一种电子用保护膜裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及保护膜裁剪技术领域，具体为一种电子用保护膜裁剪装置。


背景技术：

2.电子仪器是指需要电力支持的智能化仪器，应用的领域非常广泛，电子仪器出厂前需要经过包装，电子仪器外部的包装一般是采用保护膜，保护膜可对电子仪器进行防潮防护，保护膜一般会根据电子仪器的体积进行设计，需要对膜卷进行定长切割，所以我们提出一种电子用保护膜裁剪装置。
3.现有专利(公告号：cn213170751u)，一种电子用保护膜裁剪装置，包括裁切装置，所述裁切装置的上端外表面安装有上料带与切割架，所述上料带位于切割架的一侧，所述切割架的内部连接有转轴、第一固定块与第二固定块，所述第一固定块位于切割架的中部，所述第二固定块位于第一固定块的上端，所述转轴位于第一固定块的下端，所述转轴的外表面安装有收料筒，所述转轴的一侧外表面安装有转把，所述第一固定块的内部安装有切割台。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置自动化程度较低，并且无法实现定长切割保护膜卷，效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电子用保护膜裁剪装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子用保护膜裁剪装置，包括固定架，固定架顶部转动安装有保护膜卷，固定架右侧壁固定安装有限位框架，限位框架内部镶嵌安装有弹簧，限位框架内部镶嵌安装有压轮架，固定架右侧壁可拆卸安装有挡架和刀座，固定架的底部右侧壁固定安装有导槽，导槽内部镶嵌滑动安装有接近开关，固定架的底部右侧壁可拆卸安装有送料架，固定架右侧活动安装有安装架，安装架的顶部左侧壁可拆卸安装有伺服电机和导辊体，安装架的中部左侧壁可拆卸安装有气缸和电磁控制阀，气缸的推动杆可拆卸安装有切刀，安装架的底部左侧活动安装有收集架。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，压轮架的压轮与导辊体表面相接触。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，挡架由两个平行的挡板组成，挡架位于刀座的正上方。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，切刀和刀座位于同一水平线上。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，接近开关与伺服电机和电磁控制阀电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过压轮架的导轮与导辊体相接触，导辊体旋转可拉动保护膜卷的保护膜向下移动，保护膜运动至接近开关时，触发接近开关控制伺服电机停止并控制电磁
控制阀来控制气缸运动，切刀配合刀座可对保护膜进行裁切，可对保护膜进行定长裁切，调整接近开关的高度位置有利于对保护膜切割长度进行调整。
13.2.本实用新型通过刀座顶部设置的挡架可对保护膜卷的保护膜进行位置限位，当切刀切断保护膜时与保护膜发生粘连时，挡架可将保护膜与切刀分离，防止保护膜输送位置发生偏移，送料架配合收集架有利于辅助收集裁切后的保护膜。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种电子用保护膜裁剪装置的主视图；
16.图2为本实用新型一种电子用保护膜裁剪装置的导槽的主视图；
17.图3为本实用新型一种电子用保护膜裁剪装置的挡架的结构示意图。
18.图中：1、保护膜卷；2、固定架；3、限位框架；4、弹簧；5、挡架；6、刀座；7、导槽；8、接近开关；9、送料架；10、收集架；11、压轮架；12、导辊体；13、伺服电机；14、安装架；15、电磁控制阀；16、气缸；17、切刀。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电子用保护膜裁剪装置，包括固定架2，固定架2顶部转动安装有保护膜卷1，固定架2右侧壁固定安装有限位框架3，限位框架3内部镶嵌安装有弹簧4，限位框架3内部镶嵌安装有压轮架11，固定架2右侧壁可拆卸安装有挡架5和刀座6，固定架2的底部右侧壁固定安装有导槽7，导槽7内部镶嵌滑动安装有接近开关8，固定架2的底部右侧壁可拆卸安装有送料架9，固定架2右侧活动安装有安装架14，安装架14的顶部左侧壁可拆卸安装有伺服电机13和导辊体12，安装架14的中部左侧壁可拆卸安装有气缸16和电磁控制阀15，气缸16的推动杆可拆卸安装有切刀17，安装架14的底部左侧活动安装有收集架10。
23.本实施例中如图1和图2所示，通过压轮架11的导轮与导辊体12相接触，导辊体12旋转可拉动保护膜卷1的保护膜向下移动，保护膜运动至接近开关8时，触发接近开关8控制伺服电机13停止并控制电磁控制阀15来控制气缸16运动，切刀17配合刀座6可对保护膜进行裁切，可对保护膜进行定长裁切，调整接近开关8的高度位置有利于对保护膜切割长度进
行调整，刀座6顶部设置的挡架5可对保护膜卷1的保护膜进行位置限位，当切刀17切断保护膜时与保护膜发生粘连时，挡架5可将保护膜与切刀17分离，防止保护膜输送位置发生偏移，送料架9配合收集架10有利于辅助收集裁切后的保护膜。
24.本实施例中请参阅图1，压轮架11的压轮与导辊体12表面相接触，压轮架11通过弹簧4的反弹力使得压轮架11的导轮与导辊体12相接触。
25.本实施例中请参阅图1，挡架5由两个平行的挡板组成，挡架5位于刀座6的正上方，刀座6顶部设置的挡架5可对保护膜卷1的保护膜进行位置限位，防止保护膜输送位置发生偏移。
26.本实施例中请参阅图1，切刀17和刀座6位于同一水平线上，切刀17配合刀座6可对保护膜进行裁切。
27.本实施例中请参阅图1，接近开关8与伺服电机13和电磁控制阀15电性连接，触发接近开关8控制伺服电机13停止并控制电磁控制阀15来控制气缸16的推动杆向左运动。
28.工作原理：在一种电子用保护膜裁剪装置使用的时候，通过将保护膜卷1的保护膜穿在压轮架11和导辊体12之间，压轮架11通过弹簧4的反弹力使得压轮架11的导轮与导辊体12相接触，伺服电机13经过皮带轮机构可带动导辊体12旋转，导辊体12旋转可拉动保护膜卷1的保护膜向下移动保护膜会经过挡架5，落在接近开关8面前，触发接近开关8控制伺服电机13停止并控制电磁控制阀15来控制气缸16的推动杆向左运动，切刀17配合刀座6可对保护膜进行裁切，可对保护膜进行定长裁切，调整接近开关8的高度位置，会改变保护膜停止切割的位置，可对保护膜切割长度进行调整，裁切后的保护膜经过送料架9落入收集架10内进行收集。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。