1.本实用新型涉及梳齿板式伸缩装置技术领域，尤其涉及一种新型抗振减噪多向变位梳齿板式伸缩装置。
背景技术：
2.而桥梁建设过程中需要预留伸缩缝，以防止温度的变化引起路面结构的热胀冷缩过大而造成破坏，因而需要一种多向变位梳齿板式伸缩装置架设伸缩缝。
3.现有的多向变位梳齿板式伸缩装置在实际的使用时，由于没有限位的结构，导致活动梳齿板和固定梳齿板之间发生的偏移较大，进而使得伸缩缝之间的完整度较差，同时现有的多向变位梳齿板式伸缩装置在对橡胶板与不锈钢板等进行安装时，大都通过操作人员的手动操作对齐安装，使得安装时的整齐度不能保证，进而导致实用性较差。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种新型抗振减噪多向变位梳齿板式伸缩装置，解决了现有的多向变位梳齿板式伸缩装置在实际的使用时，由于没有限位的结构，导致活动梳齿板和固定梳齿板之间发生的偏移较大，进而使得伸缩缝之间的完整度较差，同时现有的多向变位梳齿板式伸缩装置在对橡胶板与不锈钢板等进行安装时，大都通过操作人员的手动操作对齐安装，使得安装时的整齐度不能保证，进而导致实用性较差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型抗振减噪多向变位梳齿板式伸缩装置，包括：
6.活动梳齿板，所述活动梳齿板的下方固定连接有不锈钢板，所述不锈钢板的下方固定连接有橡胶板a，所述橡胶板a的下方固定连接有橡胶板b，所述活动梳齿板的一端开设有多组梳齿槽；
7.固定梳齿板，所述固定梳齿板靠近活动梳齿板的一端固定连接有多组梳齿块，且梳齿块延伸至梳齿槽的内侧，且梳齿块延伸至梳齿槽的内侧。
8.优选的，所述梳齿槽的内侧对称开设有限位滑槽，所述梳齿块的外侧壁上的两侧对称连接有限位滑块，且限位滑块延伸至限位滑槽的内侧。
9.优选的，所述不锈钢板和橡胶板a上开设有多组的限位孔，且限位孔贯穿不锈钢板和橡胶板a。
10.优选的，所述橡胶板b靠近橡胶板a的一端上固定连接有多组的限位块，且限位块贯穿限位孔。
11.优选的，所述活动梳齿板和固定梳齿板的顶部开设有多组螺栓固定孔，且螺栓固定孔贯穿不锈钢板、橡胶板a和橡胶板b。
12.优选的，所述限位块由橡胶材质构成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过限位孔和限位块的设置，使得在对该多向变位梳齿板式伸缩装置时，实现
自动限位安装，无需操作人员手动操作对齐安装，保证安装的整齐度，同时通过橡胶板a和橡胶板b的双重配合设置，可提高该装置抗振与减噪的效果。
15.2、通过限位滑槽和限位滑块的相互配合限位，当活动梳齿板上的梳齿槽与固定梳齿板上的梳齿块相互配合时可进行限位，避免活动梳齿板和固定梳齿板之间发生的偏移较大，进而提高伸缩缝之间的完整度，进一步提高该装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的新型抗振减噪多向变位梳齿板式伸缩装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的第一立体剖视图；
18.图3为图1所示的第二立体剖视图；
19.图4为图1所示的a部放大示意图。
20.图中标号：1、活动梳齿板；2、固定梳齿板；3、不锈钢板；4、橡胶板a；5、橡胶板b；6、梳齿块；7、梳齿槽；8、限位孔；9、限位块；10、限位滑槽；11、限位滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请结合参阅图1-4所示。一种新型抗振减噪多向变位梳齿板式伸缩装置包括：活动梳齿板1和固定梳齿板2，活动梳齿板1的下方固定连接有不锈钢板3，不锈钢板3的下方固定连接有橡胶板a4，橡胶板a4的下方固定连接有橡胶板b5，通过橡胶板a4和橡胶板b5的双重配合设置，可提高该装置抗振与减噪的效果，活动梳齿板1的一端开设有多组梳齿槽7。
24.具体的，固定梳齿板2靠近活动梳齿板1的一端固定连接有多组梳齿块6，且梳齿块6延伸至梳齿槽7的内侧，且梳齿块6延伸至梳齿槽7的内侧。
25.其中，梳齿槽7的内侧对称开设有限位滑槽10，梳齿块6的外侧壁上的两侧对称连接有限位滑块11，且限位滑块11延伸至限位滑槽10的内侧，通过限位滑槽10和限位滑块11的相互配合限位，当活动梳齿板1上的梳齿槽7与固定梳齿板2上的梳齿块6相互配合时可进行限位，避免活动梳齿板和固定梳齿板之间发生的偏移较大，进而提高伸缩缝之间的完整度，进一步提高该装置的实用性。
26.其中，不锈钢板3和橡胶板a4上开设有多组的限位孔8，且限位孔8贯穿不锈钢板3和橡胶板a4，橡胶板b5靠近橡胶板a4的一端上固定连接有多组的限位块9，且限位块9贯穿限位孔8，通过限位孔8和限位块9的设置，使得在对该多向变位梳齿板式伸缩装置时，实现自动限位安装，无需操作人员手动操作对齐安装，保证安装的整齐度。
27.其中，活动梳齿板1和固定梳齿板2的顶部开设有多组螺栓固定孔，且螺栓固定孔
贯穿不锈钢板3、橡胶板a4和橡胶板b5，便于进行固定安装，限位块9由橡胶材质构成。
28.本实用新型提供的新型抗振减噪多向变位梳齿板式伸缩装置在使用时，通过先将橡胶板b5放置到指定的位置，然后在通过限位孔8和限位块9的相互配合限位，依次放置橡胶板a4和不锈钢板3，最后首先安装活动梳齿板1，然后将固定梳齿板2上的梳齿块6滑入到活动梳齿板1上的梳齿槽7内，并使得限位滑块11进入到限位滑槽10的内侧，然后通过螺栓插入到螺栓固定孔进行固定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型抗振减噪多向变位梳齿板式伸缩装置，其特征在于，包括：活动梳齿板(1)，所述活动梳齿板(1)的下方固定连接有不锈钢板(3)，所述不锈钢板(3)的下方固定连接有橡胶板a(4)，所述橡胶板a(4)的下方固定连接有橡胶板b(5)，所述活动梳齿板(1)的一端开设有多组梳齿槽(7)；固定梳齿板(2)，所述固定梳齿板(2)靠近活动梳齿板(1)的一端固定连接有多组梳齿块(6)，且梳齿块(6)延伸至梳齿槽(7)的内侧。2.根据权利要求1所述的新型抗振减噪多向变位梳齿板式伸缩装置，其特征在于，所述梳齿槽(7)的内侧对称开设有限位滑槽(10)，所述梳齿块(6)的外侧壁上的两侧对称连接有限位滑块(11)，且限位滑块(11)延伸至限位滑槽(10)的内侧。3.根据权利要求1所述的新型抗振减噪多向变位梳齿板式伸缩装置，其特征在于，所述不锈钢板(3)和橡胶板a(4)上开设有多组的限位孔(8)，且限位孔(8)贯穿不锈钢板(3)和橡胶板a(4)。4.根据权利要求3所述的新型抗振减噪多向变位梳齿板式伸缩装置，其特征在于，所述橡胶板b(5)靠近橡胶板a(4)的一端上固定连接有多组的限位块(9)，且限位块(9)贯穿限位孔(8)。5.根据权利要求1所述的新型抗振减噪多向变位梳齿板式伸缩装置，其特征在于，所述活动梳齿板(1)和固定梳齿板(2)的顶部开设有多组螺栓固定孔，且螺栓固定孔贯穿不锈钢板(3)、橡胶板a(4)和橡胶板b(5)。6.根据权利要求4所述的新型抗振减噪多向变位梳齿板式伸缩装置，其特征在于，所述限位块(9)由橡胶材质构成。
技术总结
本实用新型提供一种新型抗振减噪多向变位梳齿板式伸缩装置，包括活动梳齿板，所述活动梳齿板的下方固定连接有不锈钢板，所述不锈钢板的下方固定连接有橡胶板A，所述橡胶板A的下方固定连接有橡胶板B，所述活动梳齿板的一端开设有多组梳齿槽。本实用新型提供的新型抗振减噪多向变位梳齿板式伸缩装置通过限位孔和限位块的设置，使得在对该多向变位梳齿板式伸缩装置时，实现自动限位安装，无需操作人员手动操作对齐安装，保证安装的整齐度，同时通过橡胶板A和橡胶板B的双重配合设置，可提高该装置抗振与减噪的效果。装置抗振与减噪的效果。装置抗振与减噪的效果。
技术研发人员：逯全县 胡玉锋 逯全春 胡雄志
受保护的技术使用者：南京美欣交通材料有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/1/14
再多了解一些
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