一种滤布清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是涉及一种滤布清洁装置。


背景技术：

2.现有国内污水处理设备，原理是通过滤网的过滤将污水中的污泥及颗粒杂质和水分离，滤布上存留的渣沙由刮渣板刮掉进入接渣槽。现有刮渣板只能刮到颗粒比较大的废渣，颗粒比较小的渣沙依然存在于滤布上，将滤网孔堵塞，只能依靠反冲洗水冲刷掉，否则会影响设备的进水量，甚至出现溢流停机现象，但由于反冲洗水系统复杂、能耗大、用水量大等特点，现急需一种结构简单，维护维修方便，刮渣效果良好的滤布清洁装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种滤布清洁装置，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单，且刮渣效果好。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供了一种滤布清洁装置，包括支承座、刮渣元件和刷洗元件，所述刮渣元件和所述刷洗元件均安装在所述支承座上，所述支承座用于将所述刮渣元件和所述刷洗元件支撑于滤布的一侧，且所述刮渣元件的一端用于接触滤布，并在滤布转动过程中将滤布上的渣沙刮下，所述刷洗元件的一端用于接触滤布，且所述刷洗元件能够在滤布转动过程中对刮渣后的滤布进行刷洗。
6.优选地，所述刮渣元件包括刮渣板，所述刮渣板上远离所述支承座的一端用于接触滤布。
7.优选地，所述刮渣元件还包括刮渣电机、刮渣转轴和两个刮渣轴承，两个所述刮渣轴承均固定在所述支承座上，且所述刮渣转轴的两端分别与两个所述刮渣轴承转动连接，所述刮渣电机的输出轴与所述刮渣转轴的一端固定连接，所述刮渣板的一侧固定在所述刮渣转轴上，且所述刮渣电机能够带动所述刮渣板转动，并使所述刮渣板转动至接触或不接触滤布。
8.优选地，所述刮渣元件还包括两个刮渣连接件，两个所述刮渣连接件均固定在所述刮渣转轴的外壁上，且分别靠近两个刮渣轴承固定；所述刮渣板为两个，且各所述刮渣板的两端分别固定在两个所述刮渣连接件上，并使两个所述刮渣板位于所述刮渣转轴的两侧，且一个所述刮渣板转动至接触滤布时，另一个所述刮渣板上远离所述刮渣转轴的一端转动至朝下并远离滤布。
9.优选地，所述刮渣板的两端沿滤布的宽度方向延伸，且所述刮渣板的长度不小于滤布的宽度。
10.优选地，所述刷洗元件包括毛刷辊，所述毛刷辊转动安装在所述支承座上，且所述毛刷辊用于在接触滤布时刷洗滤布。
11.优选地，所述刷洗元件还包括刷洗电机和两个刷洗轴承，两个所述刷洗轴承均安
装在所述支撑座上，且所述毛刷辊的两端分别转动安装在两个所述刷洗轴承上，所述刷洗电机的输出轴与所述毛刷辊的一端固定连接，且所述刷洗电机能够带动所述毛刷辊转动。
12.优选地，所述毛刷辊的两端沿滤布的宽度方向延伸，且所述毛刷辊的长度不小于滤布的宽度。
13.优选地，还包括挡板，所述挡板的一侧固定在所述支承座上，且所述挡板的另一端向远离所述支承座的方向延伸，所述刷洗元件位于所述刮渣元件的下方，且所述挡板位于所述刷洗元件和所述刮渣元件之间，所述挡板用于防止所述刮渣元件刮下的渣沙掉落至所述刷洗元件上。
14.优选地，还包括接渣槽，所述支承座固定于所述接渣槽的内壁上，且所述支承座与滤布之间的距离能够调节，所述接渣槽能够承接经所述刷洗元件和所述刮渣元件掉落的渣沙。
15.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
16.本实用新型提供的滤布清洁装置，刮渣元件和刷洗元件均安装在支承座上，且通过调整支承座的位置能够调节刮渣元件与滤布、以及刷洗元件与滤布之间的接触力，避免接触力过大对滤布造成损坏，也避免接触力过小导致清理效果差，支承座用于将刮渣元件和刷洗元件支撑于滤布的一侧，并通过刮渣元件上接触滤布的一侧将滤布上粘附的大颗粒渣沙刮下，且通过刷洗元件上接触滤布的一侧将经刮渣后的滤布上不易刮下的小颗粒渣沙刷洗掉，进而提高刮渣和清洗效果，且整体结构简单、成本较低。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型提供的滤布清洁装置的一个角度的结构示意图；
19.图2是本实用新型提供的滤布清洁装置的另一个角度的结构示意图；
20.图3是本实用新型提供的滤布清洁装置的左视图；
21.图中：100-滤布清洁装置，1-支承座，2-刮渣元件，21-刮渣板，22-刮渣转轴，23-刮渣连接件，24-刮渣轴承，3-刷洗元件，31-刷洗轴承，32-毛刷辊， 4-挡板，5-接渣槽，6-滤布。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型的目的是提供一种滤布清洁装置，以解决现有的滤布清洁装置的刮渣效果差、结构复杂的技术问题。
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具
体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
25.如图1-图3所示，本实用新型提供一种滤布清洁装置100，用于对污水处理设备上的滤布6进行清洁，包括支承座1、刮渣元件2和刷洗元件3，刮渣元件2和刷洗元件3均安装在支承座1上，且通过调整支承座1的位置能够调节刮渣元件2与滤布6、以及刷洗元件3与滤布6之间的接触力，避免接触力过大对滤布6造成损坏，也避免接触力过小导致清理效果差，支承座1用于将刮渣元件2和刷洗元件3支撑于滤布6的一侧，且刮渣元件2上用于接触滤布6的一侧将滤布6上粘附的大颗粒渣沙刮下，且通过刷洗元件 3上接触滤布6的一侧将经刮渣后的滤布6上不易刮下的小颗粒渣沙刷洗掉，进而提高刮渣和清洗效果，且整体结构简单、成本较低。
26.具体地，刮渣元件2包括刮渣板21，刮渣板21上远离支承座1的一端用于接触滤布6，通过刮渣板21对滤布6表面的渣沙进行刮除，进而实现初步清洁。
27.刮渣元件2还包括刮渣电机、刮渣转轴22和两个刮渣轴承24，两个刮渣轴承24均固定在支承座1上，且刮渣转轴22的两端分别与两个刮渣轴承 24转动连接，进而通过两个刮渣轴承24对刮渣转轴22的两端支撑，同时保证刮渣转轴22的稳定转动，刮渣电机的输出轴与刮渣转轴22的一端固定连接，刮渣板21的一侧固定在刮渣转轴22上，且刮渣电机能够带动刮渣板21 转动，并使刮渣板21转动至接触或不接触滤布6，从而实现通过刮渣板21 对滤布6表面刮渣，以及通过刮渣板21的转动实现对刮渣板21表面的渣沙导出。
28.刮渣元件2还包括两个刮渣连接件23，两个刮渣连接件23均固定在刮渣转轴22的外壁上，且分别靠近两个刮渣轴承24固定，进而通过刮渣连接件23实现刮渣板21和刮渣转轴22的连接；刮渣板21为两个，且各刮渣板 21的两端分别固定在两个刮渣连接件23上，进而通过刮渣连接件23实现将两个刮渣板21同时固定在刮渣转轴22上，以通过刮渣转轴22带动两个刮渣板21转动，两个刮渣板21位于刮渣转轴22的两侧，且一个刮渣板21转动至接触滤布6时，另一个刮渣板21上远离刮渣转轴22的一端转动至朝下并远离滤布6，进而便于两个刮渣板21交替式刮渣，能够提高刮渣效率。优选地，刮渣电机的转动速度可控，且刮渣电机采用间歇式转动，即转动半圈停一段时间，再转动半圈再停一段时间，从而实现一个刮渣板21接触滤布6 并刮渣时，另一个刮渣板21转动至与朝下，便于该刮渣板21上的渣沙掉落，而刮渣电机转动半圈后，实现两个刮渣板21位置的交换，且避免刮渣板21 上积压渣沙过多，影响刮渣效果，并且，刮渣转轴22的转动方向为接触滤布6的刮渣板21先向上转动再向下转动，从而避免刮渣板21上的渣沙掉入至刷洗元件3上。
29.刮渣板21的两端沿滤布6的宽度方向延伸，且刮渣板21的长度不小于滤布6的宽度，进而保证滤布6的任意位置均能够被刮渣板21接触到，进而保证刮渣板21的刮渣效果，提高清洁效率。
30.刷洗元件3包括毛刷辊32，毛刷辊32转动安装在支承座1上，且毛刷辊32用于在接触滤布6时刷洗滤布6，进而通过转动的毛刷辊32对滤布6 表面刷洗，使得粘附在滤布6上的小颗粒渣沙能够被毛刷辊32刷下，提高清洁效果，进而保证滤布6的过滤效果。
31.刷洗元件3还包括刷洗电机和两个刷洗轴承31，两个刷洗轴承31均安装在支撑座上，且毛刷辊32的两端分别转动安装在两个刷洗轴承31上，进而通过两个刷洗轴承31对毛刷辊32的两端支撑，保证其正常转动，刷洗电机的输出轴与毛刷辊32的一端固定连接，且刷洗电机能够带动毛刷辊32转动，进而通过毛刷辊32的转动实现毛刷辊32对滤布6表面的刷
洗，且毛刷辊32的转动方向与滤布6的转动方向相反，防止影响毛刷辊32的刷洗效果，在实际使用过程中，本领域技术人员可根据实际刷洗需要对毛刷辊32的转动速度进行调整，进而达到更好的清渣效果。
32.毛刷辊32的两端沿滤布6的宽度方向延伸，且毛刷辊32的长度不小于滤布6的宽度，进而保证滤布6的任意位置均能够被毛刷辊32接触到，进而保证毛刷辊32的刷洗效果，提高清洁效率。
33.本实用新型提供的滤布清洁装置100还包括挡板4，挡板4的一侧固定在支承座1上，且挡板4的另一端向远离支承座1的方向延伸，刷洗元件3 位于刮渣元件2的下方，进而使得滤布6在转动过程中，先通过刮渣板21 刮掉滤布6表面的大颗粒渣沙，再通过毛刷辊32对刮渣后的滤布6进行刷洗，进而提高清洁效果，挡板4位于刷洗元件3和刮渣元件2之间，即刮渣板21、挡板4和毛刷辊32自上至下依次排列，挡板4用于防止刮渣元件2 刮下的渣沙掉落至刷洗元件3上，进而防止大颗粒渣沙影响刷洗元件3的刷洗效果，优选地，挡板4长度方向上的两端均凸出于刮渣板21长度方向上的两端，且挡板4上用于靠近滤布6的一侧凸出于刮渣板21上用于接触滤布6的一侧，进而保证挡板4能够对刮渣板21进行遮挡，提高防护效果。
34.本实用新型提供的滤布清洁装置100还包括接渣槽5，支承座1固定于接渣槽5的内壁上，实现支承座1的固定，且支承座1与滤布6之间的距离能够调节，优选地，支承座1和接渣槽5之间通过螺栓连接，进而通过螺栓的旋入长度调节支承座1与接渣槽5内壁之间的距离，从而调整支承座1与滤布6之间的距离，最终实现刮渣板21与滤布6之间，以及毛刷辊32与滤布6之间的接触力，防止接触力过大导致对滤布6的损坏，以及转动的相互影响，还防止接触力过小导致的清洁效果差，接渣槽5能够承接经刷洗元件 3和刮渣元件2上掉落的渣沙，优选地，接渣槽5的上端开口位于刷洗元件 3、刮渣元件2和挡板4的下方，且开口的外边缘均凸出于刷洗元件3、刮渣元件2和挡板4的外边缘，从而保证刷洗元件3、刮渣元件2以及挡板4上的渣沙均能够进入到接渣槽5内，实现对渣沙的集中收集与处理。
35.本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。