一种多功能履带式传送自卸挂车的制作方法

1.本实用新型涉及了自卸车装置技术领域，具体为一种多功能履带式传送自卸挂车。


背景技术：

2.自卸车常见的有后翻式和侧翻式两种，这都是将车厢体举升倾斜来实现卸货的，也有一种用传送带或厢体地板差位移动来实现卸货的，近年来国内外开发了一种由动力油缸来推送货物卸货的自卸车，采用二根以上的活塞式油缸来分段完成卸货，或用一根双作用多级套筒油缸来一次完成整个车厢的卸货作业，其明显特征是在车厢内左右两侧壁上，或车厢底板上设置了由前向后有序排列的左右插销孔，并通过安装在前支承架和后推送架上的插销和插销油缸来实现步进推送卸货作业的，所以目前出现了履带式自卸挂车，目前履带式挂车基本只有一个履带自卸功能，其他功能基本为零，且现有自卸车长时间使用履带内部积灰严重，清洗困难，维修不便。
3.基于此，本实用新型设计了一种多功能履带式传送自卸挂车，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能履带式传送自卸挂车，以解决上述背景技术中提出的目前履带式挂车基本只有一个履带自卸功能，其他功能基本为零，且现有自卸车长时间使用履带内部积灰严重，清洗困难，维修不便问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能履带式传送自卸挂车，包括车底板，所述车底板底部后端设置有车轮，所述车底板前端底部设置有液压支撑架，所述车底板内部设置有伸缩机构，所述伸缩机构上方设置有履带卸料机构，所述车底板上部设置有料箱，所述料箱尾端设置有液压门，解决目前履带式挂车基本只有一个履带自卸功能，其他功能基本为零，且现有自卸车长时间使用履带内部积灰严重，清洗困难，维修不便问题。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述料箱尾端上部设置有喷淋头，所述料箱尾端左右两侧壁设置有吸尘机。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述伸缩机构包括底座板，所述底座板四角上部设置有支撑座，所述底座板中部左右两端设置有第一支撑座，所述第一支撑座后部设置有矩形滑套，两所述矩形滑套内部设置有弓形滑杆架，所述弓形滑杆架两端均设置有齿条。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑座和第一支撑座上通过h型活动连杆连接在履带卸料机构前端底部，所述底座板后端的支撑座通过一字活动连杆连接在履带卸料机构后端底部，所述h型活动连杆连接处均通过棘轮啮合，所述一字活动连杆连接处均通过棘轮啮合。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述h型活动连杆尾端支杆侧壁固定设置有第一齿轮，所述一字活动连杆底端右侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮均与齿条相
匹配。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述弓形滑杆架中心处设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有螺杆，所述螺杆尾端设置有电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在料箱后部设置喷淋头和吸尘机，当进行卸料时，喷淋头进行喷雾，吸尘机进行吸尘，对卸料产生的灰尘进行除尘，如果是不可进行湿淋操作的物料通过吸尘机进行吸尘，如果是可以进行湿淋操作的物料通过喷淋头和吸尘机同时进行除尘。
13.2、本实用新型当内部料箱长时间使用时，履带内部积灰过多，通过启动电机，电机带动螺杆运动，通过螺杆在螺纹孔内部运动，使得弓形滑杆架在矩形滑套内部进行滑动，此时弓形滑杆架上的齿轮带动第一齿轮和第二齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮的转动带动h型活动连杆和一字活动连杆进行伸缩操作，进而调节履带卸料机构的高度，方便对内部积灰进行清洗，又方便了后期对履带卸料机构进行维修。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。造成
15.图1为本实用新型整体透视结构示意图；
16.图2为本实用新型a处放大结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、车底板板2、车轮3、液压支撑架4、伸缩机构5、履带卸料机构6、料箱7、液压门8、喷淋头9、吸尘机10、底座板11、支撑座12、第一支撑座13、矩形滑套14、弓形滑杆架15、齿条16、h型活动连杆17、一字活动连杆18、第一齿轮19、第二齿轮20、螺杆21、电机22、螺纹孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：
21.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能履带式传送自卸挂车，包括车底板1，所述车底板1底部后端设置有车轮2，所述车底板1前端底部设置有液压支撑架3，所述车底板1内部设置有伸缩机构4，所述伸缩机构4上方设置有履带卸料机构5，所述车底板1上部设置有料箱6，所述料箱6尾端设置有液压门7，所述料箱6尾端上部设置有喷淋头8，所述料箱6尾端左右两侧壁设置有吸尘机9，通过在料箱6后部设置喷淋头8和吸尘机9，当进行卸料时，喷淋头8进行喷雾，吸尘机9进行吸尘，对卸料产生的灰尘进行除尘，如果是不可进行湿淋操作的物料通过吸尘机9进行吸尘，如果是可以进行湿淋操作的物料通过喷淋头8和吸尘机9同时进行除尘。
22.实施例二：
23.请参照图2，所述车底板1底部后端设置有车轮2，所述车底板1前端底部设置有液压支撑架3，所述车底板1内部设置有伸缩机构4，所述伸缩机构4上方设置有履带卸料机构5，所述车底板1上部设置有料箱6，所述料箱6尾端设置有液压门7，所述伸缩机构4包括底座板10，所述底座板10四角上部设置有支撑座11，所述底座板10中部左右两端设置有第一支撑座12，所述第一支撑座12后部设置有矩形滑套13，两所述矩形滑套13内部设置有弓形滑杆架14，所述弓形滑杆架14两端均设置有齿条15，所述支撑座11和第一支撑座12上通过h型活动连杆16连接在履带卸料机构5前端底部，所述底座板10后端的支撑座11通过一字活动连杆17连接在履带卸料机构5后端底部，所述h型活动连杆16连接处均通过棘轮啮合，所述一字活动连杆17连接处均通过棘轮啮合，所述h型活动连杆16尾端支杆侧壁固定设置有第一齿轮18，所述一字活动连杆17底端右侧设置有第二齿轮19，所述第一齿轮18和第二齿轮19均与齿条15相匹配，所述弓形滑杆架14中心处设置有螺纹孔22，所述螺纹孔22内部设置有螺杆20，所述螺杆20尾端设置有电机21，当内部料箱长时间使用时，履带内部积灰过多，通过启动电机21，电机21带动螺杆20运动，通过螺杆20在螺纹孔22内部运动，使得弓形滑杆架14在矩形滑套13内部进行滑动，此时弓形滑杆架14上的齿轮带动第一齿轮18和第二齿轮19转动，第一齿轮18和第二齿轮19的转动带动h型活动连杆16和一字活动连杆17进行伸缩操作，进而调节履带卸料机构5的高度，方便对内部积灰进行清洗，又方便了后期对履带卸料机构5进行维修。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。