一种保温浇包的制作方法

技术特征：
1.一种保温浇包，包括吊架（1）和浇筑包（2），其特征在于，所述吊架（1）纵杆的内侧壁转动安装有呈对称分布的转动轴（5），两个所述转动轴（5）端部之间固定安装浇筑包（2），所述浇筑包（2）的侧壁顶端开设有呈对称分布的浇筑口（3），所述浇筑包（2）顶端安装有包盖（4），所述包盖（4）侧壁滑动安装有呈对称分布的浇筑盖（402），所述浇筑包（2）侧壁设有呈对称分布的驱动装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种保温浇包，其特征在于，所述吊架（1）侧壁固定安装有安装座（9），所述安装座（9）的顶端固定安装有减速器（6），所述减速器（6）远离吊架（1）的侧壁固定安装有转轮（8），两个所述转动轴（5）均贯穿吊架（1）的纵杆，所述减速器（6）的输出轴与转动轴（5）的端部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种保温浇包，其特征在于，所述驱动装置（7）包括轨道（701）、滑杆（702）、齿轮结构（703）和齿块（704），所述浇筑包（2）靠近吊架（1）纵杆的侧壁固定安装有呈对称分布的轨道（701），所述轨道（701）内滑动安装有滑杆（702），所述滑杆（702）顶端固定安装有控制块（705），所述吊架（1）纵杆的侧壁固定安装有呈对称分布的齿轮结构（703），两个所述齿轮结构（703）分别位于两个所述滑杆（702）相互远离的一侧，所述滑杆（702）靠近齿轮结构（703）的侧壁设有呈均匀分布的齿块（704），所述齿块（704）与齿轮结构（703）啮合。4.根据权利要求3所述的一种保温浇包，其特征在于，所述齿轮结构（703）包括固定杆（7031）、滑槽（7032）、滑块（7033）、复位弹簧（7034）和固定齿轮（7035），所述吊架（1）纵杆的侧壁固定安装有固定杆（7031），所述固定杆（7031）侧壁开设有滑槽（7032），所述滑槽（7032）内滑动安装有滑块（7033），所述滑块（7033）侧壁固定安装有固定齿轮（7035），所述滑块（7033）靠近吊架（1）的一端与固定杆（7031）之间连接有复位弹簧（7034）。5.根据权利要求3所述的一种保温浇包，其特征在于，包盖（4）侧壁开设有呈均匀分布的滑动槽（401），所述滑动槽（401）内滑动安装浇筑盖（402），所述浇筑盖（402）与浇筑口（3）相匹配，所述滑动槽（401）内部侧壁开始有呈均匀分布的限位槽（403），所述限位槽（403）内滑动安装有限位块（404），两个所述限位块（404）位于浇筑盖（402）两侧，且与浇筑盖（402）侧壁固定连接，所述限位块（404）与限位槽（403）远离滑动槽（401）的内壁之间连接有拉簧（405）。6.根据权利要求5所述的一种保温浇包，其特征在于，所述浇筑盖（402）的端部固定安装有连接板（406），所述连接板（406）靠近吊架（1）的侧壁固定安装有两个结构相同的控制杆（407），所述控制杆（407）与控制块（705）滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种保温浇包，其特征在于，所述控制块（705）的截面呈直角梯形结构且斜面向上，所述控制块（705）的侧壁和斜面均与控制杆（407）的端部滑动连接。8.根据权利要求1所述的一种保温浇包，其特征在于，所述吊架（1）呈“u”型结构，且开口向下，所述吊架（1）横梁的顶端固定安装有吊环（10）。

技术总结
本实用新型公开了一种保温浇包，涉及铸造业浇注设备技术领域，针对现有的钢包无法进行双侧倾翻，且无法完全遮盖浇筑口，导致钢包内的温度容易从浇筑口流失的问题，现提出如下方案，其包括吊架和浇筑包，所述吊架纵杆的内侧壁转动安装有呈对称分布的转动轴，两个所述转动轴端部之间固定安装浇筑包，所述浇筑包的侧壁顶端开设有呈对称分布的浇筑口，所述浇筑包顶端安装有包盖，所述包盖侧壁滑动安装有呈对称分布的浇筑盖，所述浇筑包侧壁设有呈对称分布的驱动装置。本实用新型结构新颖，可以减少浇筑包内的热量流失，保持浇筑包内的温度，且可以实现浇筑包的双侧倾翻，使该钢包适用于不同的炼钢厂。同的炼钢厂。同的炼钢厂。


技术研发人员：沈佳炜
受保护的技术使用者：上海金范机械铸造有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/1/14