一种用于电梯曳引机的共享机器底座的制作方法

1.本实用新型涉及共享机器底座，具体为一种用于电梯曳引机的共享机器底座，属于电梯组件技术领域。


背景技术：

2.电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于12
°
的刚性轨道运动的永久运输设备，也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道，服务于规定楼层的固定式升降设备，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于12
°
的刚性导轨之间，轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物，电梯运行一般由曳引机进行驱动，带动对重反绳轮和导向轮运转从而实现轿厢的升降。
3.但是在电梯安装过程中，尤其是对曳引机和反绳轮的安装中发现一些问题：
4.1)现有的曳引机和反绳轮大多安装在两个底座上，且相对距离较远，因此在运行时，导致耗能增加，不利于轿厢运行，而且本身井道尺寸是固定的，两个底座占用了井道较大的空间，后期维修不方便；
5.2)现有的曳引机大多数只是通过紧固螺栓与底座进行连接，在长时间使用时，紧固螺栓可能出现松动现象，因而可能导致曳引机脱落，造成危险发生。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电梯曳引机的共享机器底座。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括
8.底板，所述底板的下表面两侧对称连接有承重钢梁，且底板的上表面一侧固接有竖直支撑柱；
9.抵压机构，对曳引机安装起到加固作用的所述抵压机构固定设置在所述竖直支撑柱的内部，且竖直支撑柱外壁两侧固接有紧固螺栓，且竖直支撑柱的外壁通过抵压机构与紧固螺栓安装有曳引机；
10.防护板，所述防护板固定安装在底板远离竖直支撑柱的一侧。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述抵压机构由安装槽、滑杆、滑套、弹簧、铰接轴、连接杆和抵压板构成，所述安装槽固定开设在竖直支撑柱的内部，且安装槽内固接有滑杆，所述滑杆的两侧杆身上滑动连接有滑套，两个所述滑套相互远离的一侧设置有套接在滑杆上的弹簧，两个所述滑套的一侧铰接有连接杆，两个所述连接杆均通过同一个铰接轴与所述抵压板固接，所述铰接轴固接在所述抵压板的中间位置。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的上表面位于曳引机的右侧固定设置有导向轮安装座。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述曳引机的下侧固定设置有安装在底板上表
面的支撑座。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的上表面位于导向轮安装座的一侧固定设置有对重反绳轮安装座，所述对重反绳轮安装座的内部设置有转轴，所述转轴上连接有反绳轮，所述对重反绳轮安装座下表面两侧固定安装有插杆，且底板的上表面设置有与之配合的插槽。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述承重钢梁的下侧固接有u型块，且u型块的内部固定安装有紧固螺杆。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述该底座的外侧涂有防锈漆。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1.曳引机装置与机房对重返绳轮装置，共享一个机器底座，成本优势明显，大大降低了对井道空间的占用，而且共用一个底座，后期维修也比较方便，节约了使用成本；
19.2.通过设置抵压机构，在对曳引机进行安装时，通过曳引机底座与抵压板接触，然后旋紧两侧的紧固螺栓，使得曳引机挤压抵压板，抵压板继而将挤压力传递给连接杆，连接杆继而将抵压力传递给滑套，使得滑套向两侧滑动进而挤压弹簧，从而利用弹簧的反作用力与紧固螺栓的挤压力实现对曳引机的固定，避免在长时间使用后，紧固螺栓松动。
附图说明
20.图1为本实用新型共享底座结构示意图；
21.图2为本实用新型对重反绳轮安装座结构示意图；
22.图3为本实用新型抵压机构结构示意图。
23.图中：1、底板，2、竖直支撑柱，3、抵压机构，301、安装槽，302、滑杆，303、滑套，304、弹簧，305、铰接轴，306、连接杆，307、抵压板，308、紧固螺栓，4、曳引机，5、导向轮安装座，6、反绳轮，7、防护板，8、承重钢梁，9、u型块，10、紧固螺杆，11、支撑座，12、插杆， 13、对重反绳轮安装座和14、转轴。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1～3，一种用于电梯曳引机的共享机器底座，包括
27.底板1，所述底板1的下表面两侧对称连接有承重钢梁8，且底板1的上表面一侧固接有竖直支撑柱2；
28.抵压机构3，对曳引机安装起到加固作用的所述抵压机构3固定设置在所述竖直支撑柱2的内部，且竖直支撑柱2外壁两侧固接有紧固螺栓308，且竖直支撑柱2的外壁通过抵压机构3与紧固螺栓308安装有曳引机4；
29.防护板7，所述防护板7固定安装在底板1远离竖直支撑柱2的一侧。
30.在本实用新型实施例中，所述底板1的上表面位于曳引机4的右侧固定设置有导向
轮安装座5，便于安装导向轮。
31.在本实用新型实施例中，所述曳引机4的下侧固定设置有安装在底板1 上表面的支撑座11，便于对曳引机4进行支撑，避免掉落。
32.在本实用新型实施例中，所述底板1的上表面位于导向轮安装座5的一侧固定设置有对重反绳轮安装座13，所述对重反绳轮安装座13的内部设置有转轴14，所述转轴14上连接有反绳轮6，所述对重反绳轮安装座13下表面两侧固定安装有插杆12，且底板1的上表面设置有与之配合的插槽，便于对反绳轮6进行安装。
33.实施例二
34.请参阅图1～3，一种用于电梯曳引机的共享机器底座，包括
35.底板1，所述底板1的下表面两侧对称连接有承重钢梁8，且底板1的上表面一侧固接有竖直支撑柱2；
36.抵压机构3，对曳引机安装起到加固作用的所述抵压机构3固定设置在所述竖直支撑柱2的内部，且竖直支撑柱2外壁两侧固接有紧固螺栓308，且竖直支撑柱2的外壁通过抵压机构3与紧固螺栓308安装有曳引机4；
37.防护板7，所述防护板7固定安装在底板1远离竖直支撑柱2的一侧。
38.在本实用新型实施例中，所述抵压机构3由安装槽301、滑杆302、滑套303、弹簧304、铰接轴305、连接杆306和抵压板307构成，所述安装槽 301固定开设在竖直支撑柱2的内部，且安装槽301内固接有滑杆302，所述滑杆302的两侧杆身上滑动连接有滑套303，两个所述滑套303相互远离的一侧设置有套接在滑杆302上的弹簧304，两个所述滑套的一侧铰接有连接杆306，两个所述连接杆306均通过同一个铰接轴305与所述抵压板307 固接，所述铰接轴305固接在所述抵压板307的中间位置，便于通过两侧弹簧304的弹力反作用力使得抵压板307与曳引机4安装座紧紧相抵，从而提高安装紧固性。
39.在本实用新型实施例中，所述该底座的外侧涂有防锈漆，便于提高该底座的使用寿命。
40.工作原理：在使用该种用于电梯曳引机的共享机器底座时，首先将导向轮安装在导向轮安装座5上，将反绳轮6通过转轴14安装在对重反绳轮安装座13上，然后在导向轮和反绳轮6上绕接上钢丝绳，然后再将曳引机4 放置在支撑座11上，将曳引机4上的安装座通过两侧的紧固螺栓308与抵压机构3进行连接，在旋紧紧固螺栓308的过程中，曳引机4缓慢挤压抵压板307，抵压板307继而将挤压力传递给连接杆306，连接杆306继而将抵压力传递给滑套303，使得滑套303向两侧滑动进而挤压弹簧304，从而利用弹簧304的反作用力与紧固螺栓308的挤压力实现对曳引机4的固定，避免在长时间使用后，紧固螺栓308松动，大大提高了曳引机的稳定性，通过将反绳轮6和曳引机4安装在同一个底座上，大大降低了对井道空间的占用，而且共用一个底座，后期维修也比较方便，节约了使用成本。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。