一种带转换接头的管件的制作方法

1.本实用新型属于管件技术领域，具体涉及一种带转换接头的管件。


背景技术：

2.管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，管件分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件，随着建筑行业的迅速发展，管件的使用也越来越多，在管件安装时，常需要进行管件的对接。
3.但是目前现有管件间的连接存在一定的缺陷，传统管件间的连接多为螺纹连接，但常配合使用生料带进行旋接，缠绕生料带较为费时费力，且连接后的防漏效果较差，漏水隐患较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带转换接头的管件，以解决上述背景技术中提出的传统管件间的连接常配合使用生料带进行旋接，缠绕生料带较为费时费力和连接后防漏效果较差，漏水隐患较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带转换接头的管件，包括连接管、连接头和密封紧固组件，所述连接管的外表壁两端固定有环形凸条，所述连接头与连接管的端部相连，且连接头包括橡胶壳和旋接管，所述旋接管固定在橡胶壳的第一端，所述旋接管的第二端为热熔连接部，所述旋接管的外表壁开设有外螺纹，所述密封紧固组件包括专用螺帽、扣环和密封圈，所述扣环套在连接管的外端部，且扣环的内表壁开设有与环形凸条相适配的卡槽，所述扣环的两侧一体成型有凸边，所述密封圈与扣环相贴合，且密封圈的侧壁开设有与凸边相适配的嵌槽，所述专用螺帽套在连接管的外端部，且专用螺帽的内端开口直径小于扣环的直径。
6.优选的，所述扣环包括第一半圆环和第二半圆环，所述第一半圆环朝向第二半圆环一侧的两端对称开设有插孔，所述第二半圆环朝向第一半圆环一侧的两端对称固定有与插孔相匹配的插杆。
7.优选的，所述专用螺帽的外表壁固定有凸块，所述凸块的外表壁开设有防滑纹，所述凸块共设有四个，四个所述凸块呈环形阵列分布。
8.优选的，所述连接管的直径不超过旋接管的直径。
9.优选的，所述专用螺帽的内表壁设有与外螺纹相配合的内螺纹，且密封圈的外表壁贴合专用螺帽的内壁。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)本实用新型的连接头螺纹连接端连接时，只需先安上扣环进行限位，然后套上密封圈，使凸边嵌入至嵌槽内，最后旋动连接管外部的专用螺帽，利用专用螺帽旋紧旋接管与连接管即可，安装方便快捷且防漏效果好，其次，全程无需缠绕生料带，较为省时省力。
12.(2)本实用新型将扣环设置成由第一半圆环和第二半圆环两部分组成，在安装扣环时，可先将第一半圆环和第二半圆环分别套在环形凸条的外部，然后相对按压，使插杆插设进插孔内即可，扣环的安装方便快捷，无需使用较大力气进行套设。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型专用螺帽的剖视图；
15.图3为本实用新型密封圈的剖视图；
16.图4为本实用新型扣环的侧视图；
17.图5为本实用新型第一半圆环的结构示意图；
18.图6为本实用新型第二半圆环的侧视图；
19.图中：1、连接管；2、环形凸条；3、专用螺帽；4、橡胶壳；5、热熔连接部；6、旋接管；7、外螺纹；8、凸块；9、扣环；91、第一半圆环；92、第二半圆环；10、密封圈；11、凸边；12、嵌槽；13、卡槽；14、插孔；15、插杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种带转换接头的管件，包括连接管1、连接头和密封紧固组件，连接管1的外表壁两端固定有环形凸条2，连接头与连接管1的端部相连，且连接头包括橡胶壳4和旋接管6，旋接管6固定在橡胶壳4的第一端，旋接管6的第二端为热熔连接部5，旋接管6的外表壁开设有外螺纹7，连接头一端为热熔连接，一端为螺纹连接，能够根据需要转换连接方式进行连接，密封紧固组件包括专用螺帽3、扣环9和密封圈10，扣环9套在连接管1的外端部，且扣环9的内表壁开设有与环形凸条2相适配的卡槽13，扣环9的两侧一体成型有凸边11，密封圈10与扣环9相贴合，且密封圈10的侧壁开设有与凸边11相适配的嵌槽12，专用螺帽3套在连接管1的外端部，且专用螺帽3的内端开口直径小于扣环9的直径，专用螺帽3内端开口直径的设计，能够避免其穿过扣环9，在连接头的螺纹连接端连接时，只需先安上扣环9进行限位，然后套上密封圈10，使凸边11嵌入至嵌槽12内，最后旋动连接管1外部的专用螺帽3，利用专用螺帽3旋紧旋接管6与连接管1即可，安装方便快捷且防漏效果好，其次，全程无需缠绕生料带，较为省时省力。
22.进一步地，扣环9包括第一半圆环91和第二半圆环92，第一半圆环91朝向第二半圆环92一侧的两端对称开设有插孔14，第二半圆环92朝向第一半圆环91一侧的两端对称固定有与插孔14相匹配的插杆15，在安装扣环9时，可先将第一半圆环91和第二半圆环92分别套在环形凸条2的外部，然后相对按压，使插杆15插设进插孔14内即可，扣环9的安装方便快捷，无需使用较大力气进行套设。
23.进一步地，专用螺帽3的外表壁固定有凸块8，凸块8的外表壁开设有防滑纹，凸块8共设有四个，四个凸块8呈环形阵列分布，利用开设有防滑纹的凸块8便于施力进行专用螺
帽3的旋动。
24.进一步地，连接管1的直径不超过旋接管6的直径，能够提高连接的密封性。
25.进一步地，专用螺帽3的内表壁设有与外螺纹7相配合的内螺纹，且密封圈10的外表壁贴合专用螺帽3的内壁，密封圈10外表壁贴合专用螺帽3内壁能够进一步增加密封性，避免漏液。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在连接头的螺纹连接端连接时，只需先安上扣环9进行限位，然后套上密封圈10，使凸边11嵌入至嵌槽12内，最后旋动连接管1外部的专用螺帽3，利用专用螺帽3旋紧旋接管6与连接管1即可，安装方便快捷且防漏效果好，其中，在安装扣环9时，可先将第一半圆环91和第二半圆环92分别套在环形凸条2的外部，然后相对按压，使插杆15插设进插孔14内即可，扣环9的安装方便快捷，无需使用较大力气进行套设。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带转换接头的管件，其特征在于，包括：连接管(1)，所述连接管(1)的外表壁两端固定有环形凸条(2)；连接头，所述连接头与连接管(1)的端部相连，且连接头包括橡胶壳(4)和旋接管(6)，所述旋接管(6)固定在橡胶壳(4)的第一端，所述旋接管(6)的第二端为热熔连接部(5)，所述旋接管(6)的外表壁开设有外螺纹(7)；密封紧固组件，所述密封紧固组件包括专用螺帽(3)、扣环(9)和密封圈(10)，所述扣环(9)套在连接管(1)的外端部，且扣环(9)的内表壁开设有与环形凸条(2)相适配的卡槽(13)，所述扣环(9)的两侧一体成型有凸边(11)，所述密封圈(10)与扣环(9)相贴合，且密封圈(10)的侧壁开设有与凸边(11)相适配的嵌槽(12)，所述专用螺帽(3)套在连接管(1)的外端部，且专用螺帽(3)的内端开口直径小于扣环(9)的直径。2.根据权利要求1所述的一种带转换接头的管件，其特征在于：所述扣环(9)包括第一半圆环(91)和第二半圆环(92)，所述第一半圆环(91)朝向第二半圆环(92)一侧的两端对称开设有插孔(14)，所述第二半圆环(92)朝向第一半圆环(91)一侧的两端对称固定有与插孔(14)相匹配的插杆(15)。3.根据权利要求1所述的一种带转换接头的管件，其特征在于：所述专用螺帽(3)的外表壁固定有凸块(8)，所述凸块(8)的外表壁开设有防滑纹。4.根据权利要求3所述的一种带转换接头的管件，其特征在于：所述凸块(8)共设有四个，四个所述凸块(8)呈环形阵列分布。5.根据权利要求1所述的一种带转换接头的管件，其特征在于：所述连接管(1)的直径不超过旋接管(6)的直径。6.根据权利要求1所述的一种带转换接头的管件，其特征在于：所述专用螺帽(3)的内表壁设有与外螺纹(7)相配合的内螺纹，且密封圈(10) 的外表壁贴合专用螺帽(3)的内壁。

技术总结
本实用新型属于管件技术领域，且公开了一种带转换接头的管件，包括连接管、连接头和密封紧固组件，所述连接管的外表壁两端固定有环形凸条，所述连接头与连接管的端部相连，且连接头包括橡胶壳和旋接管，所述旋接管固定在橡胶壳的第一端，所述旋接管的第二端为热熔连接部，所述旋接管的外表壁开设有外螺纹，所述密封紧固组件包括专用螺帽、扣环和密封圈，本实用新型的连接头螺纹连接端连接时，只需先安上扣环进行限位，然后套上密封圈，使凸边嵌入至嵌槽内，最后旋动连接管外部的专用螺帽，利用专用螺帽旋紧旋接管与连接管即可，安装方便快捷且防漏效果好，其次，全程无需缠绕生料带，较为省时省力。为省时省力。为省时省力。


技术研发人员：郑伟
受保护的技术使用者：安徽安凯特管业科技有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/1/14