食品加工螺杆挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是涉及食品加工螺杆挤出机。


背景技术：

2.食品加工就是把可以吃的东西通过某些程序，造成更好吃或更有益等变化。将原粮或其他原料经过人为的处理过程，形成一种新形式的可直接食用的产品，这个过程就是食品加工，通常食品加工时需要用到螺杆挤出机。
3.但是现有的食品加工螺杆挤出机仍存在一些弊端，传统的食品加工螺杆挤出机上设置有进料仓，进料仓每次进料后，内壁上会粘附一些食品残留，不仅清理较为麻烦，而且将粘附的食品残留清理后，会造成成本浪费，为此我们提出食品加工螺杆挤出机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供食品加工螺杆挤出机，通过设置的刮除组件，其中刮除组件包括固定块、固定板、螺纹槽、螺杆、滑块、滑槽、刮板、橡胶垫和握杆，能够使得工作人员方便快捷的对进料口内壁上的食品进行刮落，节约成本的同时，操作省时省力。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：食品加工螺杆挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体上设置有进料口，所述挤出机主体底端连接有底座，所述挤出机主体上连接有第一加固环和第二加固环，所述进料口外壁上设置有刮除组件，所述刮除组件包括插接在进料口上的固定块、固定在固定块外侧的固定板、固定在固定板内侧的刮板、卡斯和在固定板上的螺纹槽、与螺纹槽螺纹连接的螺杆、固定在螺杆内端的滑块、开设在进料口外壁上的滑槽、连接在刮板上的橡胶垫和固定在固定块上的握杆，所述第一加固环和第二加固环上设置有加固组件，所述第一加固环和第二加固环通过加固组件固定。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的外壁形状设置为弧形，所述滑块的高度设置等于滑槽的高度。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹槽到固定块底端外壁的距离等于滑槽到进料口顶端外壁的距离，所述螺纹槽与滑槽处于同一水平高度。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板长度设置与进料口内壁高度相等。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加固组件包括开设在第一加固环和第二加固环内的开槽、固定在第一加固环上开槽内的转轴、与转轴转动连接的活动杆、开设在活动杆上的外螺纹、与外螺纹螺纹连接的限位螺母和固定在转帽上的转帽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的形状设置为圆柱状，所述活动杆内开设有与转轴相互配合的通孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位螺母的形状设置为矩形，所述转帽的外壁开设有防滑纹路。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1.通过设置的刮除组件，其中刮除组件包括固定块、固定板、螺纹槽、螺杆、滑块、滑槽、刮板、橡胶垫和握杆，当工作人员需要对进料口内壁的残留食品刮落继续使用时，只需将固定板与刮板之间形成的空隙与进料口外壁插接，然后向内拧紧螺杆，使得螺杆带动滑块向滑槽贴合，这时使得刮板带动橡胶垫与进料口内壁贴合，然后握住握杆带动固定块通过滑块在滑槽内滑动，滑动过程中带动刮板对进料口内壁进行刮除，刮板则带动橡胶垫对进料口内壁全方位进行刮除，使得进料口内壁粘附的食品残留掉落进行加工，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对进料口内壁上的食品进行刮落，节约成本的同时，操作省时省力。
14.2.通过设置的加固组件，其中加固组件包括开槽、转轴、活动杆、限位螺母、转帽和外螺纹，对挤出机主体外壁进行加固支撑时，只需将第二加固环与第一加固环卡合，这时转动第一加固环上开槽内的活动杆，使得活动杆在转轴上转动，旋转至第二加固环上的开槽内，然后转动转帽带动限位螺母转动，使得限位螺母与活动杆上的外螺纹配合向下转动，最终与第二加固环外壁贴合拧紧固定，通过此装置能够使得第一加固环和第二加固环的拧紧固定更加便捷，摒弃传统的螺栓螺母需要工具进行安装和拆卸的弊端。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构立体示意图；
16.图2为本实用新型的结构正视示意图；
17.图3为本实用新型的结构侧视示意图；
18.图4为本实用新型的刮除组件结构侧视剖面示意图；
19.图5为本实用新型的进料口结构俯视示意图；
20.图6为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
21.其中：1、挤出机主体；2、进料口；3、底座；4、第一加固环；5、第二加固环；6、刮除组件；61、固定块；62、固定板；63、螺纹槽；64、螺杆；65、滑块；66、滑槽；67、刮板；68、橡胶垫；69、握杆；7、加固组件；71、开槽；72、转轴；73、活动杆；74、限位螺母；75、转帽；76、外螺纹。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1-图6所示，食品加工螺杆挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体上设置有进料口，所述挤出机主体底端连接有底座，所述挤出机主体上连接有第一加固环和第二加固环，所述进料口外壁上设置有刮除组件，所述刮除组件包括插接在进料口上的固定块、固定在固定块外侧的固定板、固定在固定板内侧的刮板、卡斯和在固定板上的螺纹槽、与螺
纹槽螺纹连接的螺杆、固定在螺杆内端的滑块、开设在进料口外壁上的滑槽、连接在刮板上的橡胶垫和固定在固定块上的握杆，所述第一加固环和第二加固环上设置有加固组件，所述第一加固环和第二加固环通过加固组件固定。
25.当工作人员需要对进料口内壁的残留食品刮落继续使用时，只需将固定板与刮板之间形成的空隙与进料口外壁插接，然后向内拧紧螺杆，使得螺杆带动滑块向滑槽贴合，所述滑块的外壁形状设置为弧形，所述滑块的高度设置等于滑槽的高度，通过该设计，只需向内拧紧滑块后，即可使得滑块与滑槽能够进行滑动绕进料口外壁转动，这时使得刮板带动橡胶垫与进料口内壁贴合，然后握住握杆带动固定块通过滑块在滑槽内滑动，所述螺纹槽到固定块底端外壁的距离等于滑槽到进料口顶端外壁的距离，所述螺纹槽与滑槽处于同一水平高度，通过该设计，使得固定块带动固定板和刮板与进料口顶端插接后，滑块正好移动至滑槽位置处，滑动过程中带动刮板对进料口内壁进行刮除，所述刮板长度设置与进料口内壁高度相等，通过该设计，使得刮板能够带动橡胶垫从上到下将进料口内壁的从上到下全部贴合，刮板则带动橡胶垫对进料口内壁全方位进行刮除，使得进料口内壁粘附的食品残留掉落进行加工，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对进料口内壁上的食品进行刮落，节约成本的同时，操作省时省力。
26.所述加固组件包括开设在第一加固环和第二加固环内的开槽、固定在第一加固环上开槽内的转轴、与转轴转动连接的活动杆、开设在活动杆上的外螺纹、与外螺纹螺纹连接的限位螺母和固定在转帽上的转帽。
27.对挤出机主体外壁进行加固支撑时，只需将第二加固环与第一加固环卡合，这时转动第一加固环上开槽内的活动杆，使得活动杆在转轴上转动，所述转轴的形状设置为圆柱状，所述活动杆内开设有与转轴相互配合的通孔，通过该设计，使得活动杆在转轴上能够旋转，旋转至第二加固环上的开槽内，然后转动转帽带动限位螺母转动，所述限位螺母的形状设置为矩形，所述转帽的外壁开设有防滑纹路，通过该设计，使得限位螺母拧紧后能够与第二加固环外壁贴紧，加大与第二加固环外壁的接触面积，提高夹持牢固性，设置的纹路防止手滑现象的产生，使得限位螺母与活动杆上的外螺纹配合向下转动，最终与第二加固环外壁贴合拧紧固定，通过此装置能够使得第一加固环和第二加固环的拧紧固定更加便捷，摒弃传统的螺栓螺母需要工具进行安装和拆卸的弊端。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。