一种用于燃气灶的燃烧器的制作方法

1.本发明涉及家用灶具技术领域，尤其涉及一种用于燃气灶的燃烧器。


背景技术：

2.燃气燃烧器要保证高效且正常的燃烧，一般均需要对主火进行稳焰。现有技术中一般通过在主火孔旁穿插小孔或者用槽缝结构结合小孔的方式来进行稳焰。例如：申请号为201310196943.1(公布号为cn10418037a)的中国发明专利公开了一种燃烧器，其包括引射混合器、外火引射喷嘴、内火引射喷嘴、气流分配室、外燃烧器头部和内燃烧器头部，外燃烧器头部设置为内外双锥面，内外锥面的顶点同位于外燃烧器头部圆环水平位置的最高点，外燃烧器头部上设置有数量相等的条状外圈主火槽和外圈稳焰槽，内燃烧器头部设置有数量相等的内主火孔和内稳焰孔。这种稳焰方式存在很大的问题，主要为以下两方面：(1)采用小孔结构来稳焰会导致啸叫或稳焰不良；(2)溢液堵塞小孔后难以清洁。为此本技术人提供了一种一申请号为cn201721924269.4(公布号为cn208108097u)的中国实用新型专利《一种稳焰燃烧器》其涉及一种稳焰燃气燃烧器，包括具有外环混气室的基座和具有外环火盖的火盖，外环火盖包括火盖本体，火盖本体包括外环壁、内环壁以及的顶壁，并形成有混气腔，且外环壁或顶壁上设置有出火孔，外环混气室中设置有第一稳焰凹槽，火盖本体上设置有第二稳焰凹槽，第一、第二稳焰凹槽上下相对且两者的内腔能拼合成封闭的稳焰腔，出火孔下方开设有沿主火孔布设方向延伸的稳焰槽，稳焰槽与上述稳焰腔连通，而稳焰腔的腔壁上开设有与混气腔连通的稳焰进气口。本实用新型通过设置该稳焰腔能有效减小稳焰槽处的出气速度，进而能使稳焰槽更好地发挥稳焰效果，同时也可以有效避免稳焰槽处的爆鸣，并且，该稳焰腔为分体结构，从而方便对该稳焰腔进行清洁。通过设置稳焰槽和与稳焰槽连通的稳焰腔，通过设置稳焰腔能有效减少稳焰槽处的出气速度，进而能使稳焰槽更好地发挥稳焰效果，可有效避免稳焰槽处的爆鸣，但是当燃烧器附近气流过快时，一般燃烧器主火孔存在火焰回火的现象，由于稳焰特征(稳焰孔、稳焰槽)和主火孔是一个通道，所以主火孔的波动对稳焰特征孔的燃气影响也较大。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种主火孔的波动对稳焰特征孔的燃气影响不大的用于燃气灶的燃烧器。
4.本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：包括有
5.基座；
6.内环腔，位于所述基座的中央位置；
7.第一引射管，与所述内环腔相连通；
8.稳焰腔，独立于所述内环腔，并位于所述内环腔的外周；
9.第二引射管，与所述稳焰腔相连通；
10.外环腔，独立于所述稳焰腔，并位于内环腔于沿着引射管的气流方向的上游位置；
11.第三引射管，与所述稳焰腔相连通；
12.封板，能覆盖住所述基座，包括有能供燃气流出、并与所述内环腔相连通的第一开口、与所述外环腔相连通的第二开口以及与所述稳焰腔相连通的第三开口；
13.内火盖，设置在所述封板上，与所述内环腔共同围成内环混气室；以及
14.外火盖，同样也设置在所述封板上，与所述外环腔共同围成外环混气室以及与所述稳焰腔共同围成独立于外环混气室的稳焰室，所述稳焰室与所述稳焰腔相连通。
15.为了更好地放置封板，优选地，所述基座具有将内环腔和稳焰腔分隔开的分隔件，所述封板设置在所述分隔件上，所述封板包括能相互叠合一起并构成第一开口、第二开口和第三开口的外封板和内封板。
16.为了巧妙地实现内火盖、外火盖搁置在封板上的同时还能隔开第一开口、第二开口与第三开口，优选地，所述外封板包括有第一板体，所述第一板体包括有中心孔、围绕中心孔外围沿径向间隔设置的内圈盘体和外圈凸壁以及继续沿着外圈凸壁外周延伸的延边，所述内圈盘体具有以中心孔为中心的第一稳焰孔和第二稳焰孔以及开设在所述延边、并对应第一稳焰孔的第三稳焰孔和开设在所述延边、并对应第二稳焰孔的第四稳焰孔，所述第一稳焰孔、第二稳焰孔、第三稳焰孔和第四稳焰孔各自相流体连通。
17.进一步地，所述内封板包括有第二板体以及设置在第二板体边缘的竖向凸壁，所述第二板体的中央具有与所述中心孔相贯通的中央孔，所述第二板体通过所述竖向凸壁搁置在所述第一板体之内圈盘体上，从而使得所述中央孔与中心孔相间隔设置，所述第二板体于所述中央孔的外围沿周向间隔地设置有至少两个与所述第一稳焰孔、第二稳焰孔、第三稳焰孔或第四稳焰孔相流体连通的通孔，其中第一稳焰孔、第二稳焰孔、第三稳焰孔或第四稳焰孔与通孔共同构成第三开口，所述中央孔与中心孔共同构成第一开口。其中第一稳焰孔、第二稳焰孔、第三稳焰孔或第四稳焰孔与通孔相流体连通，并与中央孔相流体分离。第一稳焰孔第二稳焰孔第三稳焰孔第四稳焰孔
18.为了实现外火盖的外环混气室和稳焰室相互独立，从而实现主火孔的波动对稳焰特征孔的燃气影响不大的发明目的，优选地，所述外火盖包括有环状顶壁、自该环状顶壁的外侧边缘自上而下向下延伸的外环壁、自该环状顶壁的内侧边缘自上而下向下延伸的内环壁以及自该内环壁继续向内延伸的内周壁，在所述外火盖搁置在所述外封板和内封板上的状态下，所述外环壁与所述基座相接合，所述内环壁与所述外封板的外圈凸壁相接合，所述内周壁与所述内封板的竖向凸壁相接合，所述内周壁与所述内封板的内圈盘体相接合，所述外火盖的外环壁、内环壁以及环状顶壁共同围成与所述稳焰腔相连通的所述稳焰室，所述内环壁、内封板的竖向凸壁以及内周壁与环状顶壁共同围成与所述外环腔相连通的所述外环混气室，所述第二开口开设在外封板的内圈盘体和外圈凸壁之间的连接部分上。
19.进一步地，所述外火盖的环状顶壁沿周向开设有稳焰孔以及与该稳焰孔连通的稳焰环形缝，所述稳焰孔与所述稳焰室相连通。稳焰环形缝稳焰环形缝能进一步地降低外出火孔的流速。
20.进一步地，所述外火盖的环状顶壁于所述稳焰孔之上沿周向开设有至少两个外出火孔，各个所述外出火孔与所述稳焰室相连通。外火盖的稳焰孔与稳焰室相连通，从而能独立地进行对外火盖的稳焰控制，将外混气室和稳焰室隔离开，保证燃烧的独立性，稳焰孔的
火并不会切换大小火，所以当外火盖的外出火孔切换大小火或者压力突变时，稳焰孔并不会受影响，保证稳焰效果。
21.同样为了保证内火盖的稳焰效果，优选地，所述内火盖包括有内外间隔设置的内圈环壁和外圈环壁，所述内圈环壁围成有中央腔体，所述内圈环壁与外圈环壁共同围成有外周腔体，所述内圈环壁的下端与所述外封板的中心孔周缘相抵，所述外圈环壁的下端与所述内封板的通孔周缘相抵，所述外周腔体经所述通孔与所述稳焰室相连通，所述中央腔体与所述内环混气室相连通。内火盖的外周腔体与中央腔体相隔离，这样能独立控制内出火孔的出火以及稳焰。
22.优选地，所述内火盖还包括有连接所述内圈环壁和外圈环壁的环顶壁，所述环顶壁开设有连通所述中央腔体的内出火孔以及连通所述外周腔体的内稳焰孔。
23.为了实现对内出火孔更好地稳焰，优选地，所述环顶壁于所述内出火孔的下方还开设有与所述内稳焰孔相连通的稳焰缝，所述稳焰缝与所述内出火孔相交并相互贯通。同样内火盖也是双通道模式，但是内环有自己独立的稳焰结构，独立的内稳焰孔以及与内稳焰孔相连通的稳焰缝，且内出火孔与稳焰缝之间以切破的形式联通，形成一个特殊的燃气通道，当燃烧器处于包含只开启内环状态时，燃气压力并没有达到最大时，内环独立的稳焰结构，保证燃烧的稳定性，而在外环处于大火状态时，由于内火盖的外周腔体与稳焰室相连通，这样可以形成“双重稳焰”效果。
24.与现有技术相比，本发明的优点在于具有分别独立连通外环腔、内环腔和稳焰腔的三个独立通道，该燃烧器可配合三通道阀体使用，稳焰腔通道会在大小火切换时开闭动作：小火转大火，开启；大火转小火闭合，即稳焰腔通道和外环腔通道是同步开闭动作，但外环腔通道和稳焰腔通道隔离开，保证燃烧的独立性稳焰腔通道的火并不会切换大小火，所以当外环腔通道切换大小火或者压力突变时，稳焰腔通道并不会受影响，保证稳焰效果。
附图说明
25.图1为本发明实施例中燃气灶的燃烧器的结构示意图；
26.图2为图1的分解结构示意图；
27.图3为本发明实施例中外封板的结构示意图；
28.图4为本发明实施例中内封板的结构示意图；
29.图5为本发明实施例中基座的结构示意图；
30.图6为图5的剖视图；
31.图7为本发明实施例中外火盖的剖视图；
32.图8为本发明实施例中内火盖的结构示意图；
33.图9为图8一个角度的剖视图；
34.图10为图8另一个角度的剖视图；
35.图11为本发明实施例一个角度的剖视图；
36.图12为本发明实施例另一个角度的剖视图。
具体实施方式
37.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
38.如图1～12所示，为本发明的最佳实施例。本实施例的用于燃气灶的燃烧器包括有基座1、位于基座1的中央位置的内环腔11，与内环腔11相连通的第一燃气通道11a，独立于内环腔11并位于内环腔11的外周的稳焰腔12，与稳焰腔12相连通的第二燃气通道12a，独立于稳焰腔12并位于内环腔11于沿着引射管的气流方向的上游位置的外环腔13，与外环腔13相连通的第三燃气通道13a，以及能覆盖住基座1的封板2，该封板2包括有能供燃气流出、并与内环腔11相连通的第一开口21、与外环腔13相连通的第二开口22以及与稳焰腔12相连通的第三开口23，还包括有设置在封板2上与内环腔11共同围成内环混气室30的内火盖3，以及同样也设置在封板2上，与外环腔13共同围成外环混气室40以及与稳焰腔12共同围成独立于外环混气室40的稳焰室120的外火盖4，其中稳焰室120与稳焰腔12相连通。由于该燃烧器具有分别独立连通外环腔13、内环腔11和稳焰腔12的三个独立通道，该燃烧器可配合三通道阀体使用，稳焰腔12通道会在大小火切换时开闭动作：小火转大火，开启；大火转小火闭合，即稳焰腔12通道和外环腔13通道是同步开闭动作，但外环腔13通道和稳焰腔12通道隔离开，保证燃烧的独立性稳焰腔12通道的火并不会切换大小火，所以当外环腔13通道切换大小火或者压力突变时，稳焰腔12通道并不会受影响，保证稳焰效果。
39.具体地，为了更好地放置封板2，优选地，基座1具有将内环腔11和外环腔13分隔开的分隔件14，封板2设置在所述分隔件14上，封板2包括能相互叠合一起并构成第一开口21、第二开口22和第三开口23的外封板21和内封板22。为了巧妙地实现内火盖3、外火盖4搁置在封板2上的同时还能隔开第一开口21、第二开口22与第三开口23，外封板21包括有第一板体211，第一板体211包括有中心孔212、围绕中心孔212外围沿径向间隔设置的内圈盘体213和外圈凸壁214以及继续沿着外圈凸壁214外周延伸的延边215，内圈盘体213具有以中心孔212为中心的第一稳焰孔216和第二稳焰孔217，以及开设在延边215、并对应第一稳焰孔216的第三稳焰孔218和开设在延边215、并对应第二稳焰孔217的第四稳焰孔219，第一稳焰孔216、第二稳焰孔217、第三稳焰孔218和第四稳焰孔219各自相流体连通。其中，内封板22包括有第二板体221以及设置在第二板体221边缘的竖向凸壁222，第二板体221的中央具有与中心孔212相贯通的中央孔2211，第二板体221通过竖向凸壁222搁置在第一板体211之内圈盘体213上，从而使得中央孔2211与中心孔212相间隔设置，第二板体221于中央孔2211的外围沿周向间隔地设置有至少两个与第一稳焰孔216、第二稳焰孔217、第三稳焰孔218或第四稳焰孔219相流体连通的通孔220，其中第一稳焰孔216、第二稳焰孔217、第三稳焰孔218或第四稳焰孔219与通孔220相流体连通，并与中央孔2211相流体分离，并且第一稳焰孔216、第二稳焰孔217、第三稳焰孔218或第四稳焰孔219与通孔220共同构成第三开口23，中央孔2211与中心孔212共同构成第一开口21。为了实现外火盖4的外环混气室40和稳焰室120相互独立，从而实现主火孔的波动对稳焰特征孔的燃气影响不大的发明目的，优选地，外火盖4包括有环状顶壁41、自该环状顶壁41的外侧边缘自上而下向下延伸的外环壁42、自该环状顶壁41的内侧边缘自上而下向下延伸的内环壁43以及自该内环壁43继续向内延伸的内周壁44，在外火盖4搁置在外封板21和内封板22上的状态下，外环壁42与基座1相接合，内环壁43与外封板21的外圈凸壁214相接合，内周壁44与内封板22的竖向凸壁222相接合，外火盖4的外环壁42、内环壁43以及环状顶壁41共同围成与稳焰腔12相连通的稳焰室120，内环壁43、内封板22的竖向凸壁222以及内周壁44与环状顶壁41共同围成与外环腔13相连通的外环混气室40，第二开口22开设在外封板21的内圈盘体213和外圈凸壁214之间的连接部分
上。
40.另外，外火盖4的环状顶壁41沿周向开设有稳焰孔411以及与该稳焰孔411连通的稳焰环形缝412稳焰环形缝412，稳焰孔411与所述稳焰室120相连通，稳焰环形缝412能进一步地降低稳焰孔411的流速。同时，外火盖4的环状顶壁41于稳焰孔411之上沿周向开设有至少两个外出火孔413，各个外出火孔413与稳焰室120相连通，外火盖4的稳焰孔411与稳焰室120相连通，从而能独立地进行对外火盖4的稳焰控制，将外混气室和稳焰室120隔离开，保证燃烧的独立性，稳焰孔411的火并不会切换大小火，当外火盖4的外出火孔413切换大小火或者压力突变时，稳焰孔411并不会受影响，保证稳焰效果。同样为了保证内火盖3的稳焰效果，优选地，内火盖3包括有内外间隔设置的内圈环壁31和外圈环壁32，内圈环壁31围成有中央腔体34，内圈环壁31与外圈环壁32共同围成有外周腔体33，内圈环壁31的下端与外封板21的中心孔212周缘相抵，外圈环壁32的下端与内封板22的通孔220周缘相抵，外周腔体33经通孔220与稳焰室120相连通，中央腔体34与内环混气室30相连通，内火盖3的外周腔体33与中央腔体34相隔离，这样能独立控制内出火孔351的出火以及稳焰。其中，内火盖3还包括有连接内圈环壁31和外圈环壁32的环顶壁35，环顶壁35开设有连通中央腔体34的内出火孔351以及连通外周腔体33的内稳焰孔352。为了实现对内出火孔351更好地稳焰，环顶壁35于内出火孔351的下方还开设有与内稳焰孔352相连通的稳焰缝353，稳焰缝353与内出火孔351相交并相互贯通。同样内火盖3也是双通道模式，但是内环有自己独立的稳焰结构，独立的内稳焰孔352以及与内稳焰孔352相连通的稳焰缝353，且内出火孔351与稳焰缝353之间以切破的形式联通，形成一个特殊的燃气通道，当燃烧器处于包含只开启内环状态时，燃气压力并没有达到最大时，内环独立的稳焰结构，保证燃烧的稳定性。
41.综上，本实施例的用于燃气灶的燃烧器具有三个通道，分别为：与内环腔11相连通的第一燃气通道11a，并与内环腔11相连通的内火盖3的中央腔体34及内出火孔351；与稳焰腔12相连通的第二燃气通道12a，并连通外火盖4的稳焰室120、稳焰孔411以及内火盖3的外周腔体33、内稳焰孔352相连通的稳焰缝353，从而拉住外环腔13相连通的外火盖4之外环混气室40的外出火孔413以及内火盖3的内出火孔351；与外环腔13相连通的第三燃气通道13a，并与外环腔13相连通的外出火孔413，这样将外环混气室40和稳焰室120隔离开，保证燃烧的独立性，稳焰孔411的火并不会切换大小火，当外火盖4的外出火孔413切换大小火或者压力突变时，稳焰孔411并不会受影响，保证稳焰效果，但本实施例的内稳焰孔352和稳焰缝353能独立地对内火盖3的内出火孔351进行稳焰，同时在外火盖4的外出火孔413切换大火时，由于外稳焰孔411和环状稳焰缝353与独立于外火盖4的内火盖3的内稳焰孔352和稳焰缝353相连通，并与稳焰腔12相连通且不受外出火孔413切换大小火或是压力突变时产生的影响，为此稳焰环形缝412、稳焰孔411能对外出火孔413以及稳焰缝353和内稳焰孔352能对内出火孔351分别进行较稳定地进行稳焰，为此能保证稳焰效果。