陶瓷橡胶复合衬板自动化生产线的制作方法

技术特征：
1.陶瓷橡胶复合衬板自动化生产线，包括工作台（1）、电机（2）、传送带（3）和固定架（4），其特征在于：所述固定架（4）的内侧面开设有导向槽（5），所述固定架（4）的顶部固定安装有气缸（6）,所述气缸（6）的伸缩端固定安装有移动柱（7），所述移动柱（7）的底部固定安装有按压板（8），所述按压板（8）的底部固定安装有接触板（9），所述移动柱（7）的外表面活动套接有限位架（10），所述限位架（10）的左右两端均设置有缓冲机构（11），所述工作台（1）内侧面的顶部固定安装有放置台（12），所述放置台（12）的顶部放置有复合衬板（13）。2.根据权利要求1所述的陶瓷橡胶复合衬板自动化生产线，其特征在于：所述电机（2）固定安装在工作台（1）正面的右侧并与工作台（1）内部的传动轮固定连接，所述传送带（3）通过传动轮固定安装在工作台（1）的内部，所述固定架（4）位于工作台（1）顶面的中部，所述放置台（12）的顶部开设有出气孔（17），所述出气孔（17）的内部活动套接有自动出气机构（16），所述工作台（1）正面的中部开设有连通孔（15），所述连通孔（15）与放置台（12）的内部连通，所述连通孔（15）的外侧开口固定连通有热风机（14）。3.根据权利要求1所述的陶瓷橡胶复合衬板自动化生产线，其特征在于：所述缓冲机构（11）包括连接板（111），所述连接板（111）的顶部开设有套孔（112），所述套孔（112）的内部活动套接有导向柱（113），所述导向柱（113）的两端均固定安装在导向槽（5）的内部，所述导向柱（113）的外表面活动套接有固定弹簧（114），所述固定弹簧（114）的两端分别与套孔（112）和导向槽（5）固定连接。4.根据权利要求2所述的陶瓷橡胶复合衬板自动化生产线，其特征在于：所述自动出气机构（16）包括挡板（161），所述挡板（161）的顶部固定安装有按压柱（162），所述挡板（161）的底部固定连接有复位弹簧（163），所述复位弹簧（163）的两端分别与挡板（161）和放置台（12）固定连接。5.根据权利要求3所述的陶瓷橡胶复合衬板自动化生产线，其特征在于：所述连接板（111）为矩形块和圆环的组合体，所述套孔（112）开设在连接板（111）的圆环位置中心，所述固定弹簧（114）在任何状态下均处于拉伸状态。6.根据权利要求4所述的陶瓷橡胶复合衬板自动化生产线，其特征在于：所述按压柱（162）的数量为十五个，十五个所述按压柱（162）以三乘五的形式呈等间距排列，每个所述按压柱（162）的顶部均作圆弧过渡处理。

技术总结
本实用新型属于陶瓷橡胶复合衬板技术领域，且公开了陶瓷橡胶复合衬板自动化生产线，包括工作台、电机、传送带和固定架，所述固定架的内侧面开设有导向槽，所述固定架的顶部固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端固定安装有移动柱，所述移动柱的底部固定安装有按压板。本实用新型通过设置有气缸、移动柱、按压板、接触板、限位架和缓冲机构等实现了按压效果好的功能，通过设置有气缸带动移动柱和按压板以及接触板向下移动，使得接触板的底部可以适配复合衬板顶部的陶瓷部分，使得复合衬板受力更加均衡，减小损害，通过设置有缓冲机构带动限位架向下按压并位于复合衬板的前后两侧，使得被按压的复合衬板更加规整，有效加强了按压效果。有效加强了按压效果。有效加强了按压效果。


技术研发人员：孟宪睿 胡俊伟 曾世平
受保护的技术使用者：焦作市德邦科技有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2022/1/14