一种智能鞋刷的制作方法

1.本发明属于日常用品技术领域，具体涉及一种智能鞋刷。


背景技术：

2.鞋刷是刷鞋的一种工具，前端有黑色或棕色的毛，后端是手柄。通常由木或竹类为载体，也有一些为塑料制作而成，刷丝通常是由pp塑料丝，猪鬃，马鬃等制成的。现有的鞋刷都人工进行刷鞋，浪费体力，清洁效率低，而且由于鞋表面的材质种类五花八门，软硬程度千差万别，固定使用一种刷头，易导致鞋面损坏。


技术实现要素：

3.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中清洁效率低、鞋面易损坏的问题。
4.为此，采用的技术方案是，本发明的一种智能鞋刷，包括：刷头、手柄，所述刷头上设置有材质识别传感器，所述手柄内设置有线性马达，所述线性马达的输出端与所述刷头连接，所述手柄内设置有控制器，所述控制器与所述线性马达电性连接，所述材质识别传感器与所述控制器电性连接。
5.优选的，所述手柄内设置有锂电池，所述锂电池与所述线性马达电性连接。
6.优选的，所述手柄外壁上分别设置有自动模式按键、手动模式按键、振幅增加控制键、振幅减少控制键。
7.优选的，所述控制器与智能设备无线通讯。
8.优选的，所述刷头外壁上设置有卡槽，所述线性马达的输出端卡装在所述卡槽内。
9.优选的，所述刷头为长条状。
10.优选的，所述刷头为圆筒状。
11.优选的，所述手柄的外壁上设置有充电插口。
12.优选的，所述刷头内设置有自动清洗装置，所述自动清洗装置包括：
13.喷头，所述刷头底端间隔均匀设置有若干喷头，所述刷头内设置有水平方向的输送管，各所述喷头上端延伸至所述刷头内，并与输送管连通，所述刷头内设置有空腔；
14.分流管，所述分流管一端与所述输送管连通，所述分流管另一端向上延伸至所述空腔内，所述分流管内设置有封堵柱，所述封堵柱的外壁与所述分流管内壁通过第一连接杆连接；
15.移动柱，设置在所述封堵柱的上方，所述移动柱外壁与所述分流管内壁相紧贴，所述移动柱能在所述分流管内上下往复运动，所述移动柱内设置有竖直方向的进油孔；
16.进液管，设置在所述分流管的外壁上，所述进液管位于所述移动柱的下方。
17.优选的，还包括自动控制装置，所述自动控制装置包括：
18.储液腔，设置在所述刷头内，所述进液管远离所述分流管一端与所述储液腔连通，所述进液管上分别设置有压力泵和电磁阀，所述电磁阀上端设置有常闭开关，所述刷头顶
常闭开关，27-补液管，28-盖子，29-移动板，30-第二连接杆，31-压块，32-电机，33-螺杆，34-螺纹孔，35-储油箱，36-连接管，37-软管，38-第一限位块，39-第二限位块，40-开口，41-盖板。
具体实施方式
37.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
38.实施例一
39.本发明实施例提供了一种智能鞋刷，如图1-3所示，包括：刷头1、手柄2，所述刷头1上设置有材质识别传感器3，所述手柄2内设置有线性马达4，所述线性马达4的输出端与所述刷头1连接，所述手柄2内设置有控制器5，所述控制器5与所述线性马达4电性连接，所述材质识别传感器3与所述控制器5电性连接。所述手柄2内设置有锂电池6，锂电池6用于给线性马达供电，所述锂电池6与所述线性马达4电性连接。所述控制器5与智能设备11无线通讯，智能设备11可以是手机。
40.上述技术方案的工作原理及有益技术效果：用户通过无线网将智能鞋刷与智能设备11进行连接，通过智能连接可以将鞋刷的智能功能联网来实现；在不联网的状态下鞋刷则执行普通自动清洁模式。当鞋刷在联网状态下，鞋刷的材质识别传感器3可以通过识别所需清洁鞋面的材质种类，将鞋面的图像拍摄传输到控制器5，控制器5再通过无线通讯传输到网络服务器进行比对计算，将鞋面材质是头层牛皮的结果回传给智能鞋刷，鞋刷则通过传输给手机app提示用用户更换专门清洁牛皮表面的刷头来工作，智能鞋刷通过控制器5控制线性马达4的振动频率，将工作模式调整为牛皮适配的震动频率，并且实时监测所刷鞋面的材质，如果鞋面有其他类型皮质则通过计算比对实时调整刷鞋的程序，通过线性马达4震动，联动刷头1一起高频震动，使用者手持手柄2，将刷头1的刷毛接触鞋面，清洁力度强，节省了体力，提高了清洁效率；通过充电插口13支持普通手机数据线充电。由于通过材质识别传感器3能对鞋面的材质实时监测，从而提醒用户及时更换相匹配的刷头，防止鞋面被损坏。
41.实施例二
42.本发明实施例提供了一种智能鞋刷，如图2所示，所述手柄2外壁上分别设置有自动模式按键7、手动模式按键8、振幅增加控制键9、振幅减少控制键10。
43.上述技术方案的工作原理及有益技术效果：按下自动模式按键7后，可根据材质识别传感器3识别到的不同的鞋面材质数据，通过控制器5自动调节合适的震动幅度；按下手动模式按键8后，用户可手动调节合适的震动幅度。按下振幅增加控制键9后，振幅增；按下振幅减少控制键10后，振幅减少。
44.实施例三
45.本发明实施例提供了一种智能鞋刷，如图4-7所示所述刷头1外壁上设置有卡槽12，所述线性马达4的输出端卡装在所述卡槽12内。所述刷头1为长条状。所述刷头1为圆筒状。所述手柄2的外壁上设置有充电插口13。
46.上述技术方案的工作原理及有益技术效果：线性马达4的输出端卡装在卡槽12，方便刷头1的安装和拆卸；刷头1为长条状适用于鞋面不平整的鞋面，刷头1为圆筒状适用于鞋
面为曲率较大的鞋面；手柄2的外壁上设置有充电插口13，能支持普通手机数据线充电。
47.实施例四
48.本发明实施例提供了一种智能鞋刷，如图8-9所示，所述刷头1内设置有自动清洗装置，所述自动清洗装置包括：
49.喷头14，所述刷头1底端间隔均匀设置有若干喷头14，所述刷头1内设置有水平方向的输送管15，各所述喷头14上端延伸至所述刷头1内，并与输送管15连通，所述刷头1内设置有空腔21；
50.分流管16，所述分流管16一端与所述输送管15连通，所述分流管16另一端向上延伸至所述空腔21内，所述分流管16内设置有封堵柱17，所述封堵柱17的外壁与所述分流管16内壁通过第一连接杆18连接；
51.移动柱19，设置在所述封堵柱17的上方，所述移动柱19外壁与所述分流管16内壁相紧贴，所述移动柱19能在所述分流管16内上下往复运动，所述移动柱19内设置有竖直方向的进油孔20；
52.进液管22，设置在所述分流管16的外壁上，所述进液管22位于所述移动柱19的下方。
53.还包括自动控制装置，所述自动控制装置包括：
54.储液腔23，设置在所述刷头1内，所述进液管22远离所述分流管16一端与所述储液腔23连通，所述进液管22上分别设置有压力泵24和电磁阀25，所述电磁阀25上端设置有常闭开关26，所述刷头1顶端设置有补液管27，所述补液管27一端与所述储液腔23连通，所述补液管27另一端延伸至所述刷头1上方，并与盖子28螺纹连接；
55.移动板29，所述移动板29一端与所述移动柱19上端连接，所述移动板29另一端延伸至所述电磁阀25上方，第二连接杆30一端与所述移动板29底端连接，第二连接杆30另一端与压块31连接，所述压块31位于所述常闭开关26的上方；
56.电机32，设置在所述空腔21内壁上，所述电机32的输出轴与螺杆33一端连接，所述移动板29上设置有螺纹孔34，螺杆33另一端安装在所述螺纹孔34内；
57.储油箱35，设置在所述刷头1顶端，连接管36一端与储油箱35连通，连接管36另一端延伸至所述空腔21内，并与软管37一端连通，软管37另一端与所述进油孔20上端连通，所述储油箱35顶端设置有开口40，所述开口40上设置有盖板41，所述盖板41与所述储油箱35外壁通过螺钉连接；储油箱内装有鞋油，连接管36上设置有驱动泵。
58.第一限位块38，设置在所述分流管16内壁上，所述第一限位块38位于所述移动柱19下方，所述空腔21内壁上设置有第二限位块39，所述第二限位块39位于所述移动板29上方。
59.上述技术方案的工作原理及有益技术效果：使用智能鞋刷将鞋面清理干净后，打开盖板41，经开口40加入鞋油，然后盖上盖板41，启动智能鞋刷，在驱动泵的作用下，鞋油依次经连接管36、软管37、进油孔20、分流管16、输送管15，最后经若干个喷头14喷到刷头1的刷毛上，通过刷毛的振动，将鞋油均匀的涂抹在皮鞋上；当涂抹完鞋油，为了防止鞋油干燥后，将喷头14堵塞，启动电机32，带动螺杆33旋转，通过螺杆33与移动板29上螺纹孔34的螺纹传动，使得移动板29下移，带动移动柱19、压块31向下移动，封堵柱17卡入到进油孔20内，使得进油孔20被封堵，压块31碰撞到常闭开关26，使得电磁阀25处于打开状态，此时，鞋油
无法进入到分流管16内，储液腔23内的清洗液就能经进液管22流入到分流管16内，再经输送管15输送到喷头14喷出，对喷头及毛刷上的鞋油激进行清洗，防止喷头14堵塞。当需要刷鞋油时，启动电机32反向旋转，使得移动板29向上运动，进油孔20就处于导通状态，进液管22就处于关闭状态，从而使用鞋刷在鞋的表面刷鞋油。由于在刷鞋油状态下和清洗状态下，鞋油和清洗液相互不会产生干涉，既保证刷鞋时鞋油的纯度和质量，使得鞋油涂抹的更均匀，又能避免鞋刷不使用时，鞋油堵塞喷头。在在第一限位块38和第二限位块39用于限定移动板29上下移动的极限位移；打开盖子28，能向储液腔23内补充清洗液。
60.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。