一种带安全锁的操纵杆的制作方法

1.本实用新型涉及农机操纵杆技术领域，具体涉及一种带安全锁的操纵杆。


背景技术：

2.农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械种植和施肥机械等。其中土壤耕种机械在使用时，如圆盘犁、铧式犁和旋耕机，其工作部位直接作用于地面，在非工作状态下需要提起。常规的耕种机械操作杆上无限位结构，在机械行驶过程中若发生误触，导致机具下落与地面接触，容易发生损坏，并且存在很大的危险性。基于此，申请人提出一种带有安全锁的农机操纵杆。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带安全锁的操纵杆，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：可在农机行驶过程中提供锁死保护，避免机具误操作导致的安全事故的技术效果，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种带安全锁的操纵杆，包括把手、固定座和控制杆，所述把手设置于所述固定座上方，所述控制杆设置于所述固定座内部，且通过连接件与所述把手连接，所述把手与所述固定座的接触位置外侧套设有橡胶套，所述固定座上设置有可固定所述控制杆位置的锁片，该锁片与所述固定座插接配合；
6.所述固定座内部设置有内芯，所述控制杆与所述内芯滑动插接配合，且可沿所述内芯沿竖直方向运动，所述内芯的顶部对应所述锁片设置有两个导向螺丝，所述锁片与所述导向螺丝滑动配合，使得所述锁片可沿所述内芯的顶面做水平方向运动；
7.所述控制杆上设置有匹配所述锁片插接的插接部，所述锁片插入所述固定座至最大距离时，所述锁片与所述插接部插接配合。
8.作为优选，所述锁片包括板体，所述板体的边沿设置有匹配所述插接部的定位部，所述板体中部成型有匹配两个所述导向螺丝的第一腰型孔和第二腰型孔。
9.作为优选，所述内芯顶部设置有弹簧柱塞，所述板体上成型有匹配所述弹簧柱塞的定位孔，所述板体沿所述内芯顶面插入所述固定座至最大距离时，所述弹簧柱塞与所述定位孔插接配合。
10.作为优选，所述板体端部成型有手柄部，所述手柄部的两端延伸出所述板体的两侧，且所述手柄部位于所述固定座外侧。
11.作为优选，所述控制杆由球头、导向柱和连接杆组成，所述球头和所述连接杆分别位于所述导向柱的上、下两端，所述球头通过连接件与所述把手连接，所述导向柱与所述内芯滑动配合；所述插接部为成型在所述导向柱上部的定位插槽，所述定位插槽为环形槽。
12.作为优选，所述导向柱设置有两个，所述定位部在所述板体上设置有对应所述导
向柱的两个，分别为第一定位部和第二定位部。
13.综上，本实用新型的有益效果在于：1、通过采用锁片与两个控制杆的插接配合，可在农业机械机具行驶和运输过程中对控制杆锁死，避免误触把手或误操作导致机具下降，从而消除安全隐患，提高机具行驶的安全性；
14.2、采用锁片控制机具锁死，结构简单，操作便捷；
15.3、在内芯上安装弹簧柱塞后，锁片与控制杆锁死的过程中，可避免锁片晃动，提高锁片的稳定性，提高机具位置锁死的稳定性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的主视结构示意图；
18.图2是本实用新型的右视结构示意图；
19.图3是本实用新型锁片的俯视结构示意图；
20.图4是本实用新型控制杆的结构示意图；
21.图5是本实用新型第一状态的结构示意图；
22.图6是图5的立体结构示意图；
23.图7是本实用新型第二状态的结构示意图；
24.图8是图7的立体结构示意图。
25.附图标记说明如下：
26.1、把手；2、橡胶套；3、锁片；31、手柄部；32、第一腰型孔；33、第二定位部；34、定位孔；35、第二腰型孔；36、第一定位部；37、板体；4、固定座；5、控制杆；51、球头；52、定位插槽；53、导向柱；54、连接杆；6、内芯；7、弹簧柱塞；8、导向螺丝。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
28.参见图1-图8所示，本实用新型提供了一种带安全锁的操纵杆，包括把手1、固定座4和控制杆5，所述把手1设置于所述固定座4上方，所述控制杆5设置于所述固定座4内部，且通过连接件与所述把手1连接，所述把手1与所述固定座4的接触位置外侧套设有橡胶套2，上述结构均为现有技术，为本领域技术人员公知，所述固定座4上设置有可固定所述控制杆5位置的锁片3，该锁片3与所述固定座4插接配合；所述固定座4内部设置有内芯6，所述控制杆5与所述内芯6滑动插接配合，且可沿所述内芯6沿竖直方向运动，所述内芯6的顶部对应所述锁片3设置有两个导向螺丝8，所述锁片3与所述导向螺丝8滑动配合，使得所述锁片3可沿所述内芯6的顶面做水平方向运动；所述控制杆5上设置有匹配所述锁片3插接的插接部，
所述锁片3插入所述固定座4至最大距离时，所述锁片3与所述插接部插接配合，所述控制杆5由球头51、导向柱53和连接杆54组成，所述球头51和所述连接杆54分别位于所述导向柱53的上、下两端，所述球头51通过连接件与所述把手1连接，该连接方式及具体结构是现有技术，为本领域技术人员公知，所述导向柱53与所述内芯6滑动配合，内芯6内侧对应导向柱53设置有尼龙衬套；所述插接部为成型在所述导向柱53上部的定位插槽52，所述定位插槽52为环形槽；初始状态下，如图5和图6所示，此时，锁片3与两个控制杆5均不接触，此时操作把手1可控制两个控制杆5进行上下调节运动；需要锁紧时，先操作把手1，将两个控制杆5调节至指定位置，该状态下对应机具处于提起状态，而后将锁片3沿导向螺丝8插入固定座4内部，直至第一定位部36和第二定位部33分别与两个导向柱53上的定位插槽52插接，如图7和图8所示，此时导向柱53锁死，控制杆5锁死，此时把手1也处于锁死状态。
29.所述锁片3包括板体37，所述板体37的边沿设置有匹配所述插接部的定位部，所述板体37中部成型有匹配两个所述导向螺丝8的第一腰型孔32和第二腰型孔35；所述内芯6顶部设置有弹簧柱塞7，所述板体37上成型有匹配所述弹簧柱塞7的定位孔34，所述板体37沿所述内芯6顶面插入所述固定座4至最大距离时，所述弹簧柱塞7与所述定位孔34插接配合；锁片3插入固定座4至最大距离后，弹簧柱塞7与定位孔34插接配合，可避免在设备振动过程中锁片3位移，提高锁片3的稳定性；所述板体37端部成型有手柄部31，所述手柄部31的两端延伸出所述板体37的两侧，且所述手柄部31位于所述固定座4外侧；设置手柄部31后，可方便将板体37拔出至初始位置；
30.所述导向柱53设置有两个，所述定位部在所述板体37上设置有对应所述导向柱53的两个，分别为第一定位部36和第二定位部33，导向柱53的安装位置和数量可根据实际需要调节，定位部的位置和数量可根据导向柱53的位置和数量相应调节。
31.采用上述结构，通过采用锁片3与两个控制杆5的插接配合，可在农业机械机具行驶和运输过程中对控制杆5锁死，避免误触把手1或误操作导致机具下降，从而消除安全隐患，提高机具行驶的安全性；采用锁片3控制机具锁死，结构简单，操作便捷；在内芯6上安装弹簧柱塞7后，锁片3与控制杆5锁死的过程中，可避免锁片3晃动，提高锁片3的稳定性，提高机具位置锁死的稳定性。
32.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。