一种再生砂生产加工用脱水机的制作方法

1.本实用新型属于再生砂脱水机技术领域，具体涉及一种再生砂生产加工用脱水机。


背景技术：

2.再生砂脱水机是指对水中的再生砂进行脱水处理的装置。
3.现有的再生砂脱水机的排水管在与连接管进行连接时，仅仅只是通过插接进行固定，该连接方式连接的极不稳固，常常会出现脱落的情况，从而导致水流满地，难以清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种再生砂生产加工用脱水机，以解决上述背景技术中提出现有的再生砂脱水机的排水管在与连接管进行连接时，仅仅只是通过插接进行固定，该连接方式连接的极不稳固，常常会出现脱落的情况，从而导致水流满地，难以清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生砂生产加工用脱水机，包括再生砂脱水机，所述再生砂脱水机的底部一侧固定有排水管，所述排水管的端部设置有连接管，所述连接管的前端表面固定有软管，所述连接管的中间部位设置有操作把手，所述连接管的端部内设置有密封圈，所述连接管与排水管套设连接，所述排水管的表面等距离开设有导向槽，所述连接管的端部内壁等距离固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述排水管的表面相对于导向槽的内侧开设有螺孔，所述连接管的表面对称贯穿开设有贯穿孔，所述连接管的表面设置有嵌入至贯穿孔内部与螺孔连接的限位螺栓，所述限位螺栓与螺孔卡合连接。
6.优选的，所述再生砂脱水机的两侧表面对称开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有吊装环，所述吊装环与凹槽之间连接有连接轴，所述凹槽的内壁固定有限位块。
7.优选的，所述限位块的横截面为长方形结构，所述限位块的端部为弧形结构。
8.优选的，所述限位螺栓的端部固定有旋钮，所述旋钮的表面设置有防滑条纹。
9.优选的，所述贯穿孔的横截面为圆形结构，所述贯穿孔与螺孔的横截面相等。
10.优选的，所述再生砂脱水机的顶部设置有脱水筛，所述脱水筛的顶部设置有旋流器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设计的限位螺栓，使得在需要把排水管与连接管进行对接时，可以通过设计的导向槽与导向块连接，让螺孔与贯穿孔准确无误的对齐，然后再使用限位螺栓拧合固定，相比较现有的的技术，能够便捷牢固的进行对接。
13.2.本实用新型通过设计的吊装环，因为再生砂脱水机属于大型设备，使得在需要移动再生砂脱水机时，可以通过吊装环与挂钩进行连接，以便于吊起再生砂脱水机进行移动。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型的导向槽结构示意图；
17.图4为本实用新型中图1的b处放大示意图；
18.图中：1、再生砂脱水机；2、排水管；3、连接管；4、软管；5、操作把手；6、密封圈；7、导向槽；8、导向块；9、螺孔；10、贯穿孔；11、限位螺栓；12、凹槽；13、吊装环；14、连接轴；15、限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种再生砂生产加工用脱水机，包括再生砂脱水机1，再生砂脱水机1的底部一侧固定有排水管2，排水管2的端部设置有连接管3，连接管3的前端表面固定有软管4，连接管3的中间部位设置有操作把手5，连接管3的端部内设置有密封圈6，连接管3与排水管2套设连接，排水管2的表面等距离开设有导向槽7，连接管3的端部内壁等距离固定有导向块8，导向块8与导向槽7卡合连接，排水管2的表面相对于导向槽7的内侧开设有螺孔9，连接管3的表面对称贯穿开设有贯穿孔10，连接管3的表面设置有嵌入至贯穿孔10内部与螺孔9连接的限位螺栓11，限位螺栓11与螺孔9卡合连接，通过限位螺栓11与螺孔9卡合连接，便于对连接管3进行固定。
21.本实施例中，优选的，再生砂脱水机1的两侧表面对称开设有凹槽12，凹槽12的内部设置有吊装环13，吊装环13与凹槽12之间连接有连接轴14，通过连接轴14旋转，便于把吊装环13旋出，凹槽12的内壁固定有限位块15，通过限位块15限位，便于对吊装环13进行固定。
22.本实施例中，优选的，限位块15的横截面为长方形结构，限位块15的端部为弧形结构，便于对吊装环13进行限位。
23.本实施例中，优选的，限位螺栓11的端部固定有旋钮，旋钮的表面设置有防滑条纹，便于起到防滑作用。
24.本实施例中，优选的，贯穿孔10的横截面为圆形结构，贯穿孔10与螺孔9的横截面相等，便于限位螺栓11贯穿过贯穿孔10的内部与螺孔9连接。
25.本实施例中，优选的，再生砂脱水机1的顶部设置有脱水筛，脱水筛的顶部设置有旋流器，便于对再生砂进行脱水。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要把连接管3与排水管2进行连接时，先把连接管3套设到排水管2的表面上，同时让导向块8与导向槽7对接，当导向块8与导向槽7完全卡合连接后，让螺孔9与贯穿孔10准确无误的对齐，并且让密封圈6与排水管2的端部贴合，接着拧动限位螺栓11，使其在贯穿孔10的内部旋转与螺孔9卡合连接，即可对连接管3进行固定，当需要拉伸连接管3时，先通过操作把手5拉动连接管3，使得连接管3通
过软管4延伸，并且可以任意改变角度，在需要对再生砂脱水机1进行移动时，先拨动吊装环13，使其通过连接轴14旋转挤压限位块15从凹槽12的内部退出，接着把挂钩与吊装环13连接，即可吊起再生砂脱水机1进行移动。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种再生砂生产加工用脱水机，包括再生砂脱水机(1)，其特征在于：所述再生砂脱水机(1)的底部一侧固定有排水管(2)，所述排水管(2)的端部设置有连接管(3)，所述连接管(3)的前端表面固定有软管(4)，所述连接管(3)的中间部位设置有操作把手(5)，所述连接管(3)的端部内设置有密封圈(6)，所述连接管(3)与排水管(2)套设连接，所述排水管(2)的表面等距离开设有导向槽(7)，所述连接管(3)的端部内壁等距离固定有导向块(8)，所述导向块(8)与导向槽(7)卡合连接，所述排水管(2)的表面相对于导向槽(7)的内侧开设有螺孔(9)，所述连接管(3)的表面对称贯穿开设有贯穿孔(10)，所述连接管(3)的表面设置有嵌入至贯穿孔(10)内部与螺孔(9)连接的限位螺栓(11)，所述限位螺栓(11)与螺孔(9)卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种再生砂生产加工用脱水机，其特征在于：所述再生砂脱水机(1)的两侧表面对称开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部设置有吊装环(13)，所述吊装环(13)与凹槽(12)之间连接有连接轴(14)，所述凹槽(12)的内壁固定有限位块(15)。3.根据权利要求2所述的一种再生砂生产加工用脱水机，其特征在于：所述限位块(15)的横截面为长方形结构，所述限位块(15)的端部为弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种再生砂生产加工用脱水机，其特征在于：所述限位螺栓(11)的端部固定有旋钮，所述旋钮的表面设置有防滑条纹。5.根据权利要求1所述的一种再生砂生产加工用脱水机，其特征在于：所述贯穿孔(10)的横截面为圆形结构，所述贯穿孔(10)与螺孔(9)的横截面相等。6.根据权利要求1所述的一种再生砂生产加工用脱水机，其特征在于：所述再生砂脱水机(1)的顶部设置有脱水筛，所述脱水筛的顶部设置有旋流器。

技术总结
本实用新型公开了一种再生砂生产加工用脱水机，包括再生砂脱水机，所述再生砂脱水机的底部一侧固定有排水管，所述排水管的端部设置有连接管，所述连接管的前端表面固定有软管，所述连接管的中间部位设置有操作把手，所述连接管的端部内设置有密封圈，所述连接管与排水管套设连接，所述排水管的表面等距离开设有导向槽，所述连接管的端部内壁等距离固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接；本实用新型通过设计的限位螺栓，使得在需要把排水管与连接管进行对接时，可以通过设计的导向槽与导向块连接，让螺孔与贯穿孔准确无误的对齐，然后再使用限位螺栓拧合固定，相比较现有的的技术，能够便捷牢固的进行对接。能够便捷牢固的进行对接。能够便捷牢固的进行对接。


技术研发人员：曾得志
受保护的技术使用者：新邵县鸿升新型建筑材料有限公司
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2022/1/14