压滤机滤板卸饼刮刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及压滤机滤板卸饼刮刀装置。


背景技术：

2.压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，滤板作为压滤机的重要部件，是实行过滤处理必不可少的部分，滤板表面附着的固体废渣堆积形成饼渣挤压后形成滤饼，因此需要及时处理来保证滤板的过滤性能，该清理滤饼的操作即为卸饼处理。
3.但是在实际使用时，由于卸饼用的刮刀在清理时常常清理不到位，存在清理死角，因此需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供压滤机滤板卸饼刮刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：压滤机滤板卸饼刮刀装置，包括升降板，所述升降板的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有转盘，且所述转盘与滑动槽卡接，所述转盘的中间转动连接有转动轴，所述升降板的内部设置有驱动机构，所述转动轴与转盘之间设置有传动机构，所述转盘在远离升降板一侧的表面固定安装有四个滑杆，四个所述滑杆相互靠近的中间滑动连接有移动杆，所述转动轴与移动杆之间设置有移动机构，所述移动杆远离转盘一侧的两端均固定安装有固定座，所述固定座的另一端固定安装有刮刀杆，所述刮刀杆的表面固定安装有软刷毛。
6.为了使移动杆上的刮刀杆转动以及小范围的移动，从而能够覆盖滤板进行卸饼操作，所述驱动机构包括开设在升降板内部的电机槽，所述电机槽的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动轴的一端固定连接。
7.为了能够通过转盘转动带动移动杆上的刮刀杆转动，所述传动机构包括开设在转盘靠近电机槽一侧的传动槽，所述转动轴穿设于传动槽内部的表面固定套接有转动齿轮，所述滑动槽的内壁转动连接有传动轴，所述传动轴的表面固定套接有传动齿轮，所述传动槽的内壁开设有环形锯齿凹槽，所述转动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮与环形锯齿凹槽啮合连接。
8.为了能够利用曲柄带动移动杆上的刮刀杆小范围摆动，所述移动机构包括固定安装在转动轴远离驱动电机一端的曲柄，所述移动杆的内部开设有滑槽，所述曲柄穿设于滑槽的内部，且所述曲柄在滑槽的内部滑动。
9.为了限制移动杆在指定区域内滑动，所述滑杆的表面固定安装有限位环，所述限位环与移动杆卡接。
10.为了使转动轴转动流畅，所述转盘的中间开设有通槽，所述转动轴穿设于通槽的
内部，所述转动轴在通槽的内部转动。
11.为了便于升降板移动到需要卸饼的滤板处，所述升降板的顶部固定安装有电动升降杆。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过驱动电机的转动带动转动轴转动，由于转动轴固定了转动齿轮和曲柄，从而带动转动齿轮和曲柄转动；由于传动齿轮固定在滑动槽上的传动轴，利用转动齿轮与传动齿轮啮合，且传动齿轮与转盘上的环形锯齿凹槽啮合，从而转动轴转动带动转动齿轮转动，从而带动传动齿轮和转盘转动，因此转盘通过滑杆使移动杆可以随着转盘转动而转动，从而移动杆上通过固定座固定的刮刀杆可以利用软刷毛对滤板上的滤饼进行卸料，从而达到卸饼的功能；通过曲柄的转动可以利用移动杆上的滑槽带动移动杆在滑杆内进行小范围的移动，从而刮刀杆上的软刷毛可以进行刮擦的同时增大了卸饼区域，因此该压滤机滤板卸饼刮刀装置的清洁无死角，从而实用性较强。
14.2、与现有技术相比，通过设置限位环，能够限制移动杆在指定区域内移动，从而保证该装置整体结构的稳定；通过设置通槽，能够使转动轴转动流畅，从而完善该装置；通过设置电动升降杆，能够便于升降板移动到需要卸饼的滤板处，从而提高实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型升降板剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型移动杆结构示意图。
18.图4为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
19.附图标记为：1、升降板；2、滑动槽；3、转盘；4、转动轴；5、滑杆；6、移动杆；7、固定座；8、刮刀杆；9、软刷毛；10、电机槽；11、驱动电机；12、传动槽；13、转动齿轮；14、传动轴；15、传动齿轮；16、环形锯齿凹槽；17、曲柄；18、滑槽；19、限位环；20、通槽；21、电动升降杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1和图2所示的压滤机滤板卸饼刮刀装置，包括升降板1，升降板1的一侧开设有滑动槽2，滑动槽2的内壁滑动连接有转盘3，且转盘3与滑动槽2卡接，转盘3的中间转动连接有转动轴4，升降板1的内部设置有驱动机构，转动轴4与转盘3之间设置有传动机构，转盘3在远离升降板1一侧的表面固定安装有四个滑杆5，四个滑杆5相互靠近的中间滑动连接有移动杆6，转动轴4与移动杆6之间设置有移动机构，移动杆6远离转盘3一侧的两端均固定安装有固定座7，固定座7的另一端固定安装有刮刀杆8，刮刀杆8的表面固定安装有软刷毛9。
22.在一个优选地实施方式中，如附图2和图4所示，驱动机构包括开设在升降板1内部的电机槽10，电机槽10的内部固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴与转动轴4的一
端固定连接，以便于通过驱动电机11的转动带动转动轴4转动，由于转动轴4固定了转动齿轮13和曲柄17，从而带动转动齿轮13和曲柄17转动。
23.在一个优选地实施方式中，如附图2和图4所示，传动机构包括开设在转盘3靠近电机槽10一侧的传动槽12，转动轴4穿设于传动槽12内部的表面固定套接有转动齿轮13，滑动槽2的内壁转动连接有传动轴14，传动轴14的表面固定套接有传动齿轮15，传动槽12的内壁开设有环形锯齿凹槽16，转动齿轮13与传动齿轮15啮合连接，传动齿轮15与环形锯齿凹槽16啮合连接，以便于转动轴4转动带动转动齿轮13转动，从而带动传动齿轮15和转盘3转动，因此转盘3通过滑杆5使移动杆6可以随着转盘3转动而转动，从而移动杆6上通过固定座7固定的刮刀杆8可以利用软刷毛9对滤板上的滤饼进行卸料，从而达到卸饼的功能。
24.在一个优选地实施方式中，如附图1、图2、图3和图4所示，移动机构包括固定安装在转动轴4远离驱动电机11一端的曲柄17，移动杆6的内部开设有滑槽18，曲柄17穿设于滑槽18的内部，且曲柄17在滑槽18的内部滑动，以便于通过曲柄17的转动可以利用移动杆6上的滑槽18带动移动杆6在滑杆5内进行小范围的移动，从而刮刀杆8上的软刷毛9可以进行刮擦的同时增大了卸饼区域，因此该压滤机滤板卸饼刮刀装置的清洁无死角，从而实用性较强。
25.在一个优选地实施方式中，如附图1、图2和图3所示，滑杆5的表面固定安装有限位环19，限位环19与移动杆6卡接，以便于通过设置限位环19，能够限制移动杆6在指定区域内移动，从而保证该装置整体结构的稳定。
26.在一个优选地实施方式中，如附图4所示，转盘3的中间开设有通槽20，转动轴4穿设于通槽20的内部，转动轴4在通槽20的内部转动，以便于通过设置通槽20，能够使转动轴4转动流畅，从而完善该装置。
27.在一个优选地实施方式中，如附图1和图2所示，升降板1的顶部固定安装有电动升降杆21，以便于通过设置电动升降杆21，能够便于升降板1移动到需要卸饼的滤板处，从而提高实用性。
28.本实用新型工作原理：在使用时，通过驱动电机11的转动带动转动轴4转动，由于转动轴4固定了转动齿轮13和曲柄17，从而带动转动齿轮13和曲柄17转动；由于传动齿轮15固定在滑动槽2上的传动轴14，利用转动齿轮13与传动齿轮15啮合，且传动齿轮15与转盘3上的环形锯齿凹槽16啮合，从而转动轴4转动带动转动齿轮13转动，从而带动传动齿轮15和转盘3转动，因此转盘3通过滑杆5使移动杆6可以随着转盘3转动而转动，从而移动杆6上通过固定座7固定的刮刀杆8可以利用软刷毛9对滤板上的滤饼进行卸料，从而达到卸饼的功能；通过曲柄17的转动可以利用移动杆6上的滑槽18带动移动杆6在滑杆5内进行小范围的移动，从而刮刀杆8上的软刷毛9可以进行刮擦的同时增大了卸饼区域，因此该压滤机滤板卸饼刮刀装置的清洁无死角，从而实用性较强；通过设置限位环19，能够限制移动杆6在指定区域内移动，从而保证该装置整体结构的稳定；通过设置通槽20，能够使转动轴4转动流畅，从而完善该装置；通过设置电动升降杆21，能够便于升降板1移动到需要卸饼的滤板处，从而提高实用性。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当
被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。