一种防堵塞的粉料储存装置的制作方法

1.本发明属于粉料存储技术领域，特别涉及一种防堵塞的粉料储存装置。


背景技术：

2.现有粉料储存装置一般都是锥形结构，下料口较小。由于运行过程中，粉料受潮团结或粉料在下料口聚集压实，很容易造成下料速度慢、下料口堵塞，从而影响生产效率。如果出现这种情况，目前的处理方式是在运行过程中采用通气孔向下料口吹气或锤击下料口椎体，使团结或压实的粉料重新松散并顺利从下料口出来。通过通气孔向下料口吹气通常只会形成很小的下料通道，且无法处理椎体内壁沾着的粉料，通过锤击椎体，会导致椎体变形。
3.有鉴于此，针对现有的粉料储存装置结构及缺失予以研究改良，提供一种防堵塞的粉料储存装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种防堵塞的粉料储存装置，以解决上述背景技术中提出的现有粉料储存装置下料速度慢、下料口容易堵塞的问题。
5.本发明采用的技术方案为：
6.一种防堵塞的粉料储存装置，包括支撑机构；
7.所述支撑机构主体设置为方形结构，且支撑机构顶部内部固定设置有粉料储存机构；所述支撑机构顶部固定设置有搅拌机构；
8.粉料储存机构，所述粉料储存机构底部固定设置有出料机构；
9.出料机构，所述出料机构包括连接筒，连接筒顶部内侧固定设置有轴承，且轴承内部固定设置于搅拌桶底部内侧。
10.作为本实施例的优选，所述支撑机构包括：
11.支撑柱，支撑柱固定设置于支撑机构顶部，且支撑柱数量设置为四组；
12.固定板，固定板固定设置于支撑柱外侧，且固定板主体设置为h形结构；
13.承重板，承重板固定设置于支撑柱顶部，且承重板内部为空心结构。
14.作为本实施例的优选，所述粉料储存机构包括：
15.搅拌桶，搅拌桶顶部外侧通过过盈配合固定设置有轴承，且轴承外侧固定设置于承重板内部，搅拌桶底部呈锥形结构；
16.固定块，固定块固定设置于搅拌桶内部，且固定块呈环形阵列固定；固定块顶部呈球形结构。
17.作为本实施例的优选，所述粉料储存机构包括：
18.齿板，齿板固定设置于搅拌桶底部外侧，且齿板呈圆环形结构；
19.滚动齿轮，滚动齿轮固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于承重板底部；滚动齿轮数量设置为两组，且滚动齿轮与齿板相啮合。
20.作为本实施例的优选，所述搅拌机构包括：
21.连接板，连接板底部通过液压杆装置固定设置于承重板顶部；
22.转杆，转杆外侧固定设置有轴承，且轴承外侧固定设置于连接板内部；
23.锥形齿轮a，锥形齿轮a固定设置于转杆顶部；
24.锥形齿轮b，锥形齿轮b固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于连接板顶部；锥形齿轮b与锥形齿轮a相啮合；
25.搅拌块，搅拌块固定设置于转杆外侧，且搅拌块两侧呈圆弧形结构；搅拌块呈环形阵列固定。
26.作为本实施例的优选，所述出料机构包括：
27.转筒，转筒顶部内侧固定设置有轴承，且轴承内侧固定设置于连接筒底部外侧；转筒内部开设有方槽；
28.连接块，连接块顶部外侧固定设置有轴承，且轴承外侧固定设置于转筒底部内侧；
29.出料架，出料架固定设置于转筒内部方槽外侧，且出料架后侧呈圆弧形结构；出料架前侧呈倾斜结构；
30.连接杆，连接杆固定设置于连接筒底部，且连接杆底部固定设置于连接块顶部；连接杆数量设置为四组。
31.作为本实施例的优选，所述出料机构包括：
32.螺旋杆，螺旋杆底部外侧固定设置有轴承，且轴承外侧固定设置于连接块内部；螺旋杆高于连接筒；
33.锥形齿轮c，锥形齿轮c固定设置于螺旋杆底端；
34.锥形齿轮d，锥形齿轮d固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于支撑机构顶部；锥形齿轮d与锥形齿轮c相啮合。
35.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
36.(1)本发明所述的防堵塞的粉料储存装置，通过设置有齿板和滚动齿轮实现了带动搅拌桶转动的效果，利用搅拌桶配合固定块顶部球形结构，实现了对内部的粉料进行有效搅拌的效果，利用转杆配合搅拌块，实现了对粉料进行深一步搅拌的效果，利用连接板配合液压杆装置实现了带动转杆和搅拌块上下移动的效果，起到了保证搅拌机构搅拌效果的作用，同时可以有效的防止粉料在搅拌桶内团结，这样不会出现粉料在下料的过程中堵塞下料口，提高了下料速度。
37.(2)本发明所述的防堵塞的粉料储存装置，通过设置有锥形齿轮c和锥形齿轮d以及螺旋杆，实现了加快出料速度的效果，利用转筒配合出料架，实现了根据实际需求对出料角度进行调节的效果，利用固定板是实现了有效固定连接杆的效果，起到了防止连接筒跟随搅拌桶转动的作用，能够更简便的实现根据实际需求对出料角度进行调节的效果。
附图说明
38.图1是本发明的整体结构示意图。
39.图2是本发明的粉料储存机构结构示意图。
40.图3是本发明的搅拌机构内部结构示意图。
41.图4是本发明的出料机构结构示意图。
42.图5是本发明的出料机构内部结构示意图。
43.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
44.1、支撑机构；101、支撑柱；102、固定板；103、承重板；
45.2、粉料储存机构；201、搅拌桶；202、齿板；203、滚动齿轮；204、固定块；
46.3、搅拌机构；301、连接板；302、转杆；303、锥形齿轮a；304、锥形齿轮b；305、搅拌块；
47.4、出料机构；401、连接筒；402、转筒；403、连接块；404、出料架；405、连接杆；406、螺旋杆；407、锥形齿轮c；408、锥形齿轮d。
具体实施方式
48.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
49.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
50.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
51.参阅图1至5所示，本发明实施例提供一种防堵塞的粉料储存装置，具体包括支撑机构1；支撑机构1包括支撑柱101、固定板102和承重板103；支撑柱101固定设置于支撑机构1顶部，且支撑柱101数量设置为四组，固定板102固定设置于支撑柱101外侧，且主体设置为h形结构，承重板103固定设置于支撑柱101顶部，且承重板103内部为空心结构，支撑机构1主体设置为方形结构。
52.参阅图1至5所示，在支撑机构1顶部内部固定设置有粉料储存机构2，所述粉料储存机构2包括搅拌桶201、齿板202、滚动齿轮203和固定块204；所述搅拌桶201顶部外侧通过过盈配合固定设置有轴承，且轴承外侧通过过盈配合固定设置于承重板103内部，搅拌桶201底部呈锥形结构。齿板202固定设置于搅拌桶201底部外侧，且齿板202呈圆环形结构，滚动齿轮203固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于承重板103底部，滚动齿轮203数量设置为两组，且滚动齿轮203与齿板202相啮合。固定块204固定设置于搅拌桶201内部，且固定块204呈环形阵列固定，固定块204顶部呈球形结构。通过设置齿板202和滚动齿轮203实现了带动搅拌桶201转动的效果，利用搅拌桶201配合固定块204顶部球形结构，实现了对搅拌桶201内粉料进行有效搅拌的效果。
53.参阅图1至5所示，支撑机构1顶部固定设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括连接板301、转杆302、锥形齿轮a303、锥形齿轮b304和搅拌块305；连接板301底部通过液压杆装置固定设置于承重板103顶部，转杆302外侧通过过盈配合固定设置有轴承，且轴承外侧通过过盈配合固定设置于连接板301内部；锥形齿轮a303固定设置于转杆302顶部，锥形齿轮
b304固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于连接板301顶部，锥形齿轮b304与锥形齿轮a303相啮合。搅拌块305固定设置于转杆302外侧，且搅拌块305两侧呈圆弧形结构，搅拌块305呈环形阵列固定。在本实施例中，利用转杆302配合搅拌块305，实现了对粉料进行深一步搅拌的效果，通过连接板301配合液压杆装置实现了带动转杆302和搅拌块305上下移动的效果，起到了保证搅拌装置搅拌效果的作用，同时可以有效的防止粉料在搅拌桶201内团结，这样不会出现粉料在下料的过程中堵塞下料口，提高了下料速度。
54.参阅图1至5所示，粉料储存机构2底部固定设置有出料机构4；所述出料机构4包括连接筒401、转筒402、连接块403、出料架404、连接杆405、螺旋杆406、锥形齿轮c407和锥形齿轮d；连接筒401顶部内侧通过过盈配合固定设置有轴承，且轴承内部通过过盈配合固定设置于搅拌桶201底部内侧。转筒402顶部内侧通过过盈配合固定设置有轴承，且轴承内侧通过过盈配合固定设置于连接筒401底部外侧，转筒402内部开设有方槽。连接块403顶部外侧通过过盈配合固定设置有轴承，且轴承外侧通过过盈配合固定设置于转筒402底部内侧。出料架404固定设置于转筒402内部方槽外侧，且出料架404后侧呈圆弧形结构，出料架404前侧呈倾斜结构。连接杆405固定设置于连接筒401底部，且连接杆405底部固定设置于连接块403顶部，连接杆405数量设置为四组。利用转筒402配合出料架404，实现了根据实际需求对出料角度进行调节的效果。螺旋杆406底部外侧通过过盈配合固定设置有轴承，且轴承外侧固定设置于连接块403内部，螺旋杆406高于连接筒401。锥形齿轮c407固定设置于螺旋杆406底端，锥形齿轮d408固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于支撑机构1顶部，锥形齿轮d408与锥形齿轮c407相啮合。
55.本发明中，搅拌桶201通过支撑柱101配合承重板103进行固定，将粉料倒入搅拌桶201内部，启动承重板103底部电机装置带动滚动齿轮203转动，滚动齿轮203通过齿板202带动搅拌桶201旋转，搅拌桶201通过配合固定块204对粉料进行初步搅拌，通过设置有齿板202和滚动齿轮203实现了带动搅拌桶201转动的效果。搅拌桶201配合固定块204顶部球形结构，实现了对粉料进行进一步的有效搅拌，启动连接板301顶部电机装置，通过锥形齿轮a303配合锥形齿轮b304带动转杆302和搅拌块305转动，利用连接板301配合底部液压杆装置带动转杆302和搅拌块305上下移动，对粉料进行搅拌。利用转杆302配合搅拌块305，实现了对粉料进行深一步搅拌的效果，起到了保证搅拌装置搅拌效果的作用。当粉料搅拌均匀后，启动支撑机构1顶部电机装置，通过锥形齿轮c407配合锥形齿轮d408带动螺旋杆406转动，使粉料流入连接筒401内部，转动转筒402和出料架404对出料角度进行调节，通过设置有锥形齿轮c407和锥形齿轮d408以及螺旋杆406，实现了加快出料速度的效果，利用转筒402配合出料架404，实现了根据实际需求对出料角度进行调节的效果，通过连接杆405起到了防止连接块403跟随转筒402转动的作用，利用固定板102是实现了有效固定连接杆405的效果，起到了防止连接筒401跟随搅拌桶201转动的作用。
56.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。