一种具有防爆结构的锂电池的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种具有防爆结构的锂电池。


背景技术：

[0002]“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。
[0003]
市场上现有的锂电池存在着很大的安全隐患，容易在短路、过充等滥用情况下导致电池内部温度升高，引起爆炸情况发生，为此，我们提出一种具有防爆结构的锂电池。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种具有防爆结构的锂电池，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防爆结构的锂电池，包括次壳体和散热组件，所述次壳体的内侧一周设置有储气通道，且次壳体的上方安装有用于防止爆炸的防护组件，所述防护组件的下方中部放置有电芯本体，且电芯本体的外部衔接有导热垫片，所述导热垫片的外部上方固定有触发杆，用于散发电芯本体中热量的所述散热组件包裹于导热垫片的外部中端，且散热组件包括主壳体、储液通道、密封塞、储液管路和吸取针头，所述主壳体的内侧一周设置有储液通道，且储液通道的内侧顶端中部放置有密封塞，所述储液管路设置于导热垫片的外部一周，且储液管路靠近密封塞的一面安装有吸取针头。
[0006]
优选的，所述次壳体关于主壳体的横向中轴线对称设置有两个，且次壳体和储气通道为紧密贴合。
[0007]
优选的，所述触发杆关于导热垫片的上方外部一周呈等距状分布，且触发杆设置有四根。
[0008]
优选的，所述储液管路和吸取针头之间相互连通，且吸取针头和密封塞位于同一竖直中轴线上，而且储液管路缠绕于电芯本体的外部。
[0009]
优选的，所述防护组件包括防爆阀和密封圈，且防爆阀的内部靠近电芯本体顶端的一面设置有密封圈，所述防爆阀和密封圈为紧密贴合。
[0010]
优选的，所述防护组件还包括卡槽、回弹弹簧和插块，且防爆阀的左侧中部凹槽处设置有卡槽，所述防爆阀的右侧中部凹槽处衔接有回弹弹簧，且回弹弹簧的另一端固定有插块。
[0011]
优选的，所述卡槽和插块尺寸结构相吻合，且防爆阀、回弹弹簧和插块为弹性连接。
[0012]
本实用新型提供了一种具有防爆结构的锂电池，具备以下有益效果：该具有防爆结构的锂电池，采用触发杆在电芯本体和导热垫片膨胀时将储气通道中的惰性气体释放出
来的方式，能够使得电芯本体周围空气中的氧气被惰性气体所稀释，从而增加锂电池的防爆能力和安全系数。
[0013]
1、本实用新型储气通道内部填充有惰性气体，当电芯本体受热发生膨胀时，与电芯本体有固定关系的触发杆能够顺利贯穿伸入至储气通道中，从而当储气通道中的惰性气体释放出来时能够对氧气进行隔绝，以帮助阻止着火和爆炸情况发生；导热垫片的设置是为了在电芯本体内部热量较高时，加快电芯本体中热量导出的速度，从而有利于提升电芯本体的散热性能。
[0014]
2、本实用新型密封圈的设置，是为了对电芯本体的正极和负极部位进行防护，避免电芯本体遇水发生烧毁，同时防爆阀两侧中部分别设置有的卡槽和回弹弹簧、插块，能够满足将多个电芯本体组装于一体的需求，防止电芯本体之间留有空隙发生碰撞和摩擦。
[0015]
3、本实用新型随着电芯本体内部温度的持续升高，主壳体会和导热垫片一并发生膨胀，此时固定于导热垫片外侧的吸取针头能够在导热垫片外径尺寸扩大的情况下径直朝着储液通道方向移动，从而当吸取针头顺利刺穿密封塞进入储液通道内时，可以将储液通道中的制冷液吸取至储液管路中，同时制冷液沿着储液管路径直流动直至充满后，能够帮助降低电芯本体中的温度。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型一种具有防爆结构的锂电池的整体结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型一种具有防爆结构的锂电池的防爆阀仰视结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型一种具有防爆结构的锂电池的主壳体俯视结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型一种具有防爆结构的锂电池的图1中a处放大结构示意图。
[0020]
图中：1、次壳体；2、储气通道；3、电芯本体；4、触发杆；5、散热组件；501、主壳体；502、储液通道；503、密封塞；504、储液管路；505、吸取针头；6、防护组件；601、防爆阀；602、密封圈；603、卡槽；604、回弹弹簧；605、插块；7、导热垫片。
具体实施方式
[0021]
如图1所示，一种具有防爆结构的锂电池，包括次壳体1和散热组件5，次壳体1的内侧一周设置有储气通道2，次壳体1关于主壳体501的横向中轴线对称设置有两个，且次壳体1和储气通道2为紧密贴合，储气通道2内部填充有惰性气体，当电芯本体3受热发生膨胀时，与电芯本体3有固定关系的触发杆4能够顺利贯穿伸入至储气通道2中，从而当储气通道2中的惰性气体释放出来时能够对氧气进行隔绝，以帮助阻止着火和爆炸情况发生；且次壳体1的上方安装有用于防止爆炸的防护组件6，防护组件6的下方中部放置有电芯本体3，且电芯本体3的外部衔接有导热垫片7，导热垫片7的外部上方固定有触发杆4，触发杆4关于导热垫片7的上方外部一周呈等距状分布，且触发杆4设置有四根，导热垫片7的设置是为了在电芯本体3内部热量较高时，加快电芯本体3中热量导出的速度，从而有利于提升电芯本体3的散热性能。
[0022]
如图2所示，防护组件6包括防爆阀601和密封圈602，且防爆阀601的内部靠近电芯本体3顶端的一面设置有密封圈602，防爆阀601和密封圈602为紧密贴合，防护组件6还包括卡槽603、回弹弹簧604和插块605，且防爆阀601的左侧中部凹槽处设置有卡槽603，防爆阀
601的右侧中部凹槽处衔接有回弹弹簧604，且回弹弹簧604的另一端固定有插块605，卡槽603和插块605尺寸结构相吻合，且防爆阀601、回弹弹簧604和插块605为弹性连接，密封圈602的设置，是为了对电芯本体3的正极和负极部位进行防护，避免电芯本体3遇水发生烧毁，同时防爆阀601两侧中部分别设置有的卡槽603和回弹弹簧604、插块605，能够满足将多个电芯本体3组装于一体的需求，防止电芯本体3之间留有空隙发生碰撞和摩擦。
[0023]
如图3和图4所示，用于散发电芯本体3中热量的散热组件5包裹于导热垫片7的外部中端，且散热组件5包括主壳体501、储液通道502、密封塞503、储液管路504和吸取针头505，主壳体501的内侧一周设置有储液通道502，且储液通道502的内侧顶端中部放置有密封塞503，储液管路504设置于导热垫片7的外部一周，且储液管路504靠近密封塞503的一面安装有吸取针头505，储液管路504和吸取针头505之间相互连通，且吸取针头505和密封塞503位于同一竖直中轴线上，而且储液管路504缠绕于电芯本体3的外部，随着电芯本体3内部温度的持续升高，主壳体501会和导热垫片7一并发生膨胀，此时固定于导热垫片7外侧的吸取针头505能够在导热垫片7外径尺寸扩大的情况下径直朝着储液通道502方向移动，从而当吸取针头505顺利刺穿密封塞503进入储液通道502内时，可以将储液通道502中的制冷液吸取至储液管路504中，同时制冷液沿着储液管路504径直流动直至充满后，能够帮助降低电芯本体3中的温度。
[0024]
综上，该具有防爆结构的锂电池，使用时，首先根据图1-4所示的结构，电芯本体3的外部包覆有导热垫片7，用于帮助导出聚集在电芯本体3的热量，促进散热效率，当电芯本体3内部温度的持续升高时，主壳体501会和导热垫片7一并发生膨胀，此时固定于导热垫片7外侧的吸取针头505能够在导热垫片7外径尺寸扩大的情况下径直朝着储液通道502方向移动，从而在吸取针头505顺利刺穿密封塞503进入储液通道502内时，可以将储液通道502中的制冷液吸取至储液管路504中，以此当制冷液沿着储液管路504径直流动直至充满时，能够使冷气均匀挥发至电芯本体3的四周，从而有效降低电芯本体3中的温度，紧接着当散热组件5无法满足电芯本体3的散热降温需求时，可通过导热垫片7的外部上下方一周设置有的八根触发杆4，来在导热垫片7外径尺寸扩大后穿破储气通道2，借助储气通道2中的惰性气体帮助稀释电芯本体3周围空气中的氧气，以此达到降低发生明火可能性的作用，其中电芯本体3的正极和负极部位均通过防护组件6中的防爆阀601和密封圈602进行密封保护，防止电芯本体3遇水后发生短路和烧毁，而防爆阀601两侧中部分别设置有的卡槽603和回弹弹簧604、插块605，能够满足将多个电芯本体3组装于一体的需求，防止多个电芯本体3之间相互摩擦碰撞。