具有降噪减震结构的风扇的制作方法

1.本实用新型涉及日用电器技术领域，具体为具有降噪减震结构的风扇。


背景技术：

2.风扇是人们常以风取凉用的一种电器设备，它的工作原理是利用电机带动叶片转动，使得可将风集中向前推送，从而达到凉爽的效果，通过风扇的设置，使得可提升我们日常生活的质量，且风扇也可用于工业领域，作为机器内部散热排风的工具，现有的风扇在使用时，由于风扇在长期使用时，扇叶高速转动时，可能会带动护罩晃动，从而引起异响，影响人们休息，因此需要一种设备对上述问题作出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供具有降噪减震结构的风扇，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有降噪减震结构的风扇，包括调节支撑装置，所述调节支撑装置的固定连接有减震装置，所述减震装置包括固定环、第一插杆、气缸、第二插杆、弹簧和接触盘，所述固定环固定连接在第一插杆与第一插杆之间，所述第一插杆滑动插接在气缸的顶端内部，所述第二插杆滑动插接在气缸的侧端底部，所述弹簧固定连接在第二插杆的侧端内部，所述接触盘固定连接在弹簧背离气缸的侧端上，所述调节支撑装置包括限位螺杆、防护垫片、支撑侧板、转动槽、风扇、限位螺母、滑动螺杆、底盘和固定底盘，所述限位螺杆螺纹插接在支撑侧板的顶端，所述支撑侧板固定连接在底盘的顶部一端，所述风扇固定连接在底盘的顶端中心，所述防护垫片固定连接在风扇的顶端中心，所述底盘转动连接在固定底盘的顶端，所述滑动螺杆贯穿底盘滑动卡接在转动槽的内部，且所述滑动螺杆呈环形分布，所述转动槽开设在固定底盘的内部，所述限位螺母螺纹套接在滑动螺杆上。
5.优选的，所述防护垫片的顶端中心开设有与限位螺杆相适配的圆孔。
6.优选的，所述限位螺母向下旋拧到极限位置时，所述滑动螺杆与固定底盘相紧固。
7.优选的，所述限位螺杆的侧端上开设有与固定环相适配的限位槽，且所述固定环转动连接在限位槽上。
8.优选的，所述接触盘的材质为耐老化塑胶，所述底盘的底端中心固定连接有轴承。
9.优选的，所述接触盘的侧端固定连接有固定杆，且所述第二插杆的内部开设有与固定杆相适配的插槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过减震装置固定连接在调节支撑装置的顶端上，且减震装置的内部固定连接有接触装置，当调节支撑装置内部的挤压装置向下移动时，可带动接触装置向内移动，直至与调节支撑装置内部的风扇外框接触，从而可完成风扇两侧的固定工作，且通过调节支撑装置内部的挤压装置向下移动至极限位置时，可与风扇顶端接触，可完成风扇顶
端的稳定工作，使得可减少风扇外罩在使用时出现晃动的现象，同时，调节支撑装置的底端可进行转动，使得可便于调节风扇的吹风角度。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的减震装置结构示意图；
14.图3为本实用新型的调节支撑装置结构示意图。
15.图中：1-减震装置、2-调节支撑装置、3-固定环、4-第一插杆、5-气缸、 6-第二插杆、7-弹簧、8-接触盘、9-限位螺杆、10-防护垫片、11-支撑侧板、 12-转动槽、13-风扇、14-限位螺母、15-滑动螺杆、16-底盘、17-固定底盘。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：具有降噪减震结构的风扇，包括调节支撑装置2，调节支撑装置2的固定连接有减震装置1，减震装置1 包括固定环3、第一插杆4、气缸5、第二插杆6、弹簧7和接触盘8，固定环 3固定连接在第一插杆4与第一插杆4之间，第一插杆4滑动插接在气缸5的顶端内部，第二插杆6滑动插接在气缸5的侧端底部，弹簧7固定连接在第二插杆6的侧端内部，接触盘8固定连接在弹簧7背离气缸5的侧端上，调节支撑装置2包括限位螺杆9、防护垫片10、支撑侧板11、转动槽12、风扇 13、限位螺母14、滑动螺杆15、底盘16和固定底盘17，限位螺杆9螺纹插接在支撑侧板11的顶端，支撑侧板11固定连接在底盘16的顶部一端，风扇 13固定连接在底盘16的顶端中心，防护垫片10固定连接在风扇13的顶端中心，底盘16转动连接在固定底盘17的顶端，滑动螺杆15贯穿底盘16滑动卡接在转动槽12的内部，且滑动螺杆15呈环形分布，转动槽12开设在固定底盘17的内部，限位螺母14螺纹套接在滑动螺杆15上。
18.防护垫片10的顶端中心开设有与限位螺杆9相适配的圆孔，限位螺母14 向下旋拧到极限位置时，滑动螺杆15与固定底盘17相紧固，限位螺杆9的侧端上开设有与固定环3相适配的限位槽，且固定环3转动连接在限位槽上，接触盘8的材质为耐老化塑胶，底盘16的底端中心固定连接有轴承，接触盘 8的侧端固定连接有固定杆，且第二插杆6的内部开设有与固定杆相适配的插槽，通过限位螺杆9向下旋拧时可同时带动固定环3和第一插杆4向下移动，使得限位螺杆9在与防护垫片10接触的同时带动接触盘8向内移动，完成风扇13顶端和两侧固定的工作。
19.工作原理：在使用时，可先将本装置放置在指定的工作区域，通过底盘 16的底端中心固定连接有轴承，使得底盘16可在固定底盘17的顶端上转动至合适的位置，同时，再将限位螺母14向下旋拧，直至带动滑动螺杆15与固定底盘17相紧固，使得可将底盘16在固定底盘17的顶端上固定位置，同时，可将风扇13通电启动，再将限位螺杆9向下旋拧，直至挤压入防护垫片 10的内部，完成风扇13顶端的固定工作，通过限位螺杆9的侧端上开设有与固
定环3相适配的转动槽，且固定环3转动连接在转动槽上，当限位螺杆9 向下旋拧时，可带动固定环3同时向下移动，通过第一插杆4的一端固定连接在固定环3的侧端上，且第一插杆4的底端滑动插接在气缸5的顶端内部，当固定环3向下移动时，可带动第一插杆4同时向气缸5的内部移动，使得可挤压气缸5内部的气体，带动第二插杆6和接触盘8向外与风扇13接触，完成风扇13两端的固定工作，通过弹簧7固定连接在第二插杆6的内部，且接触盘8固定连接在弹簧7的侧端上，通过弹簧7的弹性可缓冲接触盘8与风扇13之间的冲击力，且接触盘8的材质为耐老化塑胶，因此可避免接触盘 8与风扇13在接触时发生钢性碰撞，从而完成整体的降噪减震工作。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.具有降噪减震结构的风扇，包括调节支撑装置(2)，其特征在于：所述调节支撑装置(2)的顶端固定连接有减震装置(1)，所述减震装置(1)包括固定环(3)、第一插杆(4)、气缸(5)、第二插杆(6)、弹簧(7)和接触盘(8)，所述固定环(3)固定连接在第一插杆(4)与第一插杆(4)之间，所述第一插杆(4)滑动插接在气缸(5)的顶端内部，所述第二插杆(6)滑动插接在气缸(5)的侧端底部，所述弹簧(7)固定连接在第二插杆(6)的侧端内部，所述接触盘(8)固定连接在弹簧(7)背离气缸(5)的侧端上，所述调节支撑装置(2)包括限位螺杆(9)、防护垫片(10)、支撑侧板(11)、转动槽(12)、风扇(13)、限位螺母(14)、滑动螺杆(15)、底盘(16)和固定底盘(17)，所述限位螺杆(9)螺纹插接在支撑侧板(11)的顶端，所述支撑侧板(11)固定连接在底盘(16)的顶部一端，所述风扇(13)固定连接在底盘(16)的顶端中心，所述防护垫片(10)固定连接在风扇(13)的顶端中心，所述底盘(16)转动连接在固定底盘(17)的顶端，所述滑动螺杆(15)贯穿底盘(16)滑动卡接在转动槽(12)的内部，且所述滑动螺杆(15)呈环形分布，所述转动槽(12)开设在固定底盘(17)的内部，所述限位螺母(14)螺纹套接在滑动螺杆(15)上。2.根据权利要求1所述的具有降噪减震结构的风扇，其特征在于：所述防护垫片(10)的顶端中心开设有与限位螺杆(9)相适配的圆孔。3.根据权利要求1所述的具有降噪减震结构的风扇，其特征在于：所述限位螺母(14)向下旋拧到极限位置时，所述滑动螺杆(15)与固定底盘(17)相紧固。4.根据权利要求1所述的具有降噪减震结构的风扇，其特征在于：所述限位螺杆(9)的侧端上开设有与固定环(3)相适配的限位槽，且所述固定环(3)转动连接在限位槽上。5.根据权利要求1所述的具有降噪减震结构的风扇，其特征在于：所述接触盘(8)的材质为耐老化塑胶，所述底盘(16)的底端中心固定连接有轴承。6.根据权利要求1所述的具有降噪减震结构的风扇，其特征在于：所述接触盘(8)的侧端固定连接有固定杆，且所述第二插杆(6)的内部开设有与固定杆相适配的插槽。

技术总结
本实用新型公开了具有降噪减震结构的风扇，包括调节支撑装置，所述调节支撑装置的顶端固定连接有减震装置，所述减震装置包括固定环、第一插杆、气缸、第二插杆、弹簧和接触盘，所述固定环固定连接在第一插杆与第一插杆之间，所述第一插杆滑动插接在气缸的顶端内部，所述第二插杆滑动插接在气缸的侧端底部，所述弹簧固定连接在第二插杆的侧端内部，所述接触盘固定连接在弹簧背离气缸的侧端上，所述调节支撑装置包括限位螺杆、防护垫片、支撑侧板、转动槽、风扇、限位螺母、滑动螺杆、底盘和固定底盘，所述限位螺杆螺纹插接在支撑侧板的顶端。本实用新型通过减震装置的设置，减少了风扇在运行时的出现晃动。时的出现晃动。时的出现晃动。


技术研发人员：许梓强
受保护的技术使用者：无锡能盈风机有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/1/14