一种真空炉密封门的密封结构的制作方法

1.本实用新型主要涉及真空炉设备的技术领域，具体为一种真空炉密封门的密封结构。


背景技术：

2.真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉，由于其加工需要保持真空状态，所以会需要一种真空炉密封门的密封结构。
3.例如cn202020582297.8的实用新型，包括真空炉，所述真空炉包括炉主体，所述炉主体的前表面中部开设有开口，所述开口的两侧均设置有加宽部，所述加宽部上滑动设置有炉门主体，所述炉门主体包括由外横板、竖板和内横板组成的凹形架，所述竖板的外表面固定有竖金属密封板，所述加宽部的内部设置有用以驱动炉门主体的液压缸，该专利虽然可进行炉门与炉体的开启与闭合，但密封效果较差，不能满足真空炉在运行时的密封环境需求，影响了装置运行安全，降低了真空炉的实用性与稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了一种真空炉密封门的密封结构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种真空炉密封门的密封结构，包括炉体和炉门，所述炉体的一侧设有入口，所述入口的一侧设有密封外环，所述密封外环的表面以自身圆心为中点设有若干个外筏板，所述炉门的表面以自身为圆心为中点设有若干个内筏板，若干个所述外筏板与内筏板互相交错设置；
7.所述炉门的内环设有第一密封环。
8.优选的，所述第一密封环的表面等分设有若干个密封球。在本优选实施例中，通过密封球，可以实现将炉体与炉门通过第一密封环进行密封使更加紧密的作用。
9.优选的，所述炉门的一侧设有密封柱，所述密封柱的表面水平设有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈为石墨盘根层。在本优选实施例中，通过第一密封圈为石墨盘根层，可以实现将炉体与炉门二次辅助密封的作用。
10.优选的，所述第二密封圈为陶瓷纤维盘根层。在本优选实施例中，通过第二密封圈为陶瓷纤维盘根层，可以实现将炉体与炉门初次辅助密封的作用。
11.优选的，所述炉门的一侧设有固定柱，所述炉体的一侧设有连接块，所述连接块的一侧设有阻尼合页，所述阻尼合页的一侧通过l形连板与固定柱连接。在本优选实施例中，通过固定柱、连接块、阻尼合页和l形连板，可以实现将炉体与炉门较方便打开与关闭的作用。
12.优选的，所述炉体的一侧设有限位板，所述炉门的一侧设有限位块，所述限位板通过防滑螺栓与限位块连接。在本优选实施例中，通过限位板、限位块和防滑螺栓，可以实现将炉体与炉门进行二次固定加固的作用。
13.优选的，所述炉门的一侧设有把手。在本优选实施例中，通过把手，可以实现较轻松地打开炉门的作用。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过密封外环、外筏板、内筏板、第一密封环和密封球，实现了较好的密封效果，满足了真空炉在运行时的密封环境需求；并且通过密封柱、第一密封圈和第二密封圈，实现了二次辅助密封，确保了装置运行安全，提高了真空炉的实用性与稳定性。
16.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构的轴测图；
18.图2为本实用新型的整体结构的截面图；
19.图3为本实用新型的密封外环的截面图；
20.图4为本实用新型的炉门的部分示意图；
21.图5为本实用新型的图2中的a区放大图；
22.图6为本实用新型的图4中的b区放大图。
23.图中：1、炉体；11、入口；12、密封外环；121、外筏板；2、炉门；20、把手；21、内筏板；3、第一密封环；31、密封球；4、密封柱；41、第一密封圈；42、第二密封圈；5、固定柱；6、连接块；61、阻尼合页；62、l形连板；7、限位板；71、限位块；72、防滑螺栓。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.实施例，请参照附图2、3、4和6所示，一种真空炉密封门的密封结构，包括炉体1和炉门2，所述炉体1的一侧设有入口11，所述入口11的一侧设有密封外环12，所述密封外环12的表面以自身圆心为中点设有若干个外筏板121，所述炉门2的表面以自身为圆心为中点设有若干个内筏板21，若干个所述外筏板121与内筏板21互相交错设置，所述炉门2的内环设
有第一密封环3，所述第一密封环3 的表面等分设有若干个密封球31，通过密封球31，可以实现将炉体 1与炉门2通过第一密封环3进行密封使更加紧密的作用。
28.实施例，请参照附图2和5所示，所述炉门2的一侧设有密封柱 4，所述密封柱4的表面水平设有第一密封圈41和第二密封圈42，所述第一密封圈41为石墨盘根层，通过第一密封圈41为石墨盘根层，可以实现将炉体1与炉门2二次辅助密封的作用，所述第二密封圈 42为陶瓷纤维盘根层，通过第二密封圈42为陶瓷纤维盘根层，可以实现将炉体1与炉门2初次辅助密封的作用。
29.实施例，请参照附图1和2所示，所述炉门2的一侧设有固定柱 5，所述炉体1的一侧设有连接块6，所述连接块6的一侧设有阻尼合页61，所述阻尼合页61的一侧通过l形连板62与固定柱5连接，通过固定柱5、连接块6、阻尼合页61和l形连板62，可以实现将炉体1与炉门2较方便打开与关闭的作用，所述炉体1的一侧设有限位板7，所述炉门2的一侧设有限位块71，所述限位板7通过防滑螺栓72与限位块71连接，通过限位板7、限位块71和防滑螺栓72，可以实现将炉体1与炉门2进行二次固定加固的作用，所述炉门2的一侧设有把手20，通过把手20，可以实现较轻松地打开炉门2的作用。
30.本实用新型的具体操作方式如下：
31.首先，当需要使用真空炉时，工作人员首先将防滑螺栓72进行旋转，使限位板7和限位块71进行分离，接着通过把手20将l形连板62沿着阻尼合页61进行顺时针旋转，使炉门2与炉体1进行分离，接着将物料放入炉体1内，然后将炉门2关闭，使内筏板21与外筏板121交错连接，同时炉门2通过第一密封环3与密封外环12过盈连接，接着密封柱4通过第一密封圈41和第二密封圈42与炉体1过盈连接，此时炉门2与炉体1紧密闭合，最后将防滑螺栓72旋转，使防滑螺栓72与限位板7和限位块71螺纹连接。
32.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。