一种自动充氮气无菌水箱的制作方法

1.本实用新型涉及无菌水箱技术领域，特别是一种自动充氮气无菌水箱。


背景技术：

2.在生产纯水的过程中，生产的纯水一般储存在无菌水箱中，需要对无菌水箱中存储的水进行保护，以免受到污染。
3.当无菌水箱中的水被抽出使用时，无菌水箱液位下降，水箱内产生负压，会从相连的管道中吸气，大气未经过滤进入无菌水箱会造成水箱的纯水被污染；而无菌水箱为了保持内部无污染，一般会使用氮封，但水箱内液位不断变化，负压时容易倒吸大气，使水箱污染，而氮气一直供给则会造成氮气浪费，加大生产成本。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种自动充氮气无菌水箱。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动充氮气无菌水箱，包括无菌水箱、氮气罐、氮气产生设备和plc控制器，所述无菌水箱连接无菌水供水管道，所述无菌水箱与氮气罐之间通过氮气输送管道连接，所述氮气罐与氮气产生设备之间通过氮气管道连接，所述无菌水箱内设有气压变送器，所述氮气罐内设有第二气压变送器，所述气压变送器、第二气压变送器和氮气产生设备连接plc控制器。
6.作为本实用新型的进一步改进：所述无菌水供水管道上设有无菌水供给控制阀。
7.作为本实用新型的进一步改进：所述氮气输送管道上设有氮气输送电磁阀和止回阀，所述氮气输送电磁阀连接plc控制器。
8.作为本实用新型的进一步改进：所述止回阀设在氮气输送电磁阀前。
9.作为本实用新型的进一步改进：所述无菌水箱上设有排气管道和排污阀，所述排气管道上设有排气止回阀、排气电磁阀和自动排气阀，所述排污阀设在无菌水箱底部。
10.作为本实用新型的进一步改进：所述排气电磁阀连接plc控制器。
11.作为本实用新型的进一步改进：所述无菌水箱上由相连的氮气输送管道上的控制阀、排气管道上的排气止回阀和无菌水供水管道上的无菌水供给控制阀和排污阀构成密闭的无菌腔。
12.作为本实用新型的进一步改进：所述氮气管道上设有氮气止回阀和氮气供气电磁阀，所述氮气供气电磁阀连接plc控制器。
13.作为本实用新型的进一步改进：所述氮气止回阀设在氮气供气电磁阀后。
14.作为本实用新型的进一步改进：所述排气电磁阀、氮气输送电磁阀和氮气供气电磁阀由plc控制器控制开关。
15.作为本实用新型的进一步改进：所述氮气产生设备开关由plc控制器控制。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在无菌水箱中设气压变送器，通
过气压变送器连接plc控制器控制向无菌水箱补充氮气；在氮气罐中设第二气压变送器，第二气压变送器连接plc控制器控制向氮气罐中补充氮气；保证无菌水箱氮气充足；无菌水箱组成密封无菌腔，防止外界气体进入无菌水箱污染纯水。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
18.现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：如图1所示的一种自动充氮气无菌水箱，包括无菌水箱1、氮气罐2、氮气产生设备3和plc控制器4，所述无菌水箱1连接无菌水供水管道5，所述无菌水箱1与氮气罐2之间通过氮气输送管道6连接，所述氮气罐2与氮气产生设备3之间通过氮气管道7连接，所述无菌水箱1内设有气压变送器11，所述氮气罐2内设有第二气压变送器21，所述气压变送器11、第二气压变送器21和氮气产生设备3连接plc控制器4。
19.所述无菌水箱1上设有排气管道12和排污阀13，所述排气管道上12设有排气止回阀121、排气电磁阀122和自动排气阀123，所述排气电磁阀122连接plc控制器，所述排污阀13设在无菌水箱1底部，所述无菌水供水管道5上设有无菌水供给控制阀51。
20.所述氮气输送管道6上设有氮气输送电磁阀61和止回阀62，所述止回阀62设在氮气输送电磁阀61前，所述氮气输送电磁阀61连接plc控制器4；所述氮气管道7上设有氮气止回阀71和氮气供气电磁阀72，所述氮气止回阀71设在氮气供气电磁阀72后，所述氮气供气电磁阀72连接plc控制器4。
21.所述无菌水箱1上由相连的氮气输送管道6上的控制阀、排气管道12上的排气止回阀121和无菌水供水管道5上的无菌水供给控制阀51和排污阀13构成密闭的无菌腔。
22.所述排气电磁阀122、氮气输送电磁阀61和氮气供气电磁阀72由plc控制器4控制开关，所述氮气产生设备3开关由plc控制器4控制。
23.实施案例：
24.一种自动充氮气无菌水箱，包括无菌水箱、氮气罐、氮气产生设备和plc控制器，所述无菌水箱上设有排气管道和排污阀，所述排气管道上设有排气止回阀、排气电磁阀和自动排气阀，所述排污阀设在无菌水箱底部，所述无菌水箱连接无菌水供水管道，所述无菌水供水管道上设有无菌水供给控制阀，所述无菌水箱与氮气罐之间通过氮气输送管道连接，所述氮气输送管道上设有氮气输送电磁阀和止回阀，所述止回阀设在氮气输送电磁阀前，所述氮气罐与氮气产生设备之间通过氮气管道连接，所述氮气管道上设有氮气止回阀和氮气供气电磁阀，所述氮气止回阀设在氮气供气电磁阀后，所述无菌水箱内设有气压变送器，所述氮气罐内设有第二气压变送器，所述气压变送器、第二气压变送器和氮气产生设备连接plc控制器，所述氮气输送电磁阀、排气电磁阀和氮气供气电磁阀连接plc控制器，所述排气电磁阀、氮气输送电磁阀和氮气供气电磁阀由plc控制器控制开关，所述氮气产生设备开关由plc控制器控制。
25.氮气罐内气压由第二气压变送器发送到plc控制器，当氮气罐内气压过低，plc控制器打开氮气产生设备和氮气管道上的氮气供气电磁阀，氮气产生设备生产氮气输送道氮
气罐中，氮气管道上设有氮气止回阀，氮气只能单方向从氮气产生设备输送道氮气罐中。
26.无菌水箱上由相连的氮气输送管道上的控制阀、排气管道上的排气止回阀和菌水供水管道上的无菌水供给控制阀和排污阀构成密闭的无菌腔；当无菌水箱内纯水从无菌水供水管道中公畜，无菌水箱内气压降低，无菌水箱内气压由气压变送器发送到plc控制器，plc控制器打开氮气输送管道上的氮气输送电磁阀，氮气从氮气罐输送道输送道无菌水箱中；当无菌水箱内补充纯水，无菌水箱内气压变大，无菌水箱内气压由气压变送器发送到plc控制器，plc控制器控制打开排气管道上的排气电磁阀，氮气从排气管道的自动排气阀排出，稳定无菌水箱内气压。
27.本实用新型的主要功能：通过在无菌水箱中设气压变送器，通过气压变送器连接plc控制器控制向无菌水箱补充氮气；在氮气罐中设第二气压变送器，第二气压变送器连接plc控制器控制向氮气罐中补充氮气；保证无菌水箱氮气充足；无菌水箱组成密封无菌腔，防止外界气体进入无菌水箱污染纯水。
28.综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。


技术特征：
1.一种自动充氮气无菌水箱，其特征在于，包括无菌水箱、氮气罐、氮气产生设备和plc控制器，所述无菌水箱连接无菌水供水管道，所述无菌水箱与氮气罐之间通过氮气输送管道连接，所述氮气罐与氮气产生设备之间通过氮气管道连接，所述无菌水箱内设有气压变送器，所述氮气罐内设有第二气压变送器，所述气压变送器、第二气压变送器和氮气产生设备连接plc控制器。2.根据权利要求1所述的一种自动充氮气无菌水箱，其特征在于，所述氮气输送管道上设有氮气输送电磁阀和止回阀，所述氮气输送电磁阀连接plc控制器。3.根据权利要求2所述的一种自动充氮气无菌水箱，其特征在于，所述止回阀设在氮气输送电磁阀前。4.根据权利要求1所述的一种自动充氮气无菌水箱，其特征在于，所述无菌水箱上设有排气管道和排污阀，所述排气管道上设有排气止回阀、排气电磁阀和自动排气阀，所述排污阀设在无菌水箱底部。5.根据权利要求4所述的一种自动充氮气无菌水箱，其特征在于，所述排气电磁阀连接plc控制器。6.根据权利要求1所述的一种自动充氮气无菌水箱，其特征在于，所述氮气管道上设有氮气止回阀和氮气供气电磁阀，所述氮气供气电磁阀连接plc控制器。7.根据权利要求6所述的一种自动充氮气无菌水箱，其特征在于，所述氮气止回阀设在氮气供气电磁阀后。

技术总结
一种自动充氮气无菌水箱，包括无菌水箱、氮气罐、氮气产生设备和PLC控制器，所述无菌水箱连接无菌水供水管道，所述无菌水箱与氮气罐之间通过氮气输送管道连接，所述氮气罐与氮气产生设备之间通过氮气管道连接，所述无菌水箱内设有气压变送器，所述氮气罐内设有第二气压变送器，所述气压变送器、第二气压变送器和氮气产生设备连接PLC控制器；通过在无菌水箱中设气压变送器，通过气压变送器连接PLC控制器控制向无菌水箱补充氮气；在氮气罐中设第二气压变送器，第二气压变送器连接PLC控制器控制向氮气罐中补充氮气；保证无菌水箱氮气充足；无菌水箱组成密封无菌腔，防止外界气体进入无菌水箱污染纯水。菌水箱污染纯水。菌水箱污染纯水。


技术研发人员：汤伟勇 钟春灵
受保护的技术使用者：广州衡茂环保科技有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2022/1/18