一种中药饮片直切式切药装置的制作方法

1.本实用新型属于中药饮片生产技术领域，特别是涉及一种中药饮片直切式切药装置。


背景技术：

2.中药饮片是中药材经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，中药饮片在加工过程中需要经过很多工序，其中比较常见的就是裁切，目前在对中药饮片进行裁切时，一般会用到直切式切药装置。
3.现有公开文献，cn208681697u-一种用于制备中药饮片的直切式切药机，公开了伸缩架9的侧表面设有夹板10，通过两个伸缩架9上的夹板10可以夹紧药材，防止切割时发生位移而影响饮片质量，而且设置有通槽12和收集车13，切割药材时产生的碎屑通过通槽12掉落到收集车13内，便于回收处理，解决了现有的切药时产生的碎屑等不能及时回收处理，易与其它杂物混合而造成浪费的问题。但是该直切式切药装置在实际使用中仍存在以下弊端：
4.1、现有的中药饮片直切式切药装置，筛分效果不好，不适用于各种不同尺寸药材裁切后的筛分，不便于自动回收成品药材。
5.2、现有的中药饮片直切式切药装置中的直切机构，不自带固定药材的功能，一般采用外辅助结构在直切前辅助药材定位，直切机构的功能性不强。
6.因此，现有的中药饮片直切式切药装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种中药饮片直切式切药装置，通过设置的直切机构带有缓冲结构和压板、分筛箱以及废渣收料箱和成料收集箱的设置，解决了现有的中药饮片直切式切药装置，筛分效果不好，不适用于各种不同尺寸药材裁切后的筛分，不便于自动回收成品药材以及直切机构不自带固定药材的功能的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种中药饮片直切式切药装置，包括底座、分筛箱、清灰机构、废渣收料箱和成料收集箱，所述底座顶面的一侧开设有废渣出料口，通过废渣出料口，可使药材中的废渣收集在废渣收料箱内，所述底座桌面的一侧开设有成料出料口，通过成料出料口，可使药材中的成品收集在成料收集箱内，所述底座的正面开设有两个对称设置的箱槽，通过箱槽，可以安装废渣收料箱和成料收集箱，所述底座的顶部焊接有顶架，所述顶架地面的中间位置固定有倒挂的第一液压缸，所述第一液压缸的连接端连接有直切机构，所述直切机构是由刀架板、压板、缓冲结构、切刀和插杆共同组成，所述缓冲结构是由竖杆、挡块和弹簧共同组成，所述竖杆的顶部固定有挡块，所述竖杆上套接有弹簧，靠近挡块的所述竖杆的一侧横穿第一连接块上的通孔，第一连接块位于弹簧顶部，所述竖杆的底端固定在相对应
的第二连接块上，所述刀架板的底部通过缓冲结构连接有压板，所述刀架板的底部开设有一组刀槽，刀槽内水平安插有切刀，位于刀槽外侧处的所述刀架板上开设有一组均布的插槽，每个所述插槽内均竖直安插有插杆，位于直切机构底部的所述底座的顶部活动连接有分筛箱，所述底座的顶面安设有清灰机构，所述清灰机构是由刷板、第三液压缸和座板共同组成，所述刷板两侧的卡板分别与两个对称设置的第三液压缸的连接端相连接，刷板两侧的卡板卡设在底座顶面的两边，两个所述第三液压缸的底板通过螺丝可拆卸连接在座板上，两个所述座板分别焊接在底座的两侧，所述底座的内部安设有废渣收料箱和成料收集箱，靠近成料收集箱的所述底座的顶面焊接有挡板。
10.进一步地，所述刀架板的两侧边均焊接有第一连接块，第一连接块中心处开设有横穿的通孔，通孔的孔径大于竖杆横截面的直径，所述压板的两侧边均焊接有第二连接块，此种设置，可使刀架板两侧的第一连接块能在竖杆上滑动。
11.进一步地，所述压板上均布有开槽，压板上的开槽、刀架板上的刀槽以及分筛箱上的切槽在竖直方向上一一对应设置，裁切药材时，各个切刀下移时，会横穿压板的开槽和切槽，从而切断压板底部压制的药材。
12.进一步地，所述分筛箱两侧的中间位置均通过连接轴活动连接有连接板，两个所述连接板均通过螺丝与底座可拆卸连接，此种设置，可以简易的安装与拆卸筛板，能够根据药材，选择合适孔径的筛板安装使用，所述分筛箱一侧的连接板上固定有电机，电机的连接端与分筛箱一侧的连接轴相连接，通过电机的作用，带动分筛箱两侧反复倾倒，达到筛分的目的。
13.进一步地，所述分筛箱箱底的一侧开设有均布的切槽，所述分筛箱箱底的另一侧开设有矩形安装槽，矩形安装槽上摆设有筛板，筛板通过螺丝与矩形安装槽边缘可拆卸连接，筛板的顶面与分筛箱的内底面位于同一平面，在筛分时，筛板不会阻挡药材移动。
14.进一步地，远离矩形安装槽的所述分筛箱的一侧面开设有门槽，所述门槽内穿插有l型挡门，l型挡门的外端与第二液压缸的连接端相连接，所述第二液压缸的底板通过螺丝可拆卸连接在分筛箱的外侧面上，通过第二液压缸的作用，带动l型挡门外移，能够打开分筛箱中靠近成料出料口的一侧。
15.进一步地，所述废渣收料箱和成料收集箱的两侧面均焊接有滑块，所述废渣收料箱和成料收集箱的结构相同，废渣收料箱和成料收集箱分别安插在底座正面对应的箱槽，通过滑块的设置，可使废渣收料箱和成料收集箱与底座的箱槽滑动连接。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型设置的直切机构带有缓冲结构和压板，使得直切机构自带固定功能，在直切前，通过直切机构底部的压板，可以在直切前先压制住药材，可以有效的辅助药材定位，非常方便对药材进行直切，提高了直切机构的功能性。
18.2、本实用新型设置有分筛箱，在药材直切后，通过电机带动分筛箱反复往返倾倒，可以对直切后分筛箱内部的药材进行筛分，从而分离出药渣，此种方式提高了筛分效果，能够筛选出更高质量的成品药材。
19.3、本实用新型筛箱中的筛板可拆卸连接在筛箱内，使用时，能够根据药材，选择合适孔径的筛板安装使用，更加适用于各种不同尺寸药材裁切后的药渣和成品的筛分，提高了直切装置的适用性，非常的方便实用。
20.4、本实用新型设置废渣收料箱和成料收集箱，能够及时对分筛箱筛分后的药渣和成品药材进行分类收集，方便回收药渣，而且废渣收料箱和成料收集箱方便简易的取放，方便使用。
21.5、本实用新型设置清灰机构，可以将底座顶面积存的药渣推入废渣出料口，能够自动化清渣，而且在筛分后，通过第二液压缸的作用，可以带动l型挡门外移，能够自动打开分筛箱中靠近成料出料口的一侧，将成品药材倒入成料出料口，非常方便自动回收成品药材。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的结构示意图一；
24.图2为本实用新型的结构示意图二；
25.图3为本实用新型的结构示意图三；
26.图4为本实用新型清灰机构在底座顶面设置的结构示意图一；
27.图5为本实用新型清灰机构在底座顶面设置的结构示意图二；
28.图6为本实用新型第一液压缸和直切机构整体的结构示意图一；
29.图7为本实用新型第一液压缸和直切机构整体的结构示意图二；
30.图8为本实用新型图6中a处结构放大图；
31.图9为本实用新型刀架板、压板和缓冲结构整体结构示意图；
32.图10为本实用新型分筛箱的结构示意图一；
33.图11为本实用新型分筛箱的结构示意图二；
34.图12为本实用新型清灰机构的结构示意图；
35.图13为本实用新型废渣收料箱的结构示意图。
36.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
37.1、底座；11、废渣出料口；12、成料出料口；13、箱槽；2、顶架；3、第一液压缸；4、直切机构；41、刀架板；411、第一连接块；412、插槽；42、压板；421、第二连接块；43、缓冲结构；431、竖杆；432、挡块；433、弹簧；44、切刀；45、插杆；5、分筛箱；51、连接板；52、电机；53、筛板；54、第二液压缸；55、l型挡门；501、切槽；502、矩形安装槽；503、门槽；6、清灰机构；61、刷板；62、第三液压缸；63、座板；7、废渣收料箱；8、成料收集箱；01、滑块；9、挡板。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
39.请参阅图1-5和图13所示，本实用新型为一种中药饮片直切式切药装置，包括底座1、顶架2、第一液压缸3、直切机构4、分筛箱5、清灰机构6、废渣收料箱7、成料收集箱8和挡板9，靠近成料收集箱8的底座1的顶面焊接有挡板9，利用挡板9，阻挡切槽501渗下的渣料滑入
成料出料口12的内部，底座1顶面的一侧开设有废渣出料口11，底座1桌面的一侧开设有成料出料口12，底座1的内部安设有废渣收料箱7和成料收集箱8，废渣收料箱7和成料收集箱8的两侧面均焊接有滑块01，废渣收料箱7和成料收集箱8的结构相同，底座1的正面开设有两个对称设置的箱槽13，废渣收料箱7和成料收集箱8分别安插在底座1正面对应的箱槽13，使用时，直接将废渣收料箱7安插在废渣出料口11正下方的箱槽13内，将成料收集箱8安插在成料出料口12正下方的箱槽13，即可完成废渣收料箱7和成料收集箱8的安装操作。
40.其中如图1-3和图6-9所示，底座1的顶部焊接有顶架2，顶架2地面的中间位置固定有倒挂的第一液压缸3，第一液压缸3的型号为市场是常见的型号，在此不做过多叙述，第一液压缸3的连接端连接有直切机构4，直切机构4是由刀架板41、压板42、缓冲结构43、切刀44和插杆45共同组成，刀架板41的底部通过缓冲结构43连接有压板42，刀架板41的两侧边均焊接有第一连接块411，压板42的两侧边均焊接有第二连接块421，缓冲结构43是由竖杆431、挡块432和弹簧433共同组成，竖杆431的顶部固定有挡块432，竖杆431上套接有弹簧433，靠近挡块432的竖杆431的一侧横穿第一连接块411上的通孔，第一连接块411位于弹簧433顶部，竖杆431的底端固定在相对应的第二连接块421上，第一连接块411中心处开设有横穿的通孔，通孔的孔径大于竖杆431横截面的直径，压板42上均布有开槽，压板42上的开槽、刀架板41上的刀槽以及分筛箱5上的切槽501在竖直方向上一一对应设置，刀架板41的底部开设有一组刀槽，刀槽内水平安插有切刀44，位于刀槽外侧处的刀架板41上开设有一组均布的插槽412，每个插槽412内均竖直安插有插杆45，安装切刀44时，直接将切刀44顶部水平安插在刀架板41底面的刀槽内，之后再将插杆45安插在该刀槽对应的插槽412内，从而对刀槽内的切刀44进行限位，然后按照上述相同操作，结合使用需求，安装合适数量的切刀44；使用时，通过第一液压缸3的作用，先带动直切机构4整体下移，致使直切机构4底部的压板42先压制住药材，之后第一液压缸3会带动直切机构4再次下移，此时刀架板41会和第一连接块411一起在竖杆431上竖直下滑，使得弹簧433处于压缩状态，同时各个切刀44会跟随刀架板41下移横穿压板42的开槽和切槽501，从而切断压板42底部压制的药材，完成直切后，通过第一液压缸3的作用，再带动直切机构4整体上移，致使直切机构4恢复原位。
41.其中如图1-4和图10-12所示，位于直切机构4底部的底座1的顶部活动连接有分筛箱5，分筛箱5两侧的中间位置均通过连接轴活动连接有连接板51，两个连接板51均通过螺丝与底座1可拆卸连接，分筛箱5一侧的连接板51上固定有电机52，电机52的型号为市场是常见的型号，在此不做过多叙述，电机52的连接端与分筛箱5一侧的连接轴相连接，分筛箱5箱底的一侧开设有均布的切槽501，分筛箱5箱底的另一侧开设有矩形安装槽502，矩形安装槽502上摆设有筛板53，筛板53通过螺丝与矩形安装槽502边缘可拆卸连接，安装筛板53时，直接将筛板53边板上的螺纹通孔与矩形安装槽502边缘的螺纹盲孔一一对应重合，然后将螺丝拧进重合的螺纹通孔与螺纹盲孔内，即可完成筛板53的安装操作，使用前，可根据药材，选择合适孔径的筛板53安装使用，筛板53的顶面与分筛箱5的内底面位于同一平面，远离矩形安装槽502的分筛箱5的一侧面开设有门槽503，门槽503内穿插有l型挡门55，l型挡门55的外端与第二液压缸54的连接端相连接，第二液压缸54的型号为市场是常见的型号，在此不做过多叙述，第二液压缸54的底板通过螺丝可拆卸连接在分筛箱5的外侧面上，底座1的顶面安设有清灰机构6，清灰机构6是由刷板61、第三液压缸62和座板63共同组成，刷板61两侧的卡板分别与两个对称设置的第三液压缸62的连接端相连接，第三液压缸62的型号
为市场是常见的型号，在此不做过多叙述，刷板61两侧的卡板卡设在底座1顶面的两边，两个第三液压缸62的底板通过螺丝可拆卸连接在座板63上，两个座板63分别焊接在底座1的两侧，使用时，直切机构4对药材直切后，通过电机52的作用，带动分筛箱5两侧反复倾倒，致使裁切后的药材中的药渣透过筛板53掉落在底座1的顶面，颠覆一段时间后，在分筛箱5向成料出料口12一侧倾斜时，通过开关立即止停电机52，致使分筛箱5保持向成料出料口12一侧倾斜的状态，与此同时，通过开关同步启动第二液压缸54和第三液压缸62，通过第二液压缸54的作用，带动l型挡门55外移，从而打开分筛箱5中靠近成料出料口12的一侧，使得分筛箱5内的成料通过成料出料口12落入成料收集箱8内收集，而通过第三液压缸62的作用，带动刷板61两侧的卡板在底座1顶面的两边滑动，此时刷板61会将底座1顶面的废渣推至废渣出料口11，致使废渣透过废渣出料口11落入废渣收料箱7内收集。
42.本实施例的一个具体应用为：使用时，先将药材摆放在分筛箱5的切槽501处，然后通过开关启动第一液压缸3，此时通过第一液压缸3的作用，会先带动直切机构4整体下移，致使直切机构4底部的压板42先压制住药材，接着第一液压缸3会带动直切机构4再次下移，此时刀架板41会和第一连接块411一起在竖杆431上竖直下滑，使得弹簧433处于压缩状态，同时各个切刀44会跟随刀架板41下移横穿压板42的开槽和切槽501，从而切断压板42底部压制的药材，直切机构4对药材直切后，先经过开关启动电机52，通过电机52的作用，带动分筛箱5两侧反复倾倒，致使裁切后的药材中的药渣透过筛板53掉落在底座1的顶面，颠覆一段时间后，通过开关立即止停电机52，致使分筛箱5保持向成料出料口12一侧倾斜的状态，与此同时，通过开关同步启动第二液压缸54和第三液压缸62，通过第二液压缸54的作用，带动l型挡门55外移，从而打开分筛箱5中靠近成料出料口12的一侧，使得分筛箱5内的成料通过成料出料口12落入成料收集箱8内收集，而通过第三液压缸62的作用，带动刷板61两侧的卡板在底座1顶面的两边滑动，此时刷板61会将底座1顶面的废渣推至废渣出料口11，致使废渣透过废渣出料口11落入废渣收料箱7内收集。
43.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。