密闭电炉煤气干法净化技术的制作方法

技术特征：
1.密闭电炉煤气干法净化技术，包括密闭炉（1），其特征在于，密闭炉（1）顶部连接有冷却烟道（4），冷却烟道（4）另一端连接有沉降室（5），沉降室（5）一侧连接有粗气风机（7），粗气风机（7）一侧连接有三个脉冲袋式除尘器（10），脉冲袋式除尘器（10）连接有同一个净气风机（12），净气风机（12）一端连接有煤气分析仪（14），净气风机（12）另一端连接至用户。2.根据权利要求1所述的密闭电炉煤气干法净化技术，其特征在于，冷却烟道（4）为废气进口（30），废气进口（30）另一端固定连接有第一空冷器（31），第一空冷器（31）另一端设置有温度传感器（32），温度传感器（32）另一侧固定连接有第一电磁阀（33），第一电磁阀（33）另一侧固定连接有抽风机（36），第一电磁阀（33）两端设置有并联通路，并联通路上固定连接有第二电磁阀（34），第二电磁阀（34）另一侧固定连接有第二空冷器（35）。3.根据权利要求1所述的密闭电炉煤气干法净化技术，其特征在于，脉冲袋式除尘器（10）为除尘箱体（27），除尘箱体（27）外壁固定连接有氮气储气罐（17），氮气储气罐（17）顶部设置有电磁脉冲阀（16），电磁脉冲阀（16）一端固定连接有喷吹管（18），喷吹管（18）伸入除尘箱体（27）内部，喷吹管（18）底部设置有花板（25），花板（25）底部固定连接有多个滤袋框架（20），滤袋框架（20）与花板（25）之间设置有文氏管（19），花板（25）底部固定连接有除尘滤袋（26），除尘滤袋（26）位于滤袋框架（20）右侧。4.根据权利要求3所述的密闭电炉煤气干法净化技术，其特征在于，除尘箱体（27）顶部设置有上盖板（15），除尘箱体（27）一侧开设有煤气入口（22），除尘箱体（27）一侧设置有控制仪（21），除尘箱体（27）另一侧开设有净气出口（24），除尘箱体（27）另一侧开设有检查门（28），除尘箱体（27）底部设置有排灰口（29），除尘箱体（27）底部两侧固定连接有支架（23）。5.根据权利要求1所述的密闭电炉煤气干法净化技术，其特征在于，密闭炉（1）连接有放散阀（2），密闭炉（1）与冷却烟道（4）之间连接有切断阀（3），沉降室（5）与粗气风机（7）之间连接有旁通阀（6），粗气风机（7）另一侧连接有调节阀（8），三个脉冲袋式除尘器（10）为并联设置，且煤气入口（22）处均设置有的手动蝶阀（9），净气出口（24）处均设置有电动蝶阀（11），净气风机（12）一侧设置有放散电动蝶阀（13），且与用户相通的回路是哪个设置有电动蝶阀（11）。6.根据权利要求1所述的密闭电炉煤气干法净化技术，其特征在于，密闭炉（1）内部设置有微机自动调节系统，冷却烟道（4）和脉冲袋式除尘器（10）均配备有旁路系统，脉冲袋式除尘器（10）以及管路均设计有防爆装置。7.根据权利要求1所述的密闭电炉煤气干法净化技术，其特征在于，密闭炉（1）、冷却烟道（4）和脉冲袋式除尘器（10）的信号输出端均连接有plc控制器与工业计算机。

技术总结
本实用新型公开了密闭电炉煤气干法净化技术，包括密闭炉，密闭炉顶部连接有冷却烟道，冷却烟道另一端连接有沉降室，沉降室一侧连接有粗气风机，粗气风机一侧连接有三个脉冲袋式除尘器，脉冲袋式除尘器连接有同一个净气风机，净气风机一端连接有煤气分析仪，净气风机另一端连接至用户。本实用新型通过设置的微机自动调节系统，保证了炉压的稳定平衡，同时通过设置的多级冷却的冷却烟道及旁路系统，既能保证降温效果，又可以进行温度调节，且并联的三台高温脉冲袋式除尘器，配置进出口阀门，利用氮气进行喷吹清灰，不仅加强了清灰效果，而且操作安全系数较高，同时，除尘器配备的旁路系统，在密闭炉启动和检修以及温度超标时使用，保证滤袋安全。保证滤袋安全。保证滤袋安全。


技术研发人员：张永强 杨春雷
受保护的技术使用者：山西百瑞达交通工程有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2022/1/14