一种闭式采暖循环水无动力自动加药系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种闭式采暖循环水无动力自动加药系统。


背景技术：

2.随着中国煤改气项目的大力推进，家庭使用壁挂炉进行采暖的项目越来越多。为了防止锅炉内结垢和腐蚀，需要对炉水进行加药处理。但家庭对壁挂炉采暖系统进行加药是个难题，如果加装加药泵既增加投资又产生噪音，目前市场急需一款无动力自动加药装置。所以如何能够提供一种能够无动力的加药装置成为亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种闭式采暖循环水无动力自动加药系统，用以解决现有技术中家用壁挂炉采暖装置加药不便的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型技术方案提供了一种闭式采暖循环水无动力自动加药系统，包括：直流截断阀、加药阀、直流管道、前段异径三通、后段异径三通、恒流降速管、收缩混合喉管、加药前管段、加药后管段、吸药管、止回阀。前段异径三通与直流截断阀连接，还与加药阀连接。加药阀与恒流降速管之间通过加药前管段连通，恒流降速管与收缩混合喉管连接后与加药后管段连接，后段异径三通连通直流管道、加药后管段和出水口，混合喉管与吸药管之间设有一止回阀。当直流截断阀关闭时，加药阀开启，药液经后段异径三通流入采暖管道中；当直流截断阀开启时，加药阀关闭，普通采暖水经后段异径三通流入采暖管道。
5.作为上述技术方案的优选，较佳的，前段异径三通的端口a与直流截断阀之间通过直流管道连接，前段异径三通的端口b与加药阀连接
6.作为上述技术方案的优选，较佳的，加药前管段管径为进水管的外径的0.5倍，其中所述进水管的外径为d。
7.作为上述技术方案的优选，较佳的，加药前管段与恒流降速管之间安装有一管径为d的直流管道。
8.作为上述技术方案的优选，较佳的，收缩混合喉管的宽口径端口与恒流降速管连接，所述收缩混合喉管的窄口径端口与所述加药后管段连接后与所述后段异径三通连接。
9.作为上述技术方案的优选，较佳的，止回阀安装于靠近所述混合喉管窄口径的一侧。
10.本实用新型技术方案提供了一种闭式采暖循环水无动力自动加药系统，前段异径三通与直流截断阀连接，还与加药阀连接。加药阀与恒流降速管之间通过加药前管段连通，恒流降速管与收缩混合喉管连接后与加药后管段连接，后段异径三通连通直流管道、加药后管段和出水口，混合喉管与吸药管之间设有一止回阀。当直流截断阀关闭时，加药阀开启，药液经后段异径三通流入采暖管道中；当直流截断阀开启时，加药阀关闭，普通采暖水经后段异径三通流入采暖管道。
11.本实用新型的优点是采用文丘里管的原理，利用水管之间正/负压的压差，实现在加药时进水利用相对负压自动吸收药液，在没有外力的情况下实现对采暖水循环系统加药的目的。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型提供的一种闭式采暖循环水无动力自动加药系统的结构示意图。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.现结合图1对本实用新型的结构进行说明，具体的：
16.本实用新型提供的闭式采暖循环由：直流截断阀3、加药阀6、直流管道2、前段异径三通1、后段异径三通4、恒流降速管7、收缩混合喉管8、加药前管段5、加药后管段9、吸药管10、止回阀11组成。
17.前段异径三通1的端口c与进水口连接，其端口a与直流截断阀3之间通过直流管道2连接，其端口b与加药阀6连接。加药阀6与恒流降速管7之间通过加药前管段5连通。加药前管段5与恒流降速管7之间焊接一直流管道2，恒流降速管7与收缩混合喉管8连接后与加药后管段9连接。收缩混合喉管8的宽口径端口与恒流降速管7连接，所述收缩混合喉管8的窄口径端口与所述加药后管段9连接后与所述后段异径三通4连接。
18.后段异径三通4连通直流管道2、加药后管段9和出水口。混合喉管与吸药管10之间设有一止回阀11。止回阀11安装于靠近所述混合喉管窄口径的一侧。
19.当直流截断阀3关闭时，加药阀6开启，药液经后段异径三通4流入采暖管道中；当直流截断阀3开启时，加药阀6关闭，普通采暖水经后段异径三通4流入采暖管道。
20.其中，进水管和直流管道2的外径均为d(mm)，加药前管段5管径为进水管的外径的0.5倍。
21.现结合图1对本实用新型的工作过程进行具体说明：
22.当需要加药时，直流截断阀3关闭，同时打开加药阀6，进水在经过前段异径三通1后流经加药阀6后流至加药前管段5，加药前管段5管径为0.5d(进水管外径为d)。之后流至恒流降速管7，由于恒流降速管7中流道截面积局部扩大，水流通过时原有速度被降低并经过恒流降速管7的稳定。为尽量降低变速扰动，恒流降速管7的管径为d，进水经过收缩混合喉管8后速度迅速升高，此管段行成负压腔。进一步如图1所示，负压使得止回阀11开启将药
液从吸药管10吸入，使得进水和药液混合得到药水，药水进入加药后管段9，最后通过后段异径三通4进入另一直流管道2后流入采暖水循环系统。
23.止回阀11能够实现防止本自动加药系统有压工作内部循环水不逆流外泄的功能。其中，收缩混合喉管8管道长度应根据实际进水流速参数按照伯努利方程计算。
24.本实用新型技术方案基于文丘里管的原理，即全压不变，进水在速度加快后(动压增高)从而压力降低(静压降低)，构成的局部相对负压腔使得相对负压形成后自动吸收周边的药液，混合后的药水进入收缩混合喉管和进水混合后通过出水管流入采暖水循环系统。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种闭式采暖循环水无动力自动加药系统，其特征在于，它包括：直流截断阀、加药阀、直流管道、前段异径三通、后段异径三通、恒流降速管、收缩混合喉管、加药前管段、加药后管段、吸药管、止回阀，所述前段异径三通与所述直流截断阀连接，还与所述加药阀连接，所述加药阀与所述恒流降速管之间通过所述加药前管段连通，所述恒流降速管与所述收缩混合喉管连接后与所述加药后管段连接，所述后段异径三通连通直流管道、加药后管段和出水口，所述混合喉管与所述吸药管之间设有一止回阀；当所述直流截断阀关闭时，所述加药阀开启，药液经所述后段异径三通流入采暖管道中；当所述直流截断阀开启时，所述加药阀关闭，普通采暖水经所述后段异径三通流入采暖管道。2.根据权利要求1所述的闭式采暖循环水无动力自动加药系统，其特征在于，还包括：所述前段异径三通的端口a与所述直流截断阀之间通过所述直流管道连接，所述前段异径三通的端口b与所述加药阀连接。3.根据权利要求1所述的闭式采暖循环水无动力自动加药系统，其特征在于，所述加药前管段管径为进水管的外径的0.5倍，其中所述进水管的外径为d。4.根据权利要求1所述的闭式采暖循环水无动力自动加药系统，其特征在于，所述加药前管段与所述恒流降速管之间安装有一管径为d的直流管道。5.根据权利要求1所述的闭式采暖循环水无动力自动加药系统，其特征在于，所述收缩混合喉管的宽口径端口与所述恒流降速管连接，所述收缩混合喉管的窄口径端口与所述加药后管段连接后与所述后段异径三通连接。6.根据权利要求1所述的闭式采暖循环水无动力自动加药系统，其特征在于，所述止回阀安装于靠近所述混合喉管窄口径的一侧。

技术总结
本实用新型技术方案提供了一种闭式采暖循环水无动力自动加药系统，前段异径三通与直流截断阀连接，还与加药阀连接。加药阀与恒流降速管之间通过加药前管段连通，恒流降速管与收缩混合喉管连接后与加药后管段连接，后段异径三通连通直流管道、加药后管段和出水口，混合喉管与吸药管之间设有一止回阀。当直流截断阀关闭时，加药阀开启，药液经后段异径三通流入采暖管道中；当直流截断阀开启时，加药阀关闭，普通采暖水经后段异径三通流入采暖管道。优点是采用文丘里管的原理，利用水管之间正/负压的压差，实现在加药时进水利用相对负压自动吸收药液，在没有外力的情况下实现对采暖水循环系统加药的目的。循环系统加药的目的。循环系统加药的目的。


技术研发人员：杨松 印长友 陈钧 陈斌 刘锐 叶彩花 曹家旭
受保护的技术使用者：北京燃气能源发展有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/1/14