一种低粉尘全断面硬岩掘进机的制作方法

技术特征：
1.一种低粉尘全断面硬岩掘进机，其特征在于，所述低粉尘全断面硬岩掘进机包括主机皮带机(5)和高压水雾化降尘系统(2)，高压水雾化降尘系统(2)含有高压水供应主管(21)、喷雾单元(22)、控制单元(23)和粉尘检测单元(24)，喷雾单元(22)含有雾化喷嘴组(221)和高压水供应支管(222)，雾化喷嘴组(221)能够向主机皮带机(5)喷射水雾，雾化喷嘴组(221)通过高压水供应支管(222)与高压水供应主管(21)连接，高压水供应支管(222)上设有水流量控制阀(223)，粉尘检测单元(24)能够检测粉尘浓度并将检测到的粉尘浓度信息发送给控制单元(23)，控制单元(23)能够根据所述粉尘浓度信息控制水流量控制阀(223)的开度。2.根据权利要求1所述的低粉尘全断面硬岩掘进机，其特征在于，高压水雾化降尘系统(2)含有多个喷雾单元(22)和多个粉尘检测单元(24)，控制单元(23)能够独立地控制每个喷雾单元(22)中的水流量控制阀(223)，多个喷雾单元(22)并联设置，喷雾单元(22)与粉尘检测单元(24)一一对应，或多个喷雾单元(22)共用一个粉尘检测单元(24)。3.根据权利要求1所述的低粉尘全断面硬岩掘进机，其特征在于，高压水雾化降尘系统(2)含有六个喷雾单元(22)，沿从前向后的方向，六个喷雾单元(22)依次为第一喷雾单元(201)、第二喷雾单元(202)、第三喷雾单元(203)、第四喷雾单元(204)、第五喷雾单元(205)和第六喷雾单元(206)，所述低粉尘全断面硬岩掘进机还包括刀盘(1)、主驱动(3)和二次皮带机。4.根据权利要求3所述的低粉尘全断面硬岩掘进机，其特征在于，第一喷雾单元(201)、第二喷雾单元(202)、第三喷雾单元(203)和第四喷雾单元(204)均位于主机皮带机(5)的前部，第五喷雾单元(205)和第六喷雾单元(206)均位于主机皮带机(5)的后部。5.根据权利要求4所述的低粉尘全断面硬岩掘进机，其特征在于，第一喷雾单元(201)的雾化喷嘴组(221)、第二喷雾单元(202)的雾化喷嘴组(221)、第三喷雾单元(203)的雾化喷嘴组(221)、第四喷雾单元(204)的雾化喷嘴组(221)第五喷雾单元(205)的雾化喷嘴组(221)和第六喷雾单元(206)的雾化喷嘴组(221)均位于主机皮带机(5)的上方。6.根据权利要求4所述的低粉尘全断面硬岩掘进机，其特征在于，第一喷雾单元(201)的雾化喷嘴组(221)、第二喷雾单元(202)的雾化喷嘴组(221)、第三喷雾单元(203)的雾化喷嘴组(221)和第四喷雾单元(204)的雾化喷嘴组(221)均位于主机皮带机(5)和主驱动(3)之间。7.根据权利要求4所述的低粉尘全断面硬岩掘进机，其特征在于，第一喷雾单元(201)的雾化喷嘴组(221)的喷射方向为倾斜向前，第一喷雾单元(201)的雾化喷嘴组(221)的喷射方向朝向刀盘(1)的下渣口，第二喷雾单元(202)的雾化喷嘴组(221)、第三喷雾单元(203)的雾化喷嘴组(221)和第四喷雾单元(204)的雾化喷嘴组(221)的喷射方向均为倾斜向后。8.根据权利要求4所述的低粉尘全断面硬岩掘进机，其特征在于，第五喷雾单元(205)的雾化喷嘴组(221)和第六喷雾单元(206)的雾化喷嘴组(221)的喷射方向均为倾斜向后，第五喷雾单元(205)的雾化喷嘴组(221)和第六喷雾单元(206)的雾化喷嘴组(221)的喷射方向均为主机皮带机(5)与所述二次皮带机的转渣衔接处。9.根据权利要求4所述的低粉尘全断面硬岩掘进机，其特征在于，高压水雾化降尘系统(2)含有两个粉尘检测单元(24)，第一个粉尘检测单元(24)位于所述低粉尘全断面硬岩掘
进机的刀盘(1)的下渣口，第二个粉尘检测单元(24)位于主机皮带机(5)与所述二次皮带机的转渣衔接处。10.根据权利要求1所述的低粉尘全断面硬岩掘进机，其特征在于，雾化喷嘴组(221)含有从左向右间隔排列的多个喷嘴，所述喷嘴的喷射方向朝下，所述喷嘴的喷射角度能够调节，高压水供应支管(222)上设有水压传感器(224)，水压传感器(224)与控制单元(23)连接，水流量控制阀(223)为电控水流量控制阀。

技术总结
本实用新型提供了一种低粉尘全断面硬岩掘进机，包括高压水雾化降尘系统(2)，高压水雾化降尘系统(2)含有高压水供应主管(21)、喷雾单元(22)、控制单元(23)和粉尘检测单元(24)，粉尘检测单元(24)能够检测粉尘浓度并将检测到的粉尘浓度信息发送给控制单元(23)，控制单元(23)能够根据所述粉尘浓度信息控制水流量控制阀(223)的开度。该低粉尘全断面硬岩掘进机设置了高压水雾化降尘系统，利用雾化的水气对灰尘的包裹作用，实现抑制扬尘扩散的目的，从而降低了TBM主机和设备桥的粉尘污染。从而降低了TBM主机和设备桥的粉尘污染。从而降低了TBM主机和设备桥的粉尘污染。


技术研发人员：呼瑞红 许顺海 李泽魁 刘尚 白林迎 马魁 邹振保 袁晓亮 任中永 王一博
受保护的技术使用者：中铁工程装备集团有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2022/1/14