向螺杆9的两侧对称套设有两个连接块8，两个连接块8的底部分别固定连接有展板6，两个展板6之间设有两个固定连接在安装槽内部的隔板14，两个隔板14之间设有固定连接在安装槽顶部的推杆电机13，推杆电机13的输出轴固定连接有撑板12，且撑板12滑动连接在两个隔板14之间，撑板12的底部转动连接有多个滚轮11，基座1的顶部固定连接有两个夹板2，且位于背面夹板2固定连接在基座1的顶部，位于正面夹板2滑动连接在基座1的顶部，两个夹板2之间纵向转动连接有两个螺杆4，两个螺杆4之间设有箱冲模具主体3。
22.本实施例中，安装槽的内部纵向连接有导向杆15，且导向杆15贯穿两个连接块8。
23.本实施例中，两个隔板14相互靠近的一侧分别竖向开设有多个第一滑槽，撑板12的正面与背面分别固定连接有多个第一滑块，且第一滑块滑动套设在第一滑槽的内部。
24.本实施例中，螺杆4的正面固定连接有第一调节旋钮5，双向螺杆9的正面固定连接有第二调节旋钮10。
25.本实施例中，位于正面夹板2的底部固定连接有第二滑块，基座1的顶部纵向开设有第二滑槽，且第二滑块滑动套设在第二滑槽的内部。
26.本实施例中，两个隔板14上开设有多个活动孔，且双向螺杆9与导向杆15贯穿活动孔。
27.本实施例中，展板6的底部固定连接有防滑层7。
28.工作原理，首先，箱冲模具主体3放置在两个夹板2之间，通过顺时针转动第一调节旋钮5，使得螺杆4正转，从而控制正面夹板5向后移动，快速将箱冲模具主体3固定在基座1的顶部，然后推杆电机13向下推动撑板12，使得基座1抬升一定高度，方便展板6向两侧伸展，其中设置在撑板13底部的滚轮11方便箱冲模具主体3移动，然后顺时针转动第二调节旋钮10，控制双向螺杆9正转，使得两个连接块8相互远离，从而推动两个展板6向外展开，增加了基座1的占地面积，提高了箱冲模具主体3运行中的稳定性。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种能够对自身进行稳固的箱冲模具，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部纵向转动连接有双向螺杆(9)，所述双向螺杆(9)的两侧对称套设有两个连接块(8)，两个所述连接块(8)的底部分别固定连接有展板(6)，两个所述展板(6)之间设有两个固定连接在安装槽内部的隔板(14)，两个所述隔板(14)之间设有固定连接在安装槽顶部的推杆电机(13)，所述推杆电机(13)的输出轴固定连接有撑板(12)，且撑板(12)滑动连接在两个隔板(14)之间，所述撑板(12)的底部转动连接有多个滚轮(11)，所述基座(1)的顶部固定连接有两个夹板(2)，且位于背面所述夹板(2)固定连接在基座(1)的顶部，位于正面所述夹板(2)滑动连接在基座(1)的顶部，两个所述夹板(2)之间纵向转动连接有两个螺杆(4)，两个所述螺杆(4)之间设有箱冲模具主体(3)。2.根据权利要求1所述的一种能够对自身进行稳固的箱冲模具，其特征在于，所述安装槽的内部纵向连接有导向杆(15)，且导向杆(15)贯穿两个所述连接块(8)。3.根据权利要求1所述的一种能够对自身进行稳固的箱冲模具，其特征在于，两个所述隔板(14)相互靠近的一侧分别竖向开设有多个第一滑槽，所述撑板(12)的正面与背面分别固定连接有多个第一滑块，且第一滑块滑动套设在第一滑槽的内部。4.根据权利要求1所述的一种能够对自身进行稳固的箱冲模具，其特征在于，所述螺杆(4)的正面固定连接有第一调节旋钮(5)，所述双向螺杆(9)的正面固定连接有第二调节旋钮(10)。5.根据权利要求1所述的一种能够对自身进行稳固的箱冲模具，其特征在于，位于正面所述夹板(2)的底部固定连接有第二滑块，所述基座(1)的顶部纵向开设有第二滑槽，且第二滑块滑动套设在第二滑槽的内部。6.根据权利要求1所述的一种能够对自身进行稳固的箱冲模具，其特征在于，两个所述隔板(14)上开设有多个活动孔，且双向螺杆(9)与导向杆(15)贯穿活动孔。7.根据权利要求1所述的一种能够对自身进行稳固的箱冲模具，其特征在于，所述展板(6)的底部固定连接有防滑层(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种能够对自身进行稳固的箱冲模具，涉及箱冲模具领域，针对传统的箱冲模具在工作过程中容易发生晃动，影响产品质量的问题，现提出如下方案，包括基座，所述基座的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部纵向转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两侧对称套设有两个连接块，两个所述连接块的底部分别固定连接有展板，两个所述展板之间设有两个固定连接在安装槽内部的隔板，两个所述隔板之间设有固定连接在安装槽顶部的推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有撑板。本实用新型不仅可以通过调控第二调节旋钮，增加基座的占地面积，提升了箱冲模具的稳定性，而且还可以借助撑板底部的滚轮，方便整体运动。方便整体运动。方便整体运动。


技术研发人员：邵红光
受保护的技术使用者：滁州精澳智能装备有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2022/1/18