自动封箱系统的制作方法

技术特征：
1.一种自动封箱系统，包括安装于传动带上方的机架（1），所述机架（1）安装有用于对包装箱盖板粘贴胶带的胶带粘贴装置，其特征在于：所述机架（1）安装有翻折装置（2），所述翻折装置（2）位于胶带粘贴装置沿传送带输送方向的前端，所述翻折装置（2）包括两个翻折组件（21），两个所述翻折组件（21）分别位于传送带两侧，所述翻折组件（21）包括翻折板（211）、推杆（212）和滑块（213），所述翻折板（211）铰接于机架（1），所述滑块（213）卡设并滑移连接于机架（1），所述推杆（212）的两端分别铰接于翻折板（211）和滑块（213），所述机架（1）设置有用于驱动滑块（213）往复滑移的驱动组件（3）。2.根据权利要求1所述的自动封箱系统，其特征在于：所述驱动组件（3）包括主动轴（31）和用于驱动主动轴（31）转动的驱动电机（32），所述驱动电机（32）安装于机架（1），所述主动轴（31）水平且沿垂直传送带的输送方向延伸，所述主动轴（31）连接有两个驱动部（311），所述驱动部（311）朝远离主动轴（31）的轴线方向弯曲，所述驱动部（311）转动连接有传动杆（33），两个所述传动杆（33）分别一一对应铰接于两个滑块（213）。3.根据权利要求2所述的自动封箱系统，其特征在于：所述驱动电机（32）的输出端同轴固定连接有主动齿轮（321），所述主动轴（31）同轴固定连接有从动齿轮（312），所述主动齿轮（321）与从动齿轮（312）相啮合，所述主动齿轮（321）直径大于从动齿轮（312），且所述主动齿轮（321）与从动齿轮（312）的齿数相等。4.根据权利要求2所述的自动封箱系统，其特征在于：所述驱动部（311）沿主动轴（31）的径向穿设并滑移连接于主动轴（31），所述主动轴（31）穿设并螺纹连接有锁紧螺栓（313），所述锁紧螺栓（313）抵接于驱动部（311）。5.根据权利要求4所述的自动封箱系统，其特征在于：所述驱动部（311）成型有齿条（314），所述齿条（314）沿驱动部（311）的滑移方向延伸，所述锁紧螺栓（313）朝向驱动部（311）的一端转动连接有用于与齿条（314）相啮合的齿块（315）。6.根据权利要求2所述的自动封箱系统，其特征在于：所述传动杆（33）包括传动滑杆（331）、传动套管（332）和调节螺母（333），所述传动滑杆（331）转动连接于驱动部（311），所述传动套管（332）铰接于滑块（213），所述调节螺母（333）套设并螺纹连接于传动滑杆（331），所述调节螺母（333）卡设并转动连接于传动套管（332）。7.根据权利要求1所述的自动封箱系统，其特征在于：所述机架（1）设置有导引组件（4），所述导引组件（4）位于胶带粘贴装置与翻折装置（2）之间，所述导引组件（4）包括多个用于抵接于包装箱上端面的压杆（41），所述压杆（41）连接于机架（1）。8.根据权利要求7所述的自动封箱系统，其特征在于：所述导引组件（4）还包括安装板（42），所述安装板（42）固定连接于机架（1），所述压杆（41）固定连接有多个活动杆（411），所述活动杆（411）穿设并滑移连接于安装板（42），所述压杆（41）朝向翻折装置（2）的一端向上弯曲，活动杆（411）套设有波动弹簧（412），所述波动弹簧（412）固定连接于安装板（42）和压杆（41）。

技术总结
本申请涉及一种自动封箱系统，其包括安装于传动带上方的机架，所述机架安装有用于对包装箱盖板粘贴胶带的胶带粘贴装置，所述机架安装有翻折装置，所述翻折装置位于胶带粘贴装置沿传送带输送方向的前端，所述翻折装置包括两个翻折组件，两个所述翻折组件分别位于传送带两侧，所述翻折组件包括翻折板、推杆和滑块，所述翻折板铰接于机架，所述滑块卡设并滑移连接于机架，所述推杆的两端分别铰接于翻折板和滑块，所述机架设置有用于驱动滑块往复滑移的驱动组件。本申请具有便于对包装箱进行封口的效果。果。果。


技术研发人员：卢超
受保护的技术使用者：武汉先同科技有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/1/14