一种新型的铆接设备的制作方法

1.本实用新型涉及铆接技术领域，尤其涉及一种新型的铆接设备。


背景技术：

2.铆接机（也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等）是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全，铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉（中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等）铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号，而常见的类型主要有自动铆钉机。
3.现有技术中，现有小型铆接设备，一般仅采用气缸或者是液压为动力压力较小，加工产品较为单一，而可以加工多种产品的高压油泵式铆接设备，价格昂贵，一般小型工厂无力购买，因此需要一种新型的铆接设备来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型的铆接设备，以解决上述背景技术中提出的现有小型铆接设备，一般仅采用气缸或者是液压为动力压力较小，加工产品较为单一，而可以加工多种产品的高压油泵式铆接设备，价格昂贵，一般小型工厂无力购买的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的铆接设备，包括设备本体上设有电箱、显示板和开关，所述设备本体上固定安装有支架，支架上固定安装有同一个护罩，设备本体上固定安装有四个导柱，四个导柱上活动安装有同一个活动板，四个导柱的顶端固定安装有同一个固定板，四个导柱的底端固定安装有同一个安装座，固定板上活动安装有液压缸。
6.优选的，所述液压缸上活动安装有两个气缸固定块，两个气缸固定块上活动安装有同一个气缸。
7.优选的，所述活动板上活动安装有两个压块，两个压块分别与两个气缸固定块相接触。
8.优选的，所述固定板和活动板上固定安装有同一个挡板，挡板上开设有通道口，活动板上固定安装有上模。
9.优选的，所述设备本体上固定安装有转动块，转动块上活动安装有转盘，转盘上活动安装有四个导向座。
10.优选的，所述设备本体上固定安装有承重传感器，承重传感器与上模相适配。
11.优选的，所述活动板上固定安装有四个直线轴承加长圆法兰，四个直线轴承加长圆法兰分别活动套接在四个导柱上。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过气缸和液压缸的设置，使得以气缸为动力，经液压缸丁力，从而以启动方式达到等同于高压油泵瞬间高压效果，从而使得铆接设备可以达到高压油泵时
铆接设备的同等效果，且价格上较为便宜。
14.本实用新型中，通过的直线轴承加长圆法兰设置，使得转动块带动转盘转动，从而使得转盘带动导向座移动，从而使得导向座带动工件移动，使得工件移动制加工位置，此时使得液压缸移动，从而使得的液压缸带动气缸移动，从而使得气缸带动气缸固定块移动，从而使得气缸固定块带动压块移动，从而使得压块带动活动板移动，使得活动板通过直线轴承加长圆法兰在导柱上滑动，从而使得直线轴承加长圆法兰在导柱的影响下，只能在水平方向上移动，从而使得活动板带动上模移动，从而使得承重传感器启动，从而使得上模移动至合适位置，使得铆接位置准确，避免加工失败。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种新型的铆接设备的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种新型的铆接设备的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种新型的铆接设备的图3中a部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种新型的铆接设备的局部结构示意图。
19.图中：1、设备本体；2、安装座；3、护罩；4、支架；5、压块；6、液压缸；7、固定板；8、活动板；9、挡板；10、通道口；11、导向座；12、气缸；13、承重传感器；14、转动块；15、气缸固定块；16、转盘；17、电箱；18、开关；19、显示板；20、导柱；21、直线轴承加长圆法兰；22、上模。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种新型的铆接设备，设备本体1上设有电箱17、显示板19和开关18，所述设备本体1上固定安装有支架4，支架4上固定安装有同一个护罩3，设备本体1上固定安装有四个导柱20，四个导柱20上活动安装有同一个活动板8，四个导柱20的顶端固定安装有同一个固定板7，四个导柱20的底端固定安装有同一个安装座2，固定板7上活动安装有液压缸6，便于使得设备本体1通电，使用开关18进行操作，使得转动块14带动转盘16转动，从而使得转盘16带动导向座11移动，从而使得导向座11带动工件移动，使得工件移动制加工位置，此时使得液压缸6移动，从而使得的液压缸6带动气缸12移动，从而使得气缸12带动气缸固定块15移动，从而使得气缸固定块15带动压块5移动，从而使得压块5带动活动板8移动，使得活动板8通过直线轴承加长圆法兰21在导柱20上滑动，从而使得直线轴承加长圆法兰21在导柱20的影响下，只能在水平方向上移动，从而使得活动板8带动上模22移动，从而使得承重传感器13启动，从而使得上模22移动至合适位置，使得铆接位置准确，避免加工失败。
22.本实用新型中，液压缸6上活动安装有两个气缸固定块15，两个气缸固定块15上活动安装有同一个气缸12，便于使得的液压缸6带动气缸12移动，从而使得气缸12带动气缸固定块15移动，从而使得气缸固定块15带动压块5移动。
23.本实用新型中，活动板8上活动安装有两个压块5，两个压块5分别与两个气缸固定块15相接触，便于使得的液压缸6带动气缸12移动，从而使得气缸12带动气缸固定块15移
动，从而使得气缸固定块15带动压块5移动，从而使得压块5带动活动板8移动。
24.本实用新型中，固定板7和活动板8上固定安装有同一个挡板9，挡板9上开设有通道口10，活动板8上固定安装有上模22，便于使得转动块14带动转盘16转动，从而使得转盘16带动导向座11移动，从而使得导向座11带动工件移动，使得工件移动至加工位置。
25.本实用新型中，设备本体1上固定安装有转动块14，转动块14上活动安装有转盘16，转盘16上活动安装有四个导向座11，便于使得转动块14带动转盘16转动，从而使得转盘16带动导向座11移动，从而使得导向座11带动工件移动，使得工件移动至加工位置。
26.本实用新型中，设备本体1上固定安装有承重传感器13，承重传感器13与上模22相适配，便于使得承重传感器13启动，从而使得上模22移动至合适位置，使得铆接位置准确，避免加工失败。
27.本实用新型中，活动板8上固定安装有四个直线轴承加长圆法兰21，四个直线轴承加长圆法兰21分别活动套接在四个导柱20上，便于使得活动板8通过直线轴承加长圆法兰21在导柱20上滑动，从而使得直线轴承加长圆法兰21在导柱20的影响下，只能在水平方向上移动。
28.本实用新型工作原理：
29.在使用设备时，为电箱17接入电源，使得设备本体1通电，使用开关18进行操作，使得转动块14带动转盘16转动，从而使得转盘16带动导向座11移动，从而使得导向座11带动工件移动，使得工件移动至加工位置，此时使得液压缸6移动，从而使得的液压缸6带动气缸12移动，从而使得气缸12带动气缸固定块15移动，从而使得气缸固定块15带动压块5移动，从而使得压块5带动活动板8移动，使得活动板8通过直线轴承加长圆法兰21在导柱20上滑动，从而使得直线轴承加长圆法兰21在导柱20的影响下，只能在水平方向上移动，从而使得活动板8带动上模22移动，从而使得承重传感器13启动，从而使得上模22移动至合适位置，使得铆接位置准确，避免加工失败。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。