真空预冷设备的制作方法

1.本实用新型属于真空预冷技术领域，尤其涉及一种真空预冷设备。


背景技术：

2.真空制冷是一种理想的果蔬保鲜预处理技术，它是目前降温速度较快的一门制冷技术，具有冷却速度快，冷却效果均匀，清洁无污染等众多优势，因此被广泛应用于是保鲜链中的预冷环节。它可在蔬菜、水果和花卉采收后第一时间内消除其田间热、降低呼吸强度等生理活动和生化变化，使农产品在采摘后迅速均匀冷却，减少和抑制微生物，杀灭害虫，大大降低农产品的腐烂率。经过真空预冷机处理过的果蔬，鲜度和味觉好，市场价格比普通的高，销售利润大；鲜度保持时间加长，适合较长时间的贮藏和长途运输，具有广阔的商业前景。然而现有国内生产的果蔬真空预冷机，单靠真空泵抽吸，是很难使预冷室压力维持在较低的水平，冷却速率也就相当慢，无法达到预定的目标，预冷的果蔬品质差，达不到预期效果，并且果蔬真空预冷机的柜体结构单一，结构强度较弱，安全性不够，达不到长途运输所需要的条件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种真空预冷设备，旨在解决现有技术中的果蔬真空预冷机的气体抽取效率低以及柜体结构不稳定的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种真空预冷设备，包括柜体、支撑框架、真空泵组件和制冷组件；所述支撑框架包括上框架和下框架，所述上框架设于所述下框架的上侧，所述上框架和所述下框架之间设有多根竖支柱，所述上框架和所述下框架上均设有多根横支柱，各个所述竖支柱和各个所述横支柱分别与所述柜体固定连接，相邻的两个所述竖支柱之间均固定连接有外层隔板；所述真空泵组件包括第一真空泵、第二真空泵、第一抽气管、第二抽气管和第一排气管，所述第一抽气管的第一端与所述第一真空泵的输入端连通，所述第一抽气管的第二端与所述柜体连通，所述第一真空泵的输出端与所述第二抽气管的第一端连接，所述第二抽气管的第二端与所述第二真空泵的输入端连通，所述第二真空泵的输出端与所述第一排气管连通；所述制冷组件包括水箱、水汽凝结器和制冷器，所述制冷器与所述水箱连通，所述水箱与所述水汽凝结器连通，所述水汽凝结器设于所述柜体中。
5.可选地，所述制冷组件还包括第一水泵、第二水泵、第一水管、第二水管、第三水管和第四水管；所述第一水管的一端与所述水箱连通，所述第一水管的另一端与所述水汽凝结器连通，所述第二水管的一端与所述水汽凝结器连通，所述第二水管的另一端与所述水箱连通，所述第三水管的一端与所述水箱连通，所述第三水管的另一端与所述水汽凝结器连通，所述第四水管的一端与所述水汽凝结器连通，所述第四水管的另一端与所述水箱连通；所述第一水泵与所述第一水管连接，所述第二水泵与所述第三水管连接。
6.可选地，所述柜体内设有水槽，所述水槽设于所述水汽凝结器的下侧。
7.可选地，所述支撑框架还包括前后间隔设置的前框架和后框架，所述上框架和所述下框架均连接于所述前框架和所述后框架之间，所述上框架和所述下框架均包括左侧框架和右侧框架，所述横支柱的一端与所述左侧框架连接，所述横支柱的另一端与所述右侧框架连接。
8.可选地，所述竖支柱包括左侧支柱和右侧支柱，所述横支柱的一端与所述左侧支柱连接，所述横支柱的另一端与所述右侧支柱连接。
9.可选地，所述竖支柱的顶部固定连接于所述横支柱的底部。
10.可选地，所述柜体具有前端开口和后端开口，所述柜体内设有水汽凝结器，所述后端开口设有封板，所述前端开口设有柜门，所述柜门转动连接于所述前框架上。
11.可选地，所述柜体内设有通气板，所述通气板上均匀设有多个通气孔，所述水汽凝结器设于所述通气板和所述封板之间。
12.可选地，所述支撑框架还包括摆臂、阻尼杆和安装座，所述摆臂的一端与所述柜门转动连接，所述摆臂的另一端转动连接于其中一所述竖支柱上，所述安装座固定连接于其中一所述竖支柱上，所述阻尼杆的一端转动连接于所述安装座上，所述阻尼杆的另一端转动连接于所述摆臂上。
13.可选地，所述真空泵组件还包括第三真空泵和第三抽气管，所述第三抽气管的第一端与所述第一真空泵的输出端连通，所述第三抽气管的第二端与所述第三真空泵的输入端连通。
14.本实用新型实施例提供的真空预冷设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：制冷器抽取水箱中的水并抽取的水进行冷却，冷却处理完成后的水重新输送到水箱中，冷却后的水进入水汽凝结器中，在流过水汽凝结器后再次回到水箱中；真空泵组件将柜体内的气体吸走，气体在进入真空泵组件组件先与水汽凝结器的表面接触，气体携带的水蒸气与水汽凝结器的表面接触后凝结成水滴从而将气体中的水蒸气进行分隔，真空泵组件将柜体中的气体吸走，使得柜体内的气压变低，提高柜体内的真空度以便于果蔬类产物储存，第一真空泵工作产生负压，使得柜体内的气体流动到第一抽气管中，通过第一真空泵后进入第二抽气管中，第二真空泵工作产生负压，增大第二抽气管中气流的流速，增大气流从第二抽气管流向第三抽气管的速度，从而提高真空泵组件的整体的抽气效率，冷却速率高；在柜体外侧设置支撑框架，通过竖支柱和横支柱配合增大柜体的结构强度，相邻的两个竖支柱直接连接有外层隔板，增大相邻的两个竖支柱之间的稳定性，进一步提高柜体的整体稳定性，安全性能高，实用性强。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的真空预冷设备的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例提供的柜体的结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例提供的柜体的剖视图。
19.图4为本实用新型实施例提供的制冷组件的结构示意图。
20.图5为本实用新型实施例提供的制冷组件的结构示意图。
21.图6为本实用新型实施例提供的真空泵组件的结构示意图。
22.其中，图中各附图标记：
23.10—柜体
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11—柜门
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20—支撑框架
24.21—上框架
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22—下框架
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23—竖支柱
25.24—横支柱
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25—外层隔板
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26—前框架
26.27—后框架
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28—摆臂
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29—阻尼杆
27.30—真空泵组件
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31—第一真空泵
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32—第二真空泵
28.33—第一抽气管
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34—第二抽气管
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35—第三真空泵
29.36—第三抽气管
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37—输气管
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40—制冷组件
30.41—水箱
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42—水汽凝结器
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43—制冷器
31.44—第一水泵
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45—第二水泵
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46—第一水管
32.47—第二水管
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48—第三水管
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49—第四水管。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～6描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
37.在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种真空预冷设备，包括柜体10、支撑框架20、真空泵组件30和制冷组件40；支撑框架20包括上框架21和下框架22，上框架21设于下框架22的上侧，上框架21和下框架22 之间设有多根竖支柱23，上框架21和下框架22上均设有多根横支柱24，各个竖支柱23和各个横支柱24分别与柜体10固定连接，相邻的两个竖支柱23之间以及相邻的两个横支柱24之间均固定连接有外层隔板25；真空泵组件
30包括第一真空泵31、第二真空泵32、第一抽气管33、第二抽气管34和第一排气管，第一抽气管33的第一端与第一真空泵31的输入端连通，第一抽气管33的第二端与柜体10连通，第一真空泵31的输出端与第二抽气管34的第一端连接，第二抽气管34的第二端与第二真空泵32的输入端连通，第二真空泵32的输出端与第一排气管连通；制冷组件40包括水箱41、水汽凝结器42和制冷器43，制冷器43与水箱41连通，水箱41与水汽凝结器42连通，水汽凝结器42设于柜体10中。
38.在本实用新型实施例中，制冷器43抽取水箱41中的水并抽取的水进行冷却，冷却处理完成后的水重新输送到水箱41中，冷却后的水进入水汽凝结器42 中，在流过水汽凝结器42后再次回到水箱41中；真空泵组件30将柜体10内的气体吸走，气体在进入真空泵组件30组件先与水汽凝结器42的表面接触，气体携带的水蒸气与水汽凝结器42的表面接触后凝结成水滴从而将气体中的水蒸气进行分隔，真空泵组件30将柜体10中的气体吸走，使得柜体10内的气压变低，提高柜体10内的真空度以便于果蔬类产物储存，第一真空泵31工作产生负压，使得柜体10内的气体流动到第一抽气管33中，通过第一真空泵31后进入第二抽气管34中，第二真空泵32工作产生负压，增大第二抽气管34中气流的流速，增大气流从第二抽气管34流向第三抽气管36的速度，从而提高真空泵组件30的整体的抽气效率，冷却速率高；在柜体10外侧设置支撑框架20，通过竖支柱23和横支柱24配合增大柜体10的结构强度，相邻的两个竖支柱23 直接连接有外层隔板25，增大相邻的两个竖支柱23之间的稳定性，进一步提高柜体10的整体稳定性，安全性能高，实用性强。
39.具体地，第一真空泵31为罗茨真空泵，第二真空泵32为旋片真空泵。
40.在本实用新型的另一个实施例中，该真空预冷设备的制冷组件40还包括第一水泵44、第二水泵45、第一水管46、第二水管47、第三水管48和第四水管 49；第一水管46的一端与水箱41连通，第一水管46的另一端与制冷器43连通，第二水管47的一端与制冷器43连通，第二水管47的另一端与水箱41连通，第三水管48的一端与水箱41连通，第三水管48的另一端与水汽凝结器42 连通，第四水管49的一端与水汽凝结器42连通，第四水管49的另一端与水箱 41连通；第一水泵44与第一水管46连接，第二水泵45与第四水管49连接；第一水泵44工作吸取水箱41中的水，水箱41中的水通过第一水管46后进入制冷器43中进行冷却降温，冷却处理完成后通过第二水管47后重新输送到水箱41中，以对水箱41中的水进行减温；第二水泵45工作吸取水箱41中的水，水箱41中的水通过第三水管48后进入水汽凝结器42中，流过水汽凝结器42 后通过第四水管49再次回到水箱41中；具体地，第一水管46的一端连接于水箱41的下端，第二水管47的一端连接于水箱41的上端，第三水管48的一端连接于水箱41的下端，第四水管49的一端连接水箱41的上端。
41.在本实用新型的另一个实施例中，该真空预冷设备的柜体10内设有水槽，水槽设于水汽凝结器42的下侧，水蒸气与水汽凝结器42的表面接触后凝结成水滴并滴落到水槽中，设置水槽以用于储存水滴。
42.在本实用新型的另一个实施例中，该真空预冷设备的支撑框架20还包括前后间隔设置的前框架26和后框架27，上框架21和下框架22均连接于前框架 26和后框架27之间，上框架21和下框架22均包括左侧框架和右侧框架，左框架的两端分别与前框架26和后框架27固定连接，且右框架的两端分别与前框架26和后框架27固定连接，前框架26、后框架27、上框架21和下框架22之间相互连接形成矩形框架，结构稳定；横支柱24的一端与左侧框架连
接，横支柱24的另一端与右侧框架连接，提高左侧框架与右侧框架之间的稳定性。
43.在本实用新型的另一个实施例中，该真空预冷设备的竖支柱23包括左侧支柱和右侧支柱，横支柱24的一端与左侧支柱连接，横支柱24的另一端与右侧支柱连接，横支柱24和竖支柱23之间形成环形框体，分别与柜体10的四个侧面连接从而提高柜体10四个侧面的稳定性。
44.在本实用新型的另一个实施例中，该真空预冷设备的竖支柱23的顶部固定连接于横支柱24的底部，竖支柱23的顶部对横支柱24的底部进行支撑，增大横支柱24纵向的支撑力，进一步提高环形框体的稳定性，从而提高对柜体10 的支撑效果。
45.在本实用新型的另一个实施例中，该真空预冷设备的柜体10具有前端开口和后端开口，后端开口设有封板，前端开口设有柜门11，柜门11转动连接于前框架26上；柜体10包括上隔板、下隔板、左隔板和右隔板，上隔板和下隔板上线间隔设置，上隔板和下隔板均与横支柱24连接，左隔板和右隔板均设于上隔板和下隔板之间，上隔板和下隔板均与竖支柱23连接。
46.在本实用新型的另一个实施例中，该真空预冷设备的柜体10内设有通气板，通气板上均匀设有多个通气孔，水汽凝结器42设于通气板和封板之间；通气板一侧的气体通过通气孔流到通气板的另一侧后与水汽凝结器42的表面接触，以除去气体中的水蒸气。
47.在本实用新型的另一个实施例中，该真空预冷设备的支撑框架20还包括摆臂28、阻尼杆29和安装座，摆臂28的一端与柜门11转动连接，摆臂28的另一端转动连接于其中一竖支柱23上，安装座固定连接于其中一竖支柱23上，阻尼杆29的一端转动连接于安装座上，阻尼杆29的另一端转动连接于摆臂28 上；打开柜门11，摆臂28跟随柜门11摆动并拉动阻尼杆29伸长，关闭柜门11，摆臂28跟随柜门11摆动并压缩阻尼杆29使其长度变小，具有缓冲作用，使得柜门11闭合更平稳，提高安全性能。
48.在本实用新型的另一个实施例中，该真空预冷设备的真空泵组件30还包括第三真空泵35和第三抽气管36，第三抽气管36的第一端与第一真空泵31的输出端连通，第三抽气管36的第二端与第三真空泵35的输入端连通；设置第三真空泵35，进一步增大真空泵组件30的抽气效率，可根据柜体10尺寸进行搭配多个真空泵，适用不同的情况，实用性强。
49.在本实用新型的另一个实施例中，该真空预冷设备的第一真空泵31的输出端连接有输气管37，第二抽气管34的第一端和第三抽气管36的第一端均与输气管37连通；输气管37对气流进行分配，分别输送到第二抽气管34或者第三抽气管36中，提高气流的稳定性。
50.在本实用新型的另一个实施例中，该真空预冷设备的第三真空泵35的输出端连接有第二排气管，气体通过第三真空泵35后进入第二排气管中，通过第三排气管将其它排到外部。
51.在本实用新型的另一个实施例中，该真空预冷设备的第一抽气管33上设有泄压阀以用于控制第一抽气管33中的压力，防止压力超出极限值范围，提高稳定性。
52.在本实用新型的另一个实施例中，该真空预冷设备的第一抽气管33包括上抽气管、下抽气和三头气管，三头气管的第一端和第二端分别与上抽气管和下抽气管连通，三头气管的第三端与泄压阀连通。
53.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。