一种消泡剂生产反应釜专用智能控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，特别是涉及一种消泡剂生产反应釜专用智能控制系统。


背景技术：

2.消泡剂是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。消泡剂一般采用反应釜加工生产。反应釜正常运行需要两个部分：工作系统和控制系统。工作系统包括搅拌系统、温控系统等，是根据反应需要给予动力、温度等，控制系统是控制工作系统工作的中央处理单元。控制系统加上包装的外壳组成控制器，控制器一般会安装在反应釜的表壁上，而工作系统的导线直接与控制系统连接，如果控制系统的程序出现错误，需要拆除导线后，取出控制系统进行检测和维护。
3.因此，本领域技术人员提供了一种消泡剂生产反应釜专用智能控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的工作系统的导线直接与控制系统连接，造成不方便检测和维护。
5.为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种消泡剂生产反应釜专用智能控制系统，包括固定壳、拆装壳和前盖，所述固定壳呈回形的柱体结构，所述固定壳的内孔中设置有长方形的一号内板，所述一号内板的通孔中设置有若干个螺纹头，每个螺纹头的通孔中各设置有一个一号铜柱，所述一号铜柱的左端通过导线与反应釜的搅拌系统和温控系统连接；所述拆装壳呈回形的柱体结构，所述拆装壳的内孔的左部设置有长方形的二号内板、右部设置有集成电路板，所述集成电路板上设置有控制电路和处理电路，所述二号内板的通孔中设置有若干个固定槽，每个固定槽的中心通孔中各设置有一个二号铜柱，所述二号铜柱的右端通过导线与集成电路板连接，所述拆装壳的左端与固定壳的右端拼合后，所述一号铜柱的右端与二号铜柱的左端电性接触，使得集成电路板与搅拌系统和温控系统电性连接；所述前盖呈长方形的板槽结构，所述前盖固定在拆装壳的右端，所述前盖的通孔中设置有显示屏和控制按钮，所述显示屏和控制按钮都与集成电路板电性连接。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述一号铜柱上设置有一号保温套，所述一号保护套呈圆柱体的管状结构，所述一号保护套的左端部位螺套在螺纹头上，所述一号保护套套住并保护一号铜柱。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述二号铜柱上设置有二号保护套，所述二号保护套呈圆柱体的管状结构，所述二号保护套的右端部位插入到固定槽的凹槽中，所述二号保护套插入到一号保护套的管孔中，使得一号铜柱与二号铜柱接触，所述二号保护套套住并保护二号铜柱。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述一号铜柱的右端的中心部位向右凸起的部位
为插头，所述二号铜柱的左端的中心部位的凹陷为插槽，所述插头插入到插槽中，保证一号铜柱与二号铜柱接触。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述固定壳的右端固定有回形的柱体的插环，所述插环插入到拆装壳的左端口中，使得固定壳与拆装壳连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述拆装壳的前后侧壁上各设置的若干个条形通孔为散热孔，所述散热孔方便集成电路板散热。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述集成电路板上设置有散热扇，所述散热扇将拆装壳内的热空气卷出。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述固定壳的顶底壁上各设置有一个定位件，所述定位件使得固定壳与拆装壳固定连接。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述定位件的结构包括定位柱、按钮、弹簧，所述按钮和定位柱都呈圆柱体结构，且内侧端通过连接板连接，所述定位柱设置在插环的通孔中，所述按钮设置在固定壳的通孔中，所述弹簧的两端分别连接连接板和固定壳，所述拆装壳的顶底壁上各设置有圆形的定位孔，所述弹簧通过连接板拉动定位柱向上移动，所述定位柱插入到定位孔中，使得拆装壳与固定壳固定连接，向下按动按钮，所述按钮通过连接板带动定位柱向下移动，使得定位柱从定位孔中脱离。
14.本实用新型的有益效果是：
15.(1)本实用新型设置设置固定壳，安装时，先将反应釜的搅拌系统和温控系统的接线与一号铜柱的左端连接，然后再将固定壳固定安装在反应釜的表壁上；然后将插环插入到拆装壳的左端口中，弹簧通过连接板拉动定位柱向上移动，定位柱插入到定位孔中，使得拆装壳与固定壳固定连接；同时，二号保护套插入到一号保护套的管孔中，使得一号铜柱与二号铜柱接触，使得集成电路板与搅拌系统和温控系统电性连接。本实用新型方便拆装。
16.(2)本实用新型设置拆装壳，维护时，向下按动按钮，按钮通过连接板带动定位柱向下移动，使得定位柱从定位孔中脱离，可将拆装壳从固定壳上取下，可单独取下集成电路板，并连接电脑，对集成电路板上的程序进行检修维护；还可取下一号保护套露出一号铜柱，取下二号保护套露出二号铜柱，对铜柱的导电性进行检测。本实用新型便于维护和检修。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图
18.图2为固定壳的剖视图；
19.图3为拆装壳的剖视图；
20.图4为一号铜柱和二号铜柱的剖视图。
21.其中：固定壳10、一号内板11、按钮12、插环13、定位柱14、连接板15、弹簧16、螺纹头17、一号铜柱18、一号保护套19、插头20、拆装壳21、二号内板22、定位孔23、散热孔24、固定槽25、二号铜柱26、二号保护套27、插槽28、前盖29、显示屏30、控制按钮31、集成电路板32、散热扇33。
具体实施方式
22.本实施例提供的一种消泡剂生产反应釜专用智能控制系统，结构如图4所示，包括固定壳10、拆装壳21和前盖29，所述固定壳10呈回形的柱体结构，所述固定壳10的内孔中设置有长方形的一号内板11，所述一号内板11的通孔中设置有若干个螺纹头17，每个螺纹头17的通孔中各设置有一个一号铜柱18，所述一号铜柱18的左端通过导线与反应釜的搅拌系统和温控系统连接；所述拆装壳21呈回形的柱体结构，所述拆装壳21的内孔的左部设置有长方形的二号内板22、右部设置有集成电路板32，所述集成电路板32上设置有控制电路和处理电路，所述二号内板22的通孔中设置有若干个固定槽25，每个固定槽25的中心通孔中各设置有一个二号铜柱26，所述二号铜柱26的右端通过导线与集成电路板32连接，所述拆装壳21的左端与固定壳10的右端拼合后，所述一号铜柱18的右端与二号铜柱26的左端电性接触，使得集成电路板32与搅拌系统和温控系统电性连接；所述前盖29呈长方形的板槽结构，所述前盖29固定在拆装壳21的右端，所述前盖29的通孔中设置有显示屏30和控制按钮31，所述显示屏30和控制按钮31都与集成电路板32电性连接。
23.所述一号铜柱18上设置有一号保温套19，所述一号保护套19呈圆柱体的管状结构，所述一号保护套19的左端部位螺套在螺纹头17上，所述一号保护套19套住并保护一号铜柱18。
24.所述二号铜柱26上设置有二号保护套27，所述二号保护套27呈圆柱体的管状结构，所述二号保护套27的右端部位插入到固定槽25的凹槽中，所述二号保护套27插入到一号保护套19的管孔中，使得一号铜柱18与二号铜柱26接触，所述二号保护套27套住并保护二号铜柱26。
25.所述一号铜柱18的右端的中心部位向右凸起的部位为插头20，所述二号铜柱26的左端的中心部位的凹陷为插槽28，所述插头20插入到插槽28中，保证一号铜柱18与二号铜柱26接触。
26.所述固定壳10的右端固定有回形的柱体的插环13，所述插环13插入到拆装壳21的左端口中，使得固定壳10与拆装壳21连接。
27.所述拆装壳21的前后侧壁上各设置的若干个条形通孔为散热孔24，所述散热孔24方便集成电路板32散热。
28.所述集成电路板32上设置有散热扇33，所述散热扇33将拆装壳32内的热空气卷出。
29.所述固定壳10的顶底壁上各设置有一个定位件，所述定位件使得固定壳10与拆装壳21固定连接。
30.所述定位件的结构包括定位柱14、按钮12、弹簧16，所述按钮12和定位柱14都呈圆柱体结构，且内侧端通过连接板15连接，所述定位柱14设置在插环13的通孔中，所述按钮12设置在固定壳10的通孔中，所述弹簧16的两端分别连接连接板15和固定壳10，所述拆装壳21的顶底壁上各设置有圆形的定位孔23，所述弹簧16通过连接板15拉动定位柱14向上移动，所述定位柱14插入到定位孔23中，使得拆装壳21与固定壳10固定连接，向下按动按钮12，所述按钮12通过连接板15带动定位柱14向下移动，使得定位柱14从定位孔21中脱离。
31.本实用新型的工作原理：安装时，先将反应釜的搅拌系统和温控系统的接线与一号铜柱18的左端连接，然后再将固定壳10固定安装在反应釜的表壁上；然后将插环13插入
到拆装壳21的左端口中，弹簧16通过连接板15拉动定位柱14向上移动，定位柱14插入到定位孔23中，使得拆装壳21与固定壳10固定连接；同时，二号保护套27插入到一号保护套19的管孔中，使得一号铜柱18与二号铜柱26接触，使得集成电路板32与搅拌系统和温控系统电性连接；维护时，向下按动按钮12，按钮12通过连接板15带动定位柱14向下移动，使得定位柱14从定位孔21中脱离，可将拆装壳21从固定壳10上取下，可单独取下集成电路板32，并连接电脑，对集成电路板32上的程序进行检修维护；还可取下一号保护套19露出一号铜柱18，取下二号保护套27露出二号铜柱26，对铜柱的导电性进行检测。本实用新型方便拆装，便于维护和检修。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。