一种塑料管件的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品技术领域，具体为一种塑料管件的切割装置。


背景技术：

2.塑料管件一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
3.目前塑料管在切割过程中需要人工移动，移动长度不准确，无法实现定长度切割,切割精度不高，同时一些传统切割装置不能便捷有效调节切割长度，切割效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料管件的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管件的切割装置，包括基板，所述基板两侧设有安装机构，所述基板表面设有工作板，所述工作板表面设有定位机构，定位机构一侧设有切割组件，所述定位机构包括设置于工作板两侧的第一安装架、第二安装架，设置于第一安装架与第二安装架上的第一限位环、第二限位环，所述切割组件包括设置于工作板上的切割台，设置于切割台表面的安装槽，位于安装槽底部的下刀臂，位于下刀臂上的下刀具，位于安装槽上方的上刀臂，设置于上刀臂上的上刀具，所述上刀臂通过升降气缸连接驱动。
6.优选的，所述切割台下方设有调节机构，所述调节机构包括位于工作板上的移动槽，设置于移动槽内滑动轨，设置于切割台底部的滑块，位于移动槽一端的推动气缸，所述推动气缸的活塞杆与切割台固定连接。
7.优选的，所述第一限位环与第二限位环表面还设有调节轴，所述调节轴与第一限位环、第二限位环为螺纹连接，所述第调节轴上设有固定连接的夹紧块，所述夹紧块表面设有防滑纹理槽。
8.优选的，所述基板上设有用于控制升降气缸、推动气缸的开关组。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用定位机构，可从两端将塑料管件限制固定住，便于切割组件对塑料管件的切割，并且工作人员无需移动调整塑料管件的位置，只需通过推动气缸调整切割组件的位置便能对塑料管件实现移动切割，精准度与效率均得到提高。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型的侧面结构示意图。
12.图中： 1、基板；2、工作板；3、安装机构；31、安装板；32、安装通孔；33、加强螺栓；34、加强螺母；4、定位机构；41、第一安装架；42、第二安装架；43、第一限位环；44、第二限位环；5、调节轴；6、夹紧块；7、防滑纹理槽8、切割组件；81、切割台；82、下刀臂；83、下刀具；84、上刀臂；85、上刀具；86、升降气缸；9、调节机构；91、移动槽；92、滑动轨；93、滑块；94、推动气缸；10、开关组。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
15.一种塑料管件的切割装置，包括基板1，基板1两侧设有安装机构3，安装机构3包括位于基板1两侧的安装板31，位于安装板31表面的安装通孔32，位于安装通孔32内的加强螺栓33、加强螺母34。基板1表面设有工作板2，工作板2表面设有定位机构4，定位机构4一侧设有切割组件8，定位机构4包括设置于工作板2两侧的第一安装架41、第二安装架42，设置于第一安装架41与第二安装架42上的第一限位环43、第二限位环44，第一限位环43与第二限位环44表面还设有调节轴5，调节轴5与第一限位环43、第二限位环44为螺纹连接，第调节轴5上设有固定连接的夹紧块6，夹紧块6表面设有防滑纹理槽7。切割组件8包括设置于工作板2上的切割台81，设置于切割台81表面的安装槽，位于安装槽底部的下刀臂82，位于下刀臂82上的下刀具83，位于安装槽上方的上刀臂84，设置于上刀臂84上的上刀具85，上刀臂84通过升降气缸86连接驱动。切割台81下方设有调节机构9，调节机构9包括位于工作板2上的移动槽91，设置于移动槽91内滑动轨92，设置于切割台81底部的滑块93，位于移动槽91一端的推动气缸94，推动气缸94的活塞杆与切割台81固定连接。
16.基板1上设有用于控制升降气缸86、推动气缸94的开关组10。
17.具体的，使用本实用新型时，可将需要切割的塑料管件放置于两侧第一安装架41、第二安装架42的限位环内，塑料管件的两头分别通过第一限位环43、第二限位环44限制固定住（根据管径不同的塑料管件，可通过旋转螺纹连接的调节轴5及夹紧块6将塑料管件夹紧固定），然后通过升降气缸86带动上刀臂84、上刀具85下降切割塑料管件，同时下方的下刀具83可配合上方的上刀具85进行塑料管件的切割。并且可以不用移动塑料管件，随时切换调整切割位置，通过推动气缸94推动位于移动槽91内的切割台81，从而调整的切割组件8的横向位置，从而精准切割位于定位机构4内的塑料管件。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或
暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种塑料管件的切割装置，其特征在于，包括基板（ 1），所述基板（ 1）两侧设有安装机构（3），所述基板（ 1）表面设有工作板（2），所述工作板（2）表面设有定位机构（4），定位机构（4）一侧设有切割组件（8），所述定位机构（4）包括设置于工作板（2）两侧的第一安装架（41）、第二安装架（42），设置于第一安装架（41）与第二安装架（42）上的第一限位环（43）、第二限位环（44），所述切割组件（8）包括设置于工作板（2）上的切割台（81），设置于切割台（81）表面的安装槽，位于安装槽底部的下刀臂（82），位于下刀臂（82）上的下刀具（83），位于安装槽上方的上刀臂（84），设置于上刀臂（84）上的上刀具（85），所述上刀臂（84）通过升降气缸（86）连接驱动。2.根据权利要求1所述的一种塑料管件的切割装置，其特征在于：所述切割台（81）下方设有调节机构（9），所述调节机构（9）包括位于工作板（2）上的移动槽（91），设置于移动槽（91）内滑动轨（92），设置于切割台（81）底部的滑块（93），位于移动槽（91）一端的推动气缸（94），所述推动气缸（94）的活塞杆与切割台（81）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料管件的切割装置，其特征在于：所述第一限位环（43）与第二限位环（44）表面还设有调节轴（5），所述调节轴（5）与第一限位环（43）、第二限位环（44）为螺纹连接，所述调节轴（5）上设有固定连接的夹紧块（6），所述夹紧块（6）表面设有防滑纹理槽（7）。4.根据权利要求1所述的一种塑料管件的切割装置，其特征在于：所述基板（ 1）上设有用于控制升降气缸、推动气缸（94）的开关组（10）。5.根据权利要求1所述的一种塑料管件的切割装置，其特征在于：所述安装机构（3）包括位于基板（ 1）两侧的安装板（31），位于安装板（31）表面的安装通孔（32），位于安装通孔（32）内的加强螺栓（33）、加强螺母（34）。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料管件的切割装置，包括基板，基板两侧设有安装机构，基板表面设有工作板，工作板表面设有定位机构，定位机构一侧设有切割组件，定位机构包括设置于工作板两侧的第一安装架、第二安装架，设置于第一安装架与第二安装架上的第一限位环、第二限位环，切割组件包括设置于工作板上的切割台，设置于切割台表面的安装槽，位于安装槽底部的下刀臂，位于下刀臂上的下刀具，位于安装槽上方的上刀臂，设置于上刀臂上的上刀具，上刀臂通过升降气缸连接驱动。过升降气缸连接驱动。过升降气缸连接驱动。


技术研发人员：陈志峰
受保护的技术使用者：无锡杰凯成新材料有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/1/14