一种自动控制式蹄浴槽的制作方法

1.本实用新型涉及工程应用技术领域，更具体的说，涉及一种自动控制式蹄浴槽。


背景技术：

2.跛残是当前全世界乳品工业所面临的主要问题之一。通过产奶量的损失、淘汰的奶牛、死亡的奶牛、额外的劳动力、兽医费用、以及治疗药物来衡量跛残的成本。据报道，仅在美国，每头奶牛的跛残成本即为300美元
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412美元。以10％
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15％的估计的总体发生率来说，每年跛残的总成本将超过5.7亿美元。特别是对于作为市场上成长最快部分的大畜群，这更是重要的问题。在大畜群中，跛残的发病率为50％或更高，且表现为60％
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70％的年发生率。足或蹄的传染病为跛残的主要原因之一；
3.研究显示，奶牛中至少三分之一的跛残都是由一种疾病即趾皮炎引起的。趾皮炎存在于世界各地，且估计在小于100头奶牛的畜群中存在41％，在更大的畜群中存在64％
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82％。牛足和蹄的接触性和虚衰性疾病包括例以下情况如牛腐蹄病、趾皮炎和趾间皮炎；
4.含有杀菌/清洁化学品以及抗生素和/或其它生物制品的自动控制式蹄浴槽已经用于乳品厂运行，以试图预防、控制和治疗这些疾病；
5.自动控制式蹄浴槽通常位于乳品厂的挤奶棚或挤奶室的返回通道中。在挤奶后，动物通常在返回圈养地的路上走过该自动控制式蹄浴槽，槽体内部添加的药液对动物的蹄部进行消毒处理，但现有的自动控制式蹄浴槽内部添加药液均匀为储放状态，蹄部通过浸泡在其中进行杀菌，效果不佳，且现有的自动控制式蹄浴槽整体结构自动化较差，满足不了使用需求。


技术实现要素：

6.本实用新型自动控制式蹄浴槽的目的，由以下具体技术手段所达成：
7.一种自动控制式蹄浴槽，包括主体，主体的内部固定连接有支撑框架，支撑框架横向设置，主体的两端固定连接有前端盖板和后端盖板，主体内部嵌入设置有感应踏板，感应踏板的下方设置有踏板垫，踏板垫的两端嵌入在主体的底端两侧，前端盖板和后端盖板的表面顶部均固定设置有安装平台，安装平台的表面固定连接有输出喷头，后端盖板的表面底部固定连接有安装板，安装板的的表面固定连接有排水头，踏板垫的表面设置有清洗组件和输送管。
8.进一步的优选方案：主体设置为倒梯形金属框架，两侧内壁呈“z”字状向下倾斜设置，且主体的折角位置均进行弧形倒角加工设置。
9.进一步的优选方案：主体两侧由不锈钢板折弯而成，通过由多根角钢焊接连接使其成为一个整体，且主体下端的横向尺寸大于感应踏板(1cm
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2cm)。
10.进一步的优选方案：前端盖板和后端盖板折弯而成，上开螺栓孔，与主体框架之间通过螺栓连接。
11.进一步的优选方案：感应踏板在主体底面平铺设置，同时位于踏板垫的表面，且感
应踏板内部嵌入设置有相互平行的数条重量感应条，重量感应条和外部plc控制装置配套设置，踏板垫整体为水平铺设设置。
12.进一步的优选方案：输送管外端和外部供水设备连接，管体配套设置电磁阀，同时输送管和输出喷头连接，清洗组件和外部供水设备连接，且清洗组件由集水腔和2
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4组软管组成，同时清洗组件中设置的软管和排水头相通连接。
13.进一步的优选方案：安装平台呈横向梯形平台设置，前端突出，输出喷头沿安装平台的表面横向分布多个，且呈向下倾斜设置。
14.进一步的优选方案：安装板位于安装平台的下方位置，同时位于主体的内部底面位置，排水头沿安装板横向分布多个设置，且排水头设置为鸭嘴头。
15.有益效果：
16.该种自动控制式蹄浴槽，整体通过不锈钢焊接，进行弧形倒角设置，避免在使用时候死角结垢，方便后期进行清洗和维护。
17.该种自动控制式蹄浴槽，前后盖板结构通过螺栓连接，在实际使用中便于进行安装拆卸。
18.该种自动控制式蹄浴槽，通过感应踏板，配合内部设置的重量感应条，从而通过重力感应实现输出喷头的精确控制，同时通过踏板垫保证感应踏板平整，保证其内部重量感应条工作可靠。
19.该种自动控制式蹄浴槽，突出设置的安装平台和表面向下倾斜设置的输出喷头，在使用的时候，有效的对动物蹄部进行杀菌冲洗。
20.该种自动控制式蹄浴槽，通过位于主体内部底端的安装板和设置为鸭嘴头的排水头，有效的对主体底部堆积的杂质进行冲洗，从而完成对主体的清洗。
21.该种自动控制式蹄浴槽，通过输送管配合输出喷头，从而对蹄部进行冲洗，而清洗组件配合排水头对主体内部进行冲刷。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图。
23.图2为本实用新型的整体结构剖视图。
24.图3为本实用新型的盖板表面结构剖视图。
25.图1
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3中：主体1、前端盖板2、后端盖板3、感应踏板4、踏板垫5、支撑框架6、安装板7、输出喷头8、安装平台9、排水头10、清洗组件11、输送管12。
具体实施方式
26.如附图1至附图3所示：
27.本实用新型提供一种自动控制式蹄浴槽，包括主体1，主体1的内部固定连接有支撑框架6，支撑框架6横向设置，主体1的两端固定连接有前端盖板2和后端盖板3，主体1内部嵌入设置有感应踏板4，感应踏板4的下方设置有踏板垫5，踏板垫5的两端嵌入在主体1的底端两侧，前端盖板2和后端盖板3的表面顶部均固定设置有安装平台9，安装平台9的表面固定连接有输出喷头8，后端盖板3的表面底部固定连接有安装板7，安装板7的的表面固定连接有排水头10，踏板垫5的表面设置有清洗组件11和输送管12。
28.其中，主体1设置为倒梯形金属框架，两侧内壁呈“z”字状向下倾斜设置，且主体1的折角位置均进行弧形倒角加工设置。
29.其中，主体1两侧由不锈钢板折弯而成，通过由多根角钢焊接连接使其成为一个整体，且主体1下端的横向尺寸大于感应踏板4(1cm
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2cm)，整体通过不锈钢焊接，进行弧形倒角设置，避免在使用时候死角结垢，方便后期进行清洗和维护。
30.其中，前端盖板2和后端盖板3折弯而成，上开螺栓孔，与主体1框架之间通过螺栓连接，前后盖板结构通过螺栓连接，在实际使用中便于进行安装拆卸。
31.其中，感应踏板4在主体1底面平铺设置，同时位于踏板垫5的表面，且感应踏板4内部嵌入设置有相互平行的数条重量感应条，重量感应条和外部plc控制装置配套设置，踏板垫5整体为水平铺设设置，通过感应踏板4，配合内部设置的重量感应条，从而通过重力感应实现输出喷头8的精确控制，同时通过踏板垫5保证感应踏板4平整，保证其内部重量感应条工作可靠。
32.其中，安装平台9呈横向梯形平台设置，前端突出。
33.其中，输出喷头8沿安装平台9的表面横向分布多个，且呈向下倾斜设置，突出设置的安装平台9和表面向下倾斜设置的输出喷头8，在使用的时候，有效的对动物蹄部进行杀菌冲洗。
34.其中，安装板7位于安装平台9的下方位置，同时位于主体1的内部底面位置，排水头10沿安装板7横向分布多个设置，且排水头10设置为鸭嘴头，通过位于主体1内部底端的安装板7和设置为鸭嘴头的排水头10，有效的对主体1底部堆积的杂质进行冲洗，从而完成对主体1的清洗。
35.其中，输送管12外端和外部供水设备连接，管体配套设置电磁阀，同时输送管12和输出喷头8连接，清洗组件11和外部供水设备连接，且清洗组件11由集水腔和2
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4组软管组成，同时清洗组件11中设置的软管和排水头10相通连接，通过输送管12配合输出喷头8，从而对蹄部进行冲洗，而清洗组件11配合排水头10对主体1内部进行冲刷。
36.工作原理：
37.本实施例的具体使用方式与作用，在使用本装置的时候，当有牛从感应踏板4上走过时，牛蹄所踩踏的感应踏板4内部设置的感应条内部电路闭合，发出信号，外部plc接收到信号后开启输送管12配套设置的电磁阀，从而控制输送管12将药液输送至输出喷头8中，输出喷头8喷出药液实现对应牛蹄的杀菌，同时在使用完本装置之后，外部控制装置控制清洗组件11配套设置的电磁阀打开，通过排水头10将外部水源输送至主体1内部，位于主体1内部底端的安装板7和设置为鸭嘴头的排水头10，有效的对主体1底部堆积的杂质进行冲洗，从而完成对主体1的清洗。