一种输送带同步轮生产车床用切削液辅助更换装置的制作方法

技术特征：
1.一种输送带同步轮生产车床用切削液辅助更换装置，包括废液箱(6)、底座(8)和离心泵(11)，其特征在于：所述底座(8)顶端一侧安装有废液箱(6)，所述废液箱(6)内部安装有海绵板(15)，所述底座(8)顶端背离废液箱(6)的一侧安装有立柱(23)，所述立柱(23)外表面设有滑槽(22)，所述立柱(23)顶端安装有液压缸(19)，且液压缸(19)输出端安装有顶板(18)，所述顶板(18)底端安装有连杆(24)，所述连杆(24)外表面安装有滑块(20)，且滑块(20)位于滑槽(22)内部，所述连杆(24)外表面靠近底端位置处安装有提升台(12)，所述底座(8)顶端中间位置处安装有离心泵(11)，所述底座(8)靠近废液箱(6)的一侧安装有把手(7)。2.根据权利要求1所述的一种输送带同步轮生产车床用切削液辅助更换装置，其特征在于：所述底座(8)底端安装有万向轮(9)，所述万向轮(9)共设有四个，且四个所述万向轮(9)分设于底座(8)顶端靠近四个角位置处。3.根据权利要求1所述的一种输送带同步轮生产车床用切削液辅助更换装置，其特征在于：所述废液箱(6)内部位于海绵板(15)下方位置处安装有限位环(16)，所述限位环(16)内表面安装有加强筋(17)，所述废液箱(6)顶端安装有盖板(14)，所述盖板(14)顶端靠近离心泵(11)的一侧设有废液入口(13)，所述废液箱(6)内侧靠近底端位置处安装有排液管(10)。4.根据权利要求1所述的一种输送带同步轮生产车床用切削液辅助更换装置，其特征在于：所述立柱(23)共设有两个，且两个所述立柱(23)对称安装于底座(8)顶端背离废液箱(6)一侧靠近前表面和后表面位置处，两个所述立柱(23)顶端均安装有液压缸(19)，两个所述立柱(23)外表面均设有滑槽(22)。5.根据权利要求1所述的一种输送带同步轮生产车床用切削液辅助更换装置，其特征在于：所述连杆(24)共设有两个，且两个所述连杆(24)对称安装于顶板(18)底端靠近前表面和后表面位置处，两个所述连杆(24)外表面均安装有滑块(20)。6.根据权利要求1所述的一种输送带同步轮生产车床用切削液辅助更换装置，其特征在于：所述提升台(12)顶端设有放置槽(25)，所述放置槽(25)内部安装有滚筒(26)，所述底座(8)顶端靠近离心泵(11)内侧位置处安装有弧形挡板(21)，所述弧形挡板(21)内表面安装有磁吸条(27)。7.根据权利要求1所述的一种输送带同步轮生产车床用切削液辅助更换装置，其特征在于：所述离心泵(11)输入端安装有三通阀(2)，所述三通阀(2)顶端安装有进液管(1)，所述三通阀(2)靠近离心泵(11)的一侧安装有抽液管(3)，且抽液管(3)末端安装有滤网(5)，所述离心泵(11)输出端安装有出液管(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种输送带同步轮生产车床用切削液辅助更换装置，包括废液箱、底座和离心泵，所述底座顶端一侧安装有废液箱，所述废液箱内部安装有海绵板，所述底座顶端背离废液箱的一侧安装有立柱，所述立柱外表面设有滑槽，所述立柱顶端安装有液压缸，且液压缸输出端安装有顶板，所述顶板底端安装有连杆，所述连杆外表面安装有滑块，且滑块位于滑槽内部，所述连杆外表面靠近底端位置处安装有提升台，所述底座顶端中间位置处安装有离心泵，所述底座靠近废液箱的一侧安装有把手。本实用新型能够方便切削液桶的移动，降低工作人员的劳动强度的同时提升工作效率，且便于对车床切削液的更换以及切削废液回收。液的更换以及切削废液回收。液的更换以及切削废液回收。


技术研发人员：李素珍 方侠
受保护的技术使用者：天津优诺传输系统设备有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2022/1/18