一种蒸制烹饪设备的制作方法

1.本实用新型属于家用电器领域，具体涉及一种蒸制烹饪设备。


背景技术：

2.目前的家用蒸箱、蒸烤一体机、蒸烤炸一体机等蒸制烹饪设备均包括有内胆，内胆上设置有用来将内胆中的热蒸汽排出的排气口。
3.现有的蒸制烹饪设备，如本技术人在先申请的中国实用新型专利《一种新型蒸箱》，其专利号为zl201920298262.9(授权公告号为cn210383613u)公开了一种新型蒸箱，包括箱体和设置在箱体中的内胆，所述箱体中还设置有冷凝回流结构，该冷凝回流结构包括具有蒸汽入口的壳体，该壳体中设置有供冷却水循环流动并能冷却壳体中的水蒸气的冷却循环水管，上述蒸汽入口与内胆的排气口流体连通，壳体中的冷凝水能依次通过蒸汽入口和排气口回流至内胆中，而内胆的底部设置有能蒸发该冷凝水的加热装置。水蒸气能与冷却循环水管中的冷却水发生热交换而冷凝，从而减少水蒸气的外排，且冷凝水能通过蒸汽入口和排气口回流至内胆中，并且回流至内胆中的冷凝水能通过加热装置再蒸发利用，从而实现冷凝水的循环再利用，有效延长水箱中的水的持续烹饪时间。
4.但是可能存在以下缺陷：当需要水蒸气时，通过水泵将水箱内的水直接抽至内胆后，内胆中的加热装置将水加热成水蒸气，或者将水抽至蒸汽发生器中，蒸汽发生器产生蒸汽而进入至内胆中，没有进行预热；此外，热蒸汽不断进入冷凝回流结构时，冷凝回流结构的温度相对较高，会影响后续热蒸汽的冷凝效率。
5.因此，需要对现有的蒸制烹饪设备作进一步的改进。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种提高冷凝装置热效率的蒸制烹饪设备。
7.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸制烹饪设备，包括有
8.内胆，其具有前侧敞口的烹饪腔室，且该内胆上开设有与所述烹饪腔室相连通的开口；
9.冷凝装置，位于所述内胆之外，且具有与所述开口流体连通的容腔，用来对进入所述容腔内的蒸汽进行冷凝；
10.其特征在于，还包括有
11.水箱，其具有与所述冷凝装置的容腔相连通的出水口，沿着水流流动路径，所述冷凝装置位于所述水箱的出水口和开口之间。
12.冷凝装置的结构形式有多种，可以采用在外壳内设置冷凝管的形式，也可以采用吸水件的形式，只要能实现降温的目的即可，但是优选地，所述冷凝装置包括有外壳和能在吸水后膨胀且在膨胀后加热而能失水的吸水件，所述外壳内部具有所述的容腔，所述吸水件设置在所述容腔内。
13.为了方便在自然状态下，对吸水件进行定位，所述外壳底壁局部向下凹陷形成有凹腔，所述吸水件有多个，且在该吸水件处于自然状态下能布置在所述凹腔内。如此，防止吸水件滚至冷凝装置与内胆和水箱相连的管路中。
14.为了使容腔内水更好地往内胆中流入，所述外壳底壁沿着前后方向的纵截面基本呈v形，所述凹腔邻近v形拐角处布置，且沿着左右方向延伸，所述外壳的左右两侧壁的其中一侧壁在邻近凹腔的位置开设有与所述开口相连通的贯通口。
15.优选地，所述吸水件为呈球形的吸水树脂，所述吸水树脂在自然状态下的直径为2～3mm，且在吸水状态下的直径为7～13mm。烹饪腔室的外排水蒸汽经过冷凝装置的容腔时，吸水树脂吸收掉一小部分水蒸汽，减少外排水蒸汽；吸水件吸水膨胀后直径增大至7～13mm，完全吸满水分后可填充容腔内的空间，而由于吸水树脂球所含水分较多且水的比热容较大，水蒸汽可与吸水树脂球进行充分的热交换而被冷凝；吸水树脂吸水膨胀后失水缩小的过程需要2～3天，烹饪设备连续使用时吸水树脂球仍然可保持吸水发泡状态，仍可起到较好的冷凝水蒸汽的效果。
16.为了方便实现水汽分离，所述冷凝装置的容腔通过管体与所述烹饪腔室相连通，所述管体与所述烹饪腔室相连通的端口位于所述开口的外围且与所述开口相连通，所述开口开设在所述内胆的侧壁上，且包括有用来供蒸汽通过的通气口和用来供水通过的通水口，所述通水口位于所述通气口的下方。如此，有利于水汽分离，避免水和汽对冲产生较大的噪音。
17.优选地，所述水箱和冷凝装置之间设置有水泵，所述冷凝装置具有与所述水泵相连通的进口，所述进口的最低沿高于所述水箱内的最高液面位置。如此，当水泵停止抽水时，抽入冷凝装置之容腔中的水流能自动断开，避免产生虹吸效应导致水流无法停止，避免需要单独设置电磁阀而带来的成本升高的问题。
18.为了更好地将降温后的蒸气排出，还包括有风机，所述冷凝装置的容腔具有与所述风机之进风口相连通的排气口。
19.为了将经风机流出的气流导出，所述内胆之上设置有导风板，所述导风板与所述内胆的顶壁板之间形成有导风通道，所述风机安装在所述导风板上且该风机的出风口与所述导风通道相连通。
20.优选地，所述外壳包括有顶部敞口的壳体及覆盖在所述壳体的顶部敞口处的盖板，所述壳体与所述导风板为一体件。此外，壳体和导风板还可以采用分体件的形式。
21.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该蒸制烹饪设备中的水箱具有与冷凝装置的容腔相连通的出水口，沿着水流流动路径，冷凝装置位于所述水箱的出水口和开口之间。如此，当蒸制烹饪设备内胆中的水蒸汽外排时，水蒸汽依次经过开口后经冷凝装置冷凝，而需要水时，水箱内的水经冷凝装置而对冷凝装置的容腔进行降温，提升了冷凝装置的冷凝效率和冷凝水蒸汽的效果，由于水流路径和蒸汽路径都经过容腔而进入至内胆中，当蒸制烹饪设备工作而需再次加水时，水流和内胆中的外排水蒸汽两者流向正好相反，两者可以发生热交换，这样一方面，外排水蒸汽遇到冷水得到了更好的冷凝效果，另一方面，往内胆方向流的水流得到了外排水蒸汽的预热，提高了蒸制烹饪设备的整体工作效率。
附图说明
22.图1为本实施例的结构示意图；
23.图2为图1的另一角度的结构示意图；
24.图3为图1中吸水件处于自然状态下的剖视图；
25.图4为图2的剖视图；
26.图5为本实施例中吸水件处于吸水后状态下的剖视图；
27.图6为本实施例中吸水件处于吸水后状态下的另一角度的剖视图；
28.图7为本实施例的导风板的结构示意图；
29.图8为图4中i部的放大结构示意图。
具体实施方式
30.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
31.如图1至图8所示，本实用新型实施例的蒸制烹饪设备为蒸箱、蒸烤箱或者具有蒸功能的一体机等。前述的蒸制烹饪设备包括有内胆1、冷凝装置2、水箱3、风机5、导风板6、水泵7及能将内胆1中的水加热成蒸汽的加热装置9。
32.如图2至图6所示，内胆1具有前侧敞口的烹饪腔室11，烹饪腔室11的前侧敞口处设置有打开或关闭该敞口的门体8。前述内胆1的侧壁上开设有连通冷凝装置2与烹饪腔室11相连通的开口12，具体地，前述开口12包括有用来供蒸汽通过的通气口121和用来供水通过的通水口122，通气口121和通水口122均有多个，且通水口122位于通气口121的下方，具体参见图3和图8所示。
33.如图1至图6所示，导风板6位于内胆1之上，冷凝装置2设置在导风板6之上，具体地，冷凝装置2包括有外壳21和能在吸水后膨胀且在膨胀后加热而能失水的吸水件。外壳21内部具有容腔20，具体地，该外壳21包括有顶部敞口的壳体211及覆盖在壳体211的顶部敞口处的盖板212，壳体211与导风板6为一体件。壳体211底壁局部向下凹陷形成有凹腔2111，如图5所示，外壳21底壁沿着前后方向的纵截面基本呈v形，凹腔2111邻近v形拐角处布置，且沿着左右方向延伸，外壳21的左侧壁在邻近凹腔2111的位置开设有与开口12相连通的贯通口215，贯通口215有多个，且均为圆形孔，前述圆形孔的直径小于吸水树脂22在自然状态(未吸水状态)下的直径。前述吸水件有多个，且在该吸水件处于自然状态下能布置在凹腔2111内。本实施例的吸水件为呈球形的吸水树脂22，如图2所示，吸水树脂22在自然状态下的直径为2～3mm，且在吸水状态下的直径为7～13mm，具体参见图5所示，上述通气口121和通水口122均为圆孔，且圆孔的直径均小于吸水树脂22在自然状态(未吸水状态)下的直径。如此，蒸制烹饪腔室的外排水蒸汽经过冷凝装置的容腔时，吸水树脂吸收掉一小部分水蒸汽，减少外排水蒸汽；吸水件吸水膨胀后直径增大至7～13mm，完全吸满水分后可填充容腔内的空间，而由于吸水树脂球所含水分较多且水的比热容较大，水蒸汽可与吸水树脂球进行充分的热交换而被冷凝；吸水树脂吸水膨胀后失水缩小的过程需要2～3天，烹饪设备连续使用时吸水树脂球仍然可保持吸水发泡状态，仍可起到较好的冷凝水蒸汽的效果。另外，球形的吸水树脂的失水过程一般为其内部的水分缓慢蒸发，避免了烹饪设备不用时吸水树脂由于其缓慢失水导致多余的水重新流回至烹饪设备内胆中，给烹饪设备的内胆清洁带来不便。
34.如图3、图4及图8所示，冷凝装置2的容腔20的贯通口215通过管体4与烹饪腔室11的开口12相连通，具体地，管体4与烹饪腔室11相连通的下端的端口41位于开口12的外围且与开口12相连通。如此，烹饪腔室11排出的蒸汽依次经通气口121和管体4而流入至容腔20。容腔20内的吸水件用来对进入容腔20内的蒸汽进行冷凝。
35.如图2和图5所示，冷凝装置2的容腔20具有与风机5之进风口相连通的排气口201，排气口201设置在外壳21的后壁板上。上述导风板6与内胆1的顶壁板之间形成有导风通道60，风机5安装在导风板6上且该风机5的出风口与导风通道60相连通，导风通道6的前侧开设有出气口601。如此，经冷凝装置2降温后的蒸汽在风机5的作用下流入至导风通道60后经出气口601排出，具体参见图1和图5所示。
36.如图1至图3及图6所示，水箱3设置在内胆1之上，且具有与冷凝装置2相连通的出水口31，沿着水流流动路径，冷凝装置2位于水箱3的出水口31和开口12之间。水箱3和冷凝装置2之间设置有水泵7，冷凝装置2具有与水泵7相连通的进口202，进口202的最低沿高于所述水箱3内的最高液面位置a，具体参见图6所示。如此，经水箱3内水在水泵7的作用下流入至冷凝装置2的容腔20中对冷凝装置进行降温的同时，冷凝装置2会对随后流入至管体4内的水预热，管体4内的水经通水口122流入至烹饪腔室11内，加热装置9对进入至烹饪腔室11的水加热成水蒸气。前述的加热装置9可以为设置在内胆底部的加热盘，也可以为蒸汽发生器，本实施例中将不再详细赘述。
37.当蒸制烹饪设备内胆1中的水蒸汽外排时，水蒸汽依次经管体4和通气口121后流入至冷凝装置2的容腔20中进行降温，降温后的蒸汽经风机5和导风通道60后排出，具体参见图5和图6中实心箭头所指的方向；当内胆需要水蒸汽时，水箱3内的水流入至冷凝装置2的容腔20内而对容腔20进行降温，随后经管体4和通水口122后流入至内胆1中，加热装置对进入内胆1中的水加热成水蒸气，水流流动方向具体参见图6中空心箭头所指的方向。而由于水流路径和蒸汽路径都经过容腔20而进入至内胆1中，当蒸制烹饪设备工作而需再次加水时，水流和内胆1中的外排水蒸汽两者流向正好相反，两者可以发生热交换，这样一方面，外排水蒸汽遇到冷水得到了更好的冷凝效果，另一方面，往内胆方向流的水流得到了外排水蒸汽的预热，提高了蒸制烹饪设备的整体工作效率。
38.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
39.本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。