轻量化耐压双层复合PVC管件车螺纹机构的制作方法

轻量化耐压双层复合pvc管件车螺纹机构
技术领域
1.本实用新型属于管件技术领域，涉及轻量化耐压双层复合pvc管件车螺纹机构。


背景技术：

2.目前，管件在很多的领域里面都是非常常见和非常重要的材料，而在对管件进行安装前需要开设螺纹，并进行连接安装，且现有的车螺纹机构，在加工的过程中，进行遮挡的机构，在进行遮挡时不能完全的遮挡住，会存在空隙的情况，这样容易使车螺纹过程中产生的碎屑飞溅到外部。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述问题，提供轻量化耐压双层复合pvc管件车螺纹机构。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
5.一种轻量化耐压双层复合pvc管件车螺纹机构，包括螺纹机构机体，所述螺纹机构机体底端设置有底架，所述螺纹机构机体前侧左端设置有控制机构，所述螺纹机构机体上端设置有顶框，所述螺纹机构机体中部右侧设置有螺纹加工机构，所述螺纹机构机体右侧底端开设有框槽，所述框槽内部设置有限位机构，所述螺纹机构机体内部左侧前端开设有凹槽，所述凹槽内部之间设置有防护遮挡布，所述防护遮挡布左侧之间设置有移动杆。
6.在上述的轻量化耐压双层复合pvc管件车螺纹机构中，所述框槽内部四周底端开设有收集通槽，所述螺纹机构机体底端四周在位于收集通槽的正下方设置有收集框，所述螺纹机构机体底端在位于收集通槽的两端均开设有安装口，所述收集框上端在位于安装口的相对位置均设置有安装条。
7.在上述的轻量化耐压双层复合pvc管件车螺纹机构中，两侧所述安装口内部在远离收集通槽的一侧均开设有安装槽口，所述安装槽口内部一侧均设置有限位弹簧，所述限位弹簧在远离安装槽口的一端均设置有限位块，所述安装条在位于限位块的相对位置均开设有限位口。
8.在上述的轻量化耐压双层复合pvc管件车螺纹机构中，所述限位块底端一侧均设置有推块，所述安装槽口内部底端与螺纹机构机体外部之间均开设有长槽。
9.在上述的轻量化耐压双层复合pvc管件车螺纹机构中，所述限位弹簧均采用弹簧钢材质制成，所述长槽均呈中空结构，所述收集通槽均呈倒八字结构。
10.在上述的轻量化耐压双层复合pvc管件车螺纹机构中，所述防护遮挡布采用合成透明塑胶材质制成，所述移动杆前侧下端固定设置有把手，所述防护遮挡布内部均设置有纤维层。
11.在上述的轻量化耐压双层复合pvc管件车螺纹机构中，所述移动杆上端均设置有安装滑块，所述顶框底端前侧开设有安装滑槽，所述安装滑块与安装滑槽内部滑动连接。
12.在上述的轻量化耐压双层复合pvc管件车螺纹机构中，所述安装滑块外部四周和
安装滑槽内部四周均通过抛光处理，所述螺纹机构机体内部上端设置有照明机构。
13.在上述的轻量化耐压双层复合pvc管件车螺纹机构中，所述螺纹机构机体右侧中部开设有连接通孔，所述螺纹机构机体外部右侧在位与连接通孔的相对位置设置有安装套。
14.在上述的轻量化耐压双层复合pvc管件车螺纹机构中，所述安装套呈圆环结构，所述安装套内部四周均通过抛光处理，所述移动杆采用金属材质制成。
15.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
16.1、本实用新型在对管件进行车螺纹的时候，先通过限位机构对管件进行限位固定，且进行加工车螺纹前，通过往左侧拉动移动杆，直接就可以把防护遮挡布展开，则直接罩在车加工的外部，这样就可以通过防护遮挡布防止在车螺纹时，产生的碎屑直接飞溅到螺纹机构机体外部，从而落到地上，且降低工作的环境卫生。
17.2、本实用新型同时在车螺纹时产生的碎屑就会掉落到框槽内部，并通过开设在框槽内部底端四周的收集通槽把碎屑直接收集到收集框内部，进行集中收集，且就可以防止碎屑一直残留在框槽内部，不便于进行清理。
18.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
19.图1是本实用新型整体正视的示意图。
20.图2是本实用新型图1中的图1中a处放大的示意图。
21.图3是图1中b处放大的结构示意图。
22.图4是移动杆和把手的结构示意图。
23.图5是整体局部立体的结构示意图。
24.图中：1、底架；2、螺纹机构机体；3、框槽；4、收集通槽；5、收集框；6、凹槽；7、防护遮挡布；8、安装套；9、顶框；10、移动杆；11、螺纹加工机构；12、限位机构；13、把手；14、照明机构；15、控制机构；16、限位弹簧；17、安装槽口；18、限位块；19、安装条；20、安装口；21、限位口；22、推块；23、长槽；24、安装滑块；25、安装滑槽。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
26.如图1-5所示，轻量化耐压双层复合pvc管件车螺纹机构，包括螺纹机构机体2，螺纹机构机体2底端设置有底架1，螺纹机构机体2前侧左端设置有控制机构15，螺纹机构机体2上端设置有顶框9，螺纹机构机体2中部右侧设置有螺纹加工机构11，螺纹机构机体2右侧底端开设有框槽3，框槽3内部设置有限位机构12，螺纹机构机体2内部左侧前端开设有凹槽6，凹槽6内部之间设置有防护遮挡布7，防护遮挡布7左侧之间设置有移动杆10。
27.本实施例中，框槽3内部四周底端开设有收集通槽4，螺纹机构机体2底端四周在位于收集通槽4的正下方设置有收集框5，螺纹机构机体2底端在位于收集通槽4的两端均开设有安装口20，收集框5上端在位于安装口20的相对位置均设置有安装条19，这样在车螺纹时产生的碎屑就会掉落到框槽3内部，并通过开设在框槽3内部底端四周的收集通槽4把碎屑
直接收集到收集框5内部，进行集中收集，且就可以防止碎屑一直残留在框槽3内部，不便于进行清理。
28.本实施例中，两侧安装口20内部在远离收集通槽4的一侧均开设有安装槽口17，安装槽口17内部一侧均设置有限位弹簧16，限位弹簧16在远离安装槽口17的一端均设置有限位块18，且限位块18底端在靠近限位口21的一侧呈半弧结构，安装条19在位于限位块18的相对位置均开设有限位口21，这样在对收集框5进行安装时，通过收集框5按动安装条19往上移动，并使安装条19与安装口20内部嵌合对接，且在安装条19嵌合到安装口20内部之间时，就会先使安装条19上端与限位块18底端一侧的半弧结构接触，并往安装槽口17内部一侧推动限位块18，且对限位弹簧16进行挤压，当安装条19完全嵌合到安装口20内部后，就可以通过挤压后的限位弹簧16推动限位块18，往限位口21一侧移动，并使限位块18与限位口21内部嵌合对接进行固定即可，且在安装时更加的快捷还不用专门的工具。
29.本实施例中，限位块18底端一侧均设置有推块22，安装槽口17内部底端与螺纹机构机体2外部之间均开设有长槽23，这样在对收集框5进行拆卸对收集框5内部的碎屑进行处理时，均通过推块22推动限位块18往远离限位口21的一侧移动，并均使限位块18与限位口21内部分离，再通过收集框5拉动安装条19往下移动，且时安装条19与安装口20内部分离进行拆卸，从而对收集框5内部的碎屑进行处理即可。
30.本实施例中，限位弹簧16均采用弹簧钢材质制成，长槽23均呈中空结构，收集通槽4均呈倒八字结构，这样通过弹簧钢材质增加纤维弹簧16在使用过程中的弹性和使用寿命。
31.本实施例中，防护遮挡布7采用合成透明塑胶材质制成，移动杆10前侧下端固定设置有把手13，防护遮挡布7内部均设置有纤维层，这样通过透明塑胶材质可以在防护遮挡布7遮挡的过程中，还可以直观的观察到车螺纹的位置，并通过把手13带动移动杆10进行移动，且还可以通过纤维层增加防护遮挡布7使用过程中的强度和牢固性。
32.本实施例中，移动杆10上端均设置有安装滑块24，顶框9底端前侧开设有安装滑槽25，安装滑块24与安装滑槽25内部滑动连接，这样在移动杆10移动的时候，可以带动安装滑块24在安装滑槽25内部移动，从而增加移动杆10在移动过程中的灵活性和稳定性。
33.本实施例中，安装滑块24外部四周和安装滑槽25内部四周均通过抛光处理，螺纹机构机体2内部上端设置有照明机构14，这样通过抛光处理减小安装滑块24在移动过程中的摩擦力，增加使用过程中的灵活性，并通过照明机构14可以仔细的观察车螺纹的情况。
34.本实施例中，螺纹机构机体2右侧中部开设有连接通孔，螺纹机构机体2外部右侧在位与连接通孔的相对位置设置有安装套8，这样在对长度较长的管件车螺纹时，可以使管件的一端穿过连接通孔和安装套8内部，并把管件的一端伸在螺纹机构机体2的外部，则就可以对长度较长的管件进行车螺纹。
35.本实施例中，安装套8呈圆环结构，安装套8内部四周均通过抛光处理，移动杆10采用金属材质制成，这样通过抛光处理减小转动过程中的摩擦力，并通过金属材质增加使用过程中的寿命和强度。
36.本实用新型的工作原理是：
37.在对管件进行车螺纹的时候，先通过限位机构12对管件进行限位固定，且进行加工车螺纹前，拉动移动杆10往左侧移动，且通过移动杆10的移动，直接把防护遮挡布7展开，并把防护遮挡布7拉到凹槽6外部，直接罩在车加工的外部，这样就可以通过防护遮挡布7防
止在车螺纹时，产生的碎屑直接飞溅到螺纹机构机体2外部，从而落到地上，且降低工作的环境卫生，同时在车螺纹时产生的碎屑就会掉落到框槽3内部，并通过开设在框槽3内部底端四周的收集通槽4把碎屑直接收集到收集框5内部，进行集中收集，且就可以防止碎屑一直残留在框槽3内部，不便于进行清理。
38.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
39.尽管本文较多地使用1、底架；2、螺纹机构机体；3、框槽；4、收集通槽；5、收集框；6、凹槽；7、防护遮挡布；8、安装套；9、顶框；10、移动杆；11、螺纹加工机构；12、限位机构；13、把手；14、照明机构；15、控制机构；16、限位弹簧；17、安装槽口；18、限位块；19、安装条；20、安装口；21、限位口；22、推块；23、长槽；24、安装滑块；25、安装滑槽等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。