聚丙烯水粉料收集车的制作方法

1.本实用新型涉及聚丙烯水粉料收集装置领域技术，尤其是指一种聚丙烯水粉料收集车。


背景技术：

2.现有之，用于收集聚丙烯水粉料的方式，通常是在机台的出水口套上一个过滤袋，从出水口流入过滤袋的水粉料，经过过滤袋将水滤走，留下分料在过滤袋中，待过滤袋装满分料之后，将其从出水口卸下来即可；由于现有的出水口缺少安装过滤袋的结构，工人很难将过滤袋可靠的安装在出水口，便捷性很差。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种聚丙烯水粉料收集车，其结构设置合理，有效地解决传统之聚丙烯水粉料收集方式存在便捷性差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
5.一种聚丙烯水粉料收集车，所述收集车包括有底板、后侧板、前框架、左侧板和右侧板；
6.所述后侧板安装于底板的上表面，并位于底板的后侧；所述前框架安装于底板的上表面，并位于底板的前侧；所述左侧板安装于底板的上表面，并位于底板的左侧；所述右侧板安装于底板的上表面，并位于底板的右侧；
7.所述底板、后侧板、前框架、左侧板和右侧板围构有一过滤腔室，且所述后侧板、前框架、左侧板和右侧板的顶部围构有一供过滤袋放入的第一敞口，所述前框架设置有第二敞口，所述第一敞口和第二敞口连通过滤腔室；
8.以及，所述底板设置有多个滤水孔。
9.作为一种优选方案：所述后侧板、前框架、左侧板和右侧板的顶部平齐设置。
10.作为一种优选方案：所述后侧板的左侧与底板的左侧平齐，所述后侧板的右侧与底板的右侧平齐；
11.所述前框架的左侧与底板的左侧平齐，所述前框架的右侧与底板的右侧平齐。
12.作为一种优选方案：所述左侧板的后侧面抵于后侧板的前侧面，所述左侧板的前侧面抵于前框架的后侧面；
13.所述右侧板的后侧面抵于后侧板的前侧面，所述右侧板的前侧面抵于前框架的后侧面。
14.作为一种优选方案：所述前框架自下而上朝后侧板一侧倾斜设置。
15.作为一种优选方案：所述前框架倾斜角度为90度-110度。
16.作为一种优选方案：还包括有一用于固定过滤袋边缘的固定框架；
17.所述固定框架的内侧面间距设置有第一凸条和第二凸条，所述第一凸条和第二凸
条之间构成有第一卡槽，所述左侧板和右侧板的外侧面顶部设置有第三凸条；
18.过滤袋套在第一敞口时，所述固定框架将过滤袋夹持，所述第三凸条受限于第一卡槽。
19.作为一种优选方案：所述底板的下表面四角设置有万向轮。
20.作为一种优选方案：所述左侧板或右侧板设置有手推杆。
21.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
22.通过设置一辆聚丙烯水粉料收集车，在收集车上套一个过滤袋就可以收集水粉料以及滤水；将套有过滤袋的收集车直接放置在机台的出水口下方，就可以直接让水粉料掉落到过滤袋中以实现手机水粉料及滤水；较于传统之直接将过滤袋套在机台的出水口的方式而言，可以保证过滤袋不会轻易地从出水口处脱落，而影响到水粉料的收集，从而大大地提升水粉料收集的可靠性；同时，也可以提升过滤袋设置的便捷性；
23.以及，借助收集车可以轻易地将水粉料进行移动，不需要操作工人搬运，降低工人的劳动强度。
24.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
25.图1是本实用新型之聚丙烯水粉料收集车的立体结构示意图；
26.图2是本实用新型之聚丙烯水粉料收集车的第一横截面示意图；
27.图3是本实用新型之聚丙烯水粉料收集车的第二横截面示意图；
28.图4是图3中a处局部放大图；
29.图5是本实用新型之聚丙烯水粉料收集车的过滤袋安装示意图。
30.附图标识说明：
31.10、底板
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11、滤水孔
32.12、万向轮
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20、后侧板
33.30、前框架
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31、第二敞口
34.40、左侧板
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41、第三凸条
35.42、手推杆
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50、右侧板
36.60、过滤腔室
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70、第一敞口
37.80、固定框架
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81、第一凸条
38.82、第二凸条
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83、第一卡槽
39.90、过滤袋。
具体实施方式
40.请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种聚丙烯水粉料收集车。
41.所述收集车包括有底板10、后侧板20、前框架30、左侧板40和右侧板50；所述后侧板20安装于底板的上表面，并位于底板10的后侧；所述前框架30安装于底板10的上表面，并
位于底板10的前侧；所述左侧板40安装于底板10的上表面，并位于底板10的左侧；所述右侧板50安装于底板10的上表面，并位于底板10的右侧；所述底板10、后侧板20、前框架30、左侧板40和右侧板50围构有一过滤腔室60，且所述后侧板20、前框架30、左侧板40和右侧板50的顶部围构有一供过滤袋放入的第一敞口70，所述前框架30设置有第二敞口31，所述第一敞口70和第二敞口31连通过滤腔室60；以及，所述底板10设置有多个滤水孔11。
42.具体地说，通过设置一辆聚丙烯水粉料收集车，在收集车上套一个过滤袋就可以收集水粉料以及滤水；将套有过滤袋的收集车直接放置在机台的出水口下方，就可以直接让水粉料掉落到过滤袋中以实现手机水粉料及滤水；较于传统之直接将过滤袋套在机台的出水口的方式而言，可以保证过滤袋不会轻易地从出水口处脱落，而影响到水粉料的收集，从而大大地提升水粉料收集的可靠性；同时，也可以提升过滤袋设置的便捷性；以及，借助收集车可以轻易地将水粉料进行移动，不需要操作工人搬运，降低工人的劳动强度。
43.在本技术实施例中，所述后侧板20、前框架30、左侧板40和右侧板50的顶部平齐设置；所述后侧板20的左侧与底板10的左侧平齐，所述后侧板20的右侧与底板10的右侧平齐；所述前框架30的左侧与底板10的左侧平齐，所述前框架30的右侧与底板10的右侧平齐；所述左侧板40的后侧面抵于后侧板20的前侧面，所述左侧板40的前侧面抵于前框架30的后侧面；所述右侧板50的后侧面抵于后侧板20的前侧面，所述右侧板50的前侧面抵于前框架30的后侧面。优选地，所述后侧板20、前框架30、左侧板40和右侧板50均采用钢板焊接而成，其采用的板材厚度是3mm-10mm。
44.接上所述，前框架30自下而上朝后侧板20一侧倾斜设置；优选地前框架30倾斜角度为90度-110度。将前框架30以倾斜的方式设置，可以让底板10的尺寸更大，从而可以设置更多的滤水孔11来过滤水粉料中的水，提升过滤效率；并且在前框架30设置的第二敞口31，可以让过滤袋内的水从侧面排出，也是提升过滤效率的一些优选的方式。
45.为了让过滤袋在过滤腔室60内固定更加可靠，还可以设置一个用于固定过滤袋90边缘的固定框架80。在本技术实施例中，所述固定框架80的形状与所述后侧板20、前框架30、左侧板40和右侧板50顶部围构的形状相对应，并且可以显露第一敞口和过滤腔室。所述固定框架80装在后侧板20、前框架30、左侧板40和右侧板50顶部时，所述固定框架80的内侧面可以贴在后侧板20、前框架30、左侧板40和右侧板50的外侧面上。
46.接上所述，所述固定框架80的内侧面间距设置有第一凸条81和第二凸条82，所述第一凸条81和第二凸条82之间构成有第一卡槽83，所述左侧板40和右侧板50的外侧面顶部设置有第三凸条41；过滤袋90套在第一敞口70时，所述固定框架80将过滤袋70夹持，所述第三凸条41受限于第一卡槽83；这样过滤袋90就可以通过固定框架80来完全固定，以免水粉料的重力而导致过滤袋敞开的口不能让水粉料准确的掉落到过滤袋中，可以保证水粉料的过滤工作可以持续可靠地进行。
47.以及，所述底板10的下表面四角设置有万向轮12，所述左侧板40或右侧板50设置有手推杆42；可以供操作工人以更加便捷的方式移动收集车，提升使用时的便捷性。
48.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。