一种炸篮、炸锅组件及空气炸锅的制作方法

1.本实用新型涉及家电技术领域，尤其是涉及一种炸篮、炸锅组件及空气炸锅。


背景技术：

2.空气炸锅，是一种可以用空气来进行"油炸"的机器，主要是利用空气替代原本煎锅里的热油，以热风在密闭的锅内形成急速循环的热流，让食物变熟，有效降低了食物中的含油量，为人们提供了健康的饮食，因此，受到了越来越多消费者的欢迎。
3.目前，空气炸锅内通常固定有一个烤架，使用时，将食物原料均放置在该烤架上进行烹饪。然而，由于烤架固定在空气炸锅内，通常造成烤架不便拆除，使得烤架清洗不便。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的第一个目的是提供一种炸篮，旨在解决现有技术中空气炸锅内烤架清洗不便的问题。
5.本实用新型的第二个目的是提供一种炸锅组件。
6.本实用新型的第三个目的是提供一种空气炸锅。
7.为了实现上述第一个目的，本实用新型提供了如下方案：
8.一种炸篮，包括炸篮主体和烤架；
9.所述烤架设置于所述炸篮主体内；
10.所述炸篮主体具有炸篮底壁，以及从所述炸篮底壁至少部分周缘向一侧延伸形成的周向侧壁，所述周向侧壁上开设有开口，且所述烤架能够经由所述开口进出所述炸篮主体。
11.在一个具体的实施方案中，所述炸篮还包括空气引导构件；
12.所述炸篮底壁朝向所述炸篮主体内侧的壁面为内侧底壁，所述空气引导构件设置在所述内侧底壁上。
13.在另一个具体的实施方案中，所述空气引导构件包括多个均布在所述内侧底壁上的凸起；
14.所述凸起为锥形棱体。
15.在另一个具体的实施方案中，所述烤架的个数至少为2个，且所述烤架沿着所述炸篮主体的高度方向依次设置。
16.在另一个具体的实施方案中，所述炸篮还包括限位部件；
17.所述周向侧壁朝向所述炸篮主体内侧的壁面为内侧侧壁，所述限位部件设置在所述内侧侧壁上，用于限位所述烤架。
18.在另一个具体的实施方案中，所述限位部件包括多组设置在所述内侧侧壁上的限位凸起组；
19.所述限位凸起组包括至少2个沿着所述内侧侧壁高度方向间隔设置的限位凸起，所述烤架部分周缘卡设于两个所述限位凸起之间；
20.或者
21.所述限位部件为设置在所述内侧侧壁上的滑轨，所述滑轨与所述烤架滑动配合；
22.或者
23.所述限位部件为开设在所述内侧侧壁上的限位滑槽，所述限位滑槽与所述烤架滑动配合。
24.在另一个具体的实施方案中，所述限位凸起由所述炸篮主体的外侧侧壁的部分壁面朝向所述炸篮主体内部凹陷形成。
25.在另一个具体的实施方案中，所述烤架的部分结构经由所述开口露置所述炸篮主体的外侧。
26.在另一个具体的实施方案中，所述炸篮主体具有远离所述炸篮底壁设置的、用于放置食物的放置口，所述开口与所述放置口相互连通；
27.所述周向侧壁具有远离所述炸篮底壁的侧壁围沿，所述侧壁围沿包括首尾相连的放置口围沿以及开口围沿，所述放置口围沿形成所述放置口的边缘，所述开口围沿形成所述开口的边缘；
28.所述开口围沿包括第一围沿、第二围沿和第三围沿，所述第二围沿以及第三围沿从所述放置口所在第一侧向所述炸篮底壁延伸、所述第一围沿连接于第二围沿和第三围沿之间；
29.所述放置口围沿于所述炸篮底壁的投影为放置口围沿投影，所述第二围沿以及所述第三围沿于所述炸篮底壁的投影向远离所述放置口围沿投影的方向延伸。
30.根据本实用新型的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本实用新型范围内，是本实用新型具体实施方式的一部分。
31.本实用新型提供的炸篮，由于炸篮主体上开设有开口，烤架能够沿着开口进出炸篮主体，因此，当需要清洗烤架时，将烤架沿着开口抽出即可进行清洗，方便快捷。
32.为了实现上述第二个目的，本实用新型提供了如下方案：
33.一种炸锅组件，包括锅体、手柄组件和如上述任意一项所述的炸篮；
34.所述炸篮安装在所述锅体内；
35.所述手柄组件与所述炸篮主体或者所述锅体连接。
36.由于本实用新型公开的炸锅组件包括上述中的炸篮，因此，炸篮所具有的有益效果均是本实用新型公开的炸锅组件所包含的。
37.为了实现上述第三个目的，本实用新型提供了如下方案：
38.一种空气炸锅，包括壳体和如上述任意一项中所述的炸锅组件；
39.所述炸锅组件安装在所述壳体内。
40.由于本实用新型公开的空气炸锅包括上述中的炸锅组件，因此，炸锅组件所具有的有益效果均是本实用新型公开的空气炸锅所包含的。
附图说明
41.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
42.图1为本实用新型提供的炸篮的结构示意图；
43.图2为本实用新型提供的炸篮主体和空气导引构件连接在一起的正向三维结构示意图；
44.图3为本实用新型提供的空气导引构件的三维结构示意图；
45.图4为本实用新型提供的炸篮主体的正向三维结构示意图；
46.图5为本实用新型提供的炸篮主体和空气导引构件的侧向三维结构示意图；
47.图6为本实用新型提供的炸篮的剖视结构示意图；
48.图7为本实用新型提供的炸篮主体的侧向三维结构示意图；
49.图8为本实用新型提供的炸篮组件的三维结构示意图；
50.图9为本实用新型提供的炸篮组件的爆炸图。
51.其中，图1-9中：
52.炸篮1000、炸篮主体100、炸篮底壁101、周向侧壁102、开口103、内侧底壁104、内侧侧壁105、外侧侧壁106、放置口107、开口围沿108、第一围沿109、第二围沿110、第三围沿111、放置口围沿112、第一侧壁113、第二侧板114、第三侧板115、第四侧壁116、烤架200、空气引导构件300、凸起301、限位部件400、限位凸起401、连接板500、容纳槽501、炸锅组件10000、锅体2000、手柄组件3000。
具体实施方式
53.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
54.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
55.如图1所示，本实用新型第一方面提供了一种炸篮1000，设置于锅体2000内(如图8)，用于盛放食物原料并进行烹饪。
56.具体地，炸篮1000包括炸篮主体100和烤架200，烤架200设置于炸篮主体100内，炸篮主体100呈任意形状，例如，方形或者圆形等，烤架200呈网状，网状具体可以是方格状或者条状等，便于食物原料上油等能够顺着烤架200上的网眼滴落，使得炸出的食物不油腻，此外，热气流能够直接通过网眼加热烤架200上的食物原料，提高了烹饪效率。
57.炸篮主体100具有炸篮底壁101，以及从炸篮底壁101至少部分周缘向一侧延伸形成的周向侧壁102。
58.炸篮主体100的周向侧壁102上开设有开口103，且烤架200能够经由开口103进出炸篮主体100。即烤架200沿着水平方向进出炸篮主体100。
59.本实用新型提供的炸篮1000，由于炸篮主体100上开设有开口103，烤架200能够沿
着开口103进出炸篮主体100，因此，当需要清洗烤架200时，将烤架200沿着开口103抽出即可进行清洗，方便快捷。
60.在一些实施例中，如图2-4所示，炸篮1000还包括空气引导构件300，空气引导构件300设置在炸篮主体100的内侧底壁104上。需要说明的是，炸篮底壁101朝向炸篮主体100内侧的壁面为内侧底壁104。
61.为了便于热气流均匀加热烤架200上的食物原料，本实用新型公开了空气引导构件300包括多个均布在炸篮主体100内侧底壁104上的凸起301，如图3所示，每个凸起301用于将流至凸起301的空气向该凸起301的四周反射，从而使得底壁和烤架200之间的空气不仅仅集中在底壁的周向，也会向烤架200的中心反射，达到扰流效果，从而使得食物加热更均匀。
62.进一步地，本实用新型公开了凸起301为锥形棱体，锥形棱体为四棱体，每个锥形棱体均包括四个倾斜侧面：第一倾斜侧面s1-a、第二倾斜侧面s1-b、第三倾斜侧面s1-c和第四倾斜侧面s1-d，如图3所示。
63.优选地，各个倾斜侧面与内侧底壁104所呈夹角大于0
°
，且小于45
°
，在此角度方位内，扰流效果最佳。可以理解地，上述角度范围仅是本实用新型的一个优选范围，其它诸如45
°
到90
°
之间的角度值也属于本实用新型的保护范围。需要说明的是，每个倾斜侧面和和内侧底壁104所呈夹角可以相同也可以不同，此处并没有特别限定，优选选择，每个倾斜侧面形状相同，面积相等，且与底壁所形成的夹角相同。
64.在一实施方式中，相邻凸起301的相邻倾斜侧面之间围成了用于热气流流通的夹角通道s1，夹角通道s1也可以引导热气流流动，实现对烤架200上的食物原料进行均匀加热烹饪。
65.本实用新型公开了凸起301沿着炸篮1000的内侧底壁104分为第一预设排和第二预设列排布，且相邻凸起301之间共用一个底边。本实用新型中，整个底壁上均布置有凸起301，具体地，第一预设排和第二预设列依据凸起301的尺寸及炸篮1000内侧底壁104的尺寸进行设定。
66.由于整个内侧底壁104上均设置有凸起301，且相邻凸起301之间底边共线，从而使得气流均通过凸起301反射，也使得凸起301按照预设路径对气流进行扰流，对气流的扰流效果更明显，不会出现在整个炸篮主体100的内侧底部四周热量集中，而中心热量较少的情况，使得经过凸起301反射后的气流能够更均匀地加热食物。
67.可以理解地，凸起301为四棱体结构仅是本实用新型的一个优选实施方式，在实际应用中，还可以设置凸起301为圆锥凸起301或者圆台等。以凸起301为圆台为例，多个圆台布满整个炸篮1000的内壁底壁，且圆台根据尺寸大小，分为多排多列布置，且相邻的圆台的底边外切设置。气流能够通过圆台的侧壁反射，避免四周热量集中，而中心热量较少的情况，实现均匀加热食物。
68.相对于现有炸锅中的一个烤架200或者只有一层烘烤空间，不同的食物原料容易相互粘连，影响食物口感，无法同时满足同时烹饪多种食物原料的需求，炸锅内的空间利用率低的问题，本实用新型通过设置2个及2个以上的烤架200在同一个炸篮主体100内，使得不同种类的食物原料能够放置到不同的烤架200上，一方面避免不同种类的食物原料相互粘连，提高了食物口感，另一方面提高了炸锅空间利用率；此外，安装到炸篮主体100内的烤
架200到位后，烤架200与空气导引构件之间形成了一定的高度差，使得朝向烤架200底部的食物原料接触到了更多的热空气气流。
69.优选，烤架200和空气引导构件300之间的高度差大于或者等于3mm，得益于此高度差，可以使部分热空气气流能够经由空气引导构件300反射至烤架200中心位置(需要说明的是，若高度差过短，则反射距离不够，不能到达烤架200的中心位置)，部分热空气气流经由空气引导构件300反射至烤架200四周位置，从而实现对烤架200上食物的均匀加热。另外，由于上述高度差，可以使得热空气气流在烤架200和空气引导构件300之间来回反射，从而使得热空气气流的运动效率得到了提升，进而提高了炸锅的烹饪效率。
70.在一些实施例中，炸篮1000还包括限位部件400，限位部件400设置在炸篮主体100内侧侧壁105上，用于限位烤架200，避免烤架200移动。
71.进一步地，本实用新型具体公开了限位部件400包括多组设置在炸篮主体100内壁上的限位凸起组，以炸篮主体100呈矩形，开口103开设在炸篮主体100的周向侧壁102为例。需要说明的是，周向侧壁102朝向炸篮主体100内侧的壁面为内侧侧壁105。
72.两边内侧侧壁105均设置有限位凸起组，一个内侧壁面上的限位凸起组与另一内侧壁面上的限位凸起组对称设置，分别限位烤架200的两侧。
73.每个限位凸起组包括至少2个限位凸起401，该至少2个限位凸起401在内侧壁面的高度方向上间隔设置，相互间隔的两个限位凸起401，用于夹设在烤架200的周缘，即烤架200的部分周缘卡设于两个限位凸起401之间，多个限位凸起401在内侧壁面105的高度方向错位设置。
74.更具体地，以限位部件400包括4组限位凸起组，每个限位凸起组包括2个限位凸起401为例，如图5和图6所示，限位凸起组设置在相对的两个内侧侧壁105上，每个内侧侧壁105上设有两个限位凸起组，对应地，炸篮主体100可以安装2个烤架200，限位凸起401以两侧4个为1层，分为2层分别对2个烤架200进行限位。
75.如图4所示，为了便于烤架200的安装到位，本实用新型公开了在炸篮主体100与开口103相对的内侧侧壁105上固定有连接板500，连接板500上开设有容纳烤架200侧壁的容纳槽501，用于限位烤架200。
76.为了便于操作者安装烤架200到位，优选烤架200的侧缘呈圆柱杆状结构，容纳槽501为与圆柱杆配合的弧形槽，且容纳槽501的入口小于容纳槽501的弧形直径，使得容纳槽501的入口略小于圆柱杆的直径，当感觉到烤架200受到较大阻力时，表示烤架200的侧壁已处于与容纳槽501的入口抵接的位置，当烤架200阻力减小，表示烤架200的侧壁已进入容纳槽501内。可以理解地，上述方式为本实用新型的一个优选实施方式，在实际应用中，也可以设置容纳槽501为方槽等。
77.需要说明的是，限位部件400不限于上述结构，只要满足能够限位烤架200的结构均属于本实用新型的保护范围。例如，限位部件400为设置在炸篮主体100内侧侧壁105上的滑轨，滑轨与烤架200滑动配合，具体地，烤架200侧壁上设置有与滑轨滑动配合的滑动槽；或者，限位部件400为开设在炸篮主体100内侧侧壁105上的限位滑槽，限位滑槽与烤架200滑动配合，具体地，烤架200侧壁上设置有与限位滑槽滑动配合的轨道等。
78.进一步地，烤架200的部分结构经由开口103露置炸篮主体100的外侧，这样设置，一方面便于抓取烤架200，另一方面避免了烤架200与内侧侧壁105干涉。
79.具体的，炸篮主体100具有远离炸篮底壁101设置的、用于放置食物的放置口107，开口103与放置口107相互连通，如图7所示。
80.周向侧壁102具有远离炸篮底壁101的侧壁围沿，侧壁围沿包括首尾相连的放置口围沿112以及开口围沿108，放置口围沿112形成放置口107的边缘，开口围沿108形成开口103的边缘，具体地，开口围沿108包括第一围沿109、第二围沿110和第三围沿111，第二围沿110以及第三围沿111从放置口107所在一侧向炸篮底壁101延伸、第一围沿109连接于第二围沿110和第三围沿111之间。为了避免第一围沿109与第二围沿110及第三围沿111之间形成尖角，划伤使用者或者空气炸锅的其它部件，本实用新型公开了第一围沿109与第二围沿110及第三围沿111的连接处设置有圆角过渡。
81.放置口围沿112于炸篮底壁101的投影为放置口围沿112投影，第二围沿110以及第三围沿111于炸篮底壁101的投影向远离放置口围沿112投影的方向延伸。
82.更具体的，周向侧壁102包括依次首尾相连的第一侧壁113、第二侧壁114、第三侧壁115以及第四侧壁116，第一侧壁113以及第三侧壁115相对设置，第二侧壁114与第四侧壁116相对设置。
83.第一围沿109形成于第四侧壁116上，第二围沿110形成于第一侧壁113上，第三围沿形成于第三侧壁115上，放置口围沿112形成于第一侧壁113、第二侧壁114和第三侧壁115上，且放置口围沿112的两端分别与第二围沿110及第三围沿111光滑过渡。
84.优选地，第二侧壁114为炸篮主体100靠近空气炸锅的手柄的侧壁，第四侧壁116为炸篮主体100远离空气炸锅的手柄的侧壁。需要说明的是，上述开口103的设置方式仅是本实用新型的一个优选实施方式，在实际应用中，也可以将开口103开设在炸篮主体100与空气炸锅手柄相邻的侧壁上。
85.在一些实施例中，限位凸起401为炸篮主体100的外侧侧壁106的部分壁面朝向炸篮主体100内部凹陷形成，即限位凸起401为空心结构，降低了炸篮1000的整体重量，此外，限位凸起401可以通过冲压形成，便于加工制造。限位凸起401呈条状，且限位凸起401141的两端呈弧状。
86.需要说明的是，限位凸起401也可以是焊接在炸篮主体100内侧侧壁105的实心块等，具体形状结构不限。
87.本实用新型第二方面提供了一种炸锅组件10000，包括锅体2000、手柄组件和如上述任意一项实施例中的炸篮1000，炸篮1000安装在锅体2000内，如图8和图9所示。
88.手柄组件与炸篮主体100或者锅体2000可拆卸连接。
89.具体地，手柄组件用于手持的手柄处设置有防滑层，防滑层为粘在手柄处的橡胶材料层，橡胶材料层上设置有多个凸起301，或者，防滑层为与手柄一体成型的花纹层等。
90.为了绝缘隔热，手柄处套设有隔热套，隔热套外设置防滑层。
91.由于本实用新型公开的炸锅组件10000包括上述中的炸篮1000，因此，炸篮1000所具有的有益效果均是本实用新型公开的炸锅组件10000所包含的。
92.本实用新型第三方面提供了一种空气炸锅，包括壳体和如上述任意一项实施例中的炸锅组件10000，炸锅组件10000安装在壳体内。
93.由于本实用新型公开的空气炸锅包括上述中的炸锅组件10000，因此，炸锅组件10000所具有的有益效果均是本实用新型公开的空气炸锅所包含的。
94.需要说明的是，本文中表示方位的词，例如，上下等均是以图1的方向进行的设定，仅为了描述的方便，不具有其它特定含义。
95.还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
96.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。