一种市政施工现场的高稳定型防护栏的制作方法

1.本实用新型涉及防护栏技术领域，具体为一种市政施工现场的高稳定型防护栏。


背景技术：

2.防护栏常用钢材所制，如圆钢管，方钢管或压型钢板。表面处理工艺：全自动静电粉末喷涂(即喷塑)或喷漆。室外用防撞护栏的表面处理所用原料为防水性的材料。制成防撞护栏外形美观，且不易生锈。
3.现有的市政施工现场用防护栏在使用时放置两三天就要搬走，基本都是采取直接放置在地面上，当防护栏很容易被风吹动产生晃动更甚至发生倾倒，因此我们提出一种市政施工现场的高稳定型防护栏。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种市政施工现场的高稳定型防护栏，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种市政施工现场的高稳定型防护栏，包括护栏和设置在护栏上的栏杆，所述护栏上设置有避免护栏倾倒的防倾倒装置，所述护栏的内部设置有控制防倾倒装置的从动组件，所述护栏的内部设置有对从动组件进行限位的限位组件，所述防倾倒装置包括支板，所述支板的顶部与护栏的左侧铰接，所述支板的底部被滑杆贯穿且与滑杆滑动连接，所述滑杆的底部与撑板铰接。
8.优选的，所述防倾倒装置还包括有弹簧a，所述弹簧a的另一端固定在固定板上，所述固定板固定在支板的内壁上，所述支板的右侧与弧形齿条的左侧固定，所述弧形齿条贯穿护栏的左侧，所述弧形齿条的底部与齿轮的顶部啮合，所述齿轮转动连接在护栏的内壁上，所述齿轮上缠绕有拉绳，所述拉绳的一端固定在齿轮上，所述拉绳的另一端通过导向轮固定在滑杆的顶部固定。
9.优选的，所述从动组件包括t型板，所述t型板贯穿护栏的底部且与护栏滑动连接，所述t型板与弹簧b的一端固定，所述弹簧b的另一端固定在护栏的内壁上，所述t型板的左侧与支杆的一端铰接，所述支杆的另一端与顶杆的右侧铰接，所述顶杆贯穿护栏的左侧且与护栏滑动连接，所述顶杆的左侧与支板的右侧铰接。
10.优选的，所述限位组件包括固定杆，所述固定杆的右侧固定在护栏的内壁上，所述固定杆的左侧贯穿卡杆且与卡杆滑动连接，所述卡杆的右侧与弹簧c的一端固定，所述弹簧c的另一端固定在护栏的内壁上，所述卡杆的顶部与双向伸缩杆的一端铰接，所述双向伸缩杆的中间位置与护栏的内壁铰接，所述双向伸缩杆的另一端与推杆的底部铰接，所述推杆贯穿护栏的右侧且与护栏滑动连接。
11.优选的，所述护栏、防倾倒装置、从动组件、限位组件均设置有两组且两组护栏、防
倾倒装置、从动组件、限位组件均以栏杆的中心线为对称轴对称设置。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种市政施工现场的高稳定型防护栏。具备以下有益效果：
14.(1)、该市政施工现场的高稳定型防护栏，通过设置的防倾倒装置配合从动组件使用下，当将护栏和栏杆放置在地面上时，支板可以撑开，滑杆带着撑板伸出与地面保持贴合状态，对护栏起到稳定的支撑，避免护栏因风吹导致晃动倾倒的问题。
15.(2)、该市政施工现场的高稳定型防护栏，通过设置的限位组件，当将护栏放置在地面上时，可以对t型板进行限位，进而对防倾倒装置进行限位，当需要将护栏搬走时，只需推动推杆即可解除对t型板的限位，进而可以将防倾倒组件收起。
附图说明
16.图1为本实用新型剖面正视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中b放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中c放大结构示意图。
20.图中：1、护栏；2、栏杆；3、防倾倒装置；31、支板；32、滑杆；33、撑板；34、弹簧a；35、固定板；36、弧形齿条；37、齿轮；4、从动组件；41、t型板；42、弹簧b；43、支杆；44、顶杆；5、限位组件；51、固定杆；52、卡杆；53、弹簧c；54、双向伸缩杆；55、推杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种市政施工现场的高稳定型防护栏，包括护栏1和设置在护栏1上的栏杆2，护栏1上设置有避免护栏1倾倒的防倾倒装置3，护栏1的内部设置有控制防倾倒装置3的从动组件4，护栏1的内部设置有对从动组件4进行限位的限位组件5，防倾倒装置3包括支板31，支板31的顶部与护栏1的左侧铰接，支板31的底部被滑杆32贯穿且与滑杆32滑动连接，滑杆32的底部与撑板33铰接，弹簧a34的另一端固定在固定板35上，固定板35固定在支板31的内壁上，支板31的右侧与弧形齿条36的左侧固定，弧形齿条36贯穿护栏1的左侧，弧形齿条36的底部与齿轮37的顶部啮合，当支板31以和护栏1铰接的位置为圆心顺时针转动撑开时，支板31可以带动弧形齿条36转动，进而使得齿轮37逆时针方向转动并松开拉绳，当支板31以和护栏1铰接的位置为圆心逆时针转转动复位时，弧形齿条36带动齿轮37顺时针转动收紧拉绳。齿轮37转动连接在护栏1的内壁上，齿轮37上缠绕有拉绳，拉绳的一端固定在齿轮37上，拉绳的另一端通过导向轮固定在滑杆32的顶部固定，护栏1、防倾倒装置3、从动组件4、限位组件5均设置有两组且两组护栏1、防倾倒装置3、从动组件4、限位组件5均以栏杆2的中心线为对称轴对称设置。
23.本实施例中，从动组件4包括t型板41，t型板41贯穿护栏1的底部且与护栏1滑动连接，t型板41与弹簧b42的一端固定，弹簧b42的另一端固定在护栏1的内壁上，t型板41的左
侧与支杆43的一端铰接，支杆43的另一端与顶杆44的右侧铰接，顶杆44贯穿护栏1的左侧且与护栏1滑动连接，顶杆44的左侧与支板31的右侧铰接，t型板41的右侧开设有卡槽，通过配合卡杆52实现可以对t型板41进行限位或解除限位。
24.本实施例中，限位组件5包括固定杆51，固定杆51的右侧固定在护栏1的内壁上，固定杆51的左侧贯穿卡杆52且与卡杆52滑动连接，卡杆52的右侧与弹簧c53的一端固定，弹簧c53的另一端固定在护栏1的内壁上，卡杆52的顶部与双向伸缩杆54的一端铰接，双向伸缩杆54的中间位置与护栏1的内壁铰接，双向伸缩杆54的另一端与推杆55的底部铰接，推杆55贯穿护栏1的右侧且与护栏1滑动连接，在弹簧c53的作用下，卡杆52的左侧可以一直与t型板41的右侧贴合，当t型板41向上移动一段距离后，t型板41右侧的卡槽移动至卡杆52的位置时，在弹簧c53的作用下，卡杆52可以插入t型板41右侧的卡槽内，实现对t型板41进行限位。
25.工作时(或使用时)，使用时，将护栏1和栏杆2放置在地面上，向下按动护栏1，t型板41被抵住向上移动，t型板41通过支杆43推动顶杆44向左移动，顶杆44推动支板31以和护栏1铰接的位置为圆心顺时针转动撑开，支板31带动弧形齿条36转动，弧形齿条36带动齿轮37逆时针方向上进行转动，齿轮37松开拉绳，在弹簧a34的作用下，滑杆32带着撑板33向下移动伸出，撑板33与地面保持贴合状态，起到对护栏1进行复位支撑。
26.与此同时，t型板41右侧的卡槽正好移动至卡杆52的位置，在弹簧c53的作用下，卡杆52插入t型板41右侧的卡槽内，对t型板41进行限位，卡杆52通过双向伸缩杆54推动推杆55向右移动伸出护栏1。
27.当需要对护栏1进行搬运时，推动推杆55向左移动，推杆55通过双向伸缩杆54拉动卡杆52向右移动，使得卡杆52从t型板41右侧的卡槽内退出，解除对t型板41的限位，在弹簧b42的作用下，t型板41向下移动，t型板41通过支杆43拉动顶杆44向右移动复位，顶杆44拉动支板31以和护栏1铰接的位置为圆心逆时针转动复位，弧形齿条36带动齿轮37顺时针方向上进行转动，齿轮37收紧拉绳并将滑杆32和撑板33向上拉动复位，进而实现装置整体复位。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。