一种用于预装中位沙发底框铁架的工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装治具领域，尤其涉及一种用于预装中位沙发底框铁架的工装。


背景技术：

2.沙发是软装家具的一种，可以给人们提供舒适的休憩位置，为人们所喜爱，广泛应用在人们的家居生活当中。
3.现有的沙发靠背为一体制成或者由多个零部件组装而成，对于多个零部件组装而成的沙发靠背具有一定的安装步骤，中位沙发底框铁架预装是沙发靠背组装中一个重要步骤，传统的中位沙发底框铁架组装一般是工人手动组装，缺少专门的工装，不但工作效率低下，而且废品率高，不利于工业化生产。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种用于预装中位沙发底框铁架的工装。
5.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
6.一种用于预装中位沙发底框铁架的工装，包括工作台，工作台的台面上设置有用于承托并定位底框铁架本体的第一定位组件与用于定位背靠连接件的第二定位组件，第二定位组件位于第一定位组件的承托面的下方。
7.本实用新型所提供的工装，分别通过第一定位组件和第二定位组件实现对底框铁架本体以及定位背靠连接件的定位，不用人工手动定位校准螺孔，能够实现单人快速组装作业，提高工作效率；且第二定位组件位于第一定位组件的承托面的下方，在预装中位沙发底框铁架时，能够较为方便的实现底框铁架的翻转装配，利于靠背连接件与底框铁架本体之间的锁螺钉连接，以及利于支撑脚与底框铁架本体之间的锁螺钉连接。
8.进一步地，第一定位组件包含若干个沿着底框铁架本体的轮廓布置的定位块，每个定位块上均设置有定位凹槽，底框铁架本体置于若干个定位凹槽上实现定位。
9.进一步地，四个定位块分别设置在底框铁架本体的四个顶角处。
10.进一步地，定位凹槽设置在定位块的内侧。
11.进一步地，定位凹槽包含一个支撑底面与两个定位侧面，两个定位侧面均垂直于支撑底面。
12.进一步地，第二定位组件包含固定夹板、活动夹板以及驱动活动夹板的驱动机构，固定夹板与活动夹板相配合夹持住背靠连接件。
13.进一步地，第二定位组件设置有两组，两第二定位组件的固定夹板均设置在工作台的外侧，两第二定位组件的活动夹板均设置在工作台的内侧。
14.进一步地，还包括用于同时控制两驱动机构的控制装置，控制装置设置于工作台的台面上。
15.进一步地，活动夹板上设置有用以与背靠连接件的外轮廓相适应的限位凹槽。
16.进一步地，驱动机构包括气缸，气缸的伸缩端与活动夹板相连接以驱动活动夹板靠近或者远离固定夹板。
17.进一步地，气缸通过气缸座与工作台连接在一起。
18.综上，本实用新型提供的用于预装中位沙发底框铁架的工装具有如下技术效果：
19.(1)分别通过第一定位组件和第二定位组件实现对底框铁架本体以及定位背靠连接件的定位，不用人工手动定位校准螺孔，能够实现单人快速组装作业，提高工作效率；
20.(2)第二定位组件位于第一定位组件的承托面的下方，在预装中位沙发底框铁架时，能够较为方便的实现底框铁架的翻转装配，利于靠背连接件与底框铁架本体之间的锁螺钉连接，以及利于支撑脚与底框铁架本体之间的锁螺钉连接，提高工作效率；
21.(3)利用驱动机构驱动活动夹板与固定夹板相配合以夹持固定靠背连接件，并利用若干个定位块内侧的定位凹槽对底框铁架本体进行定位，从而完成对中位沙发底框铁架的定位，结构简单，定位精准，不会产生晃动。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例活动夹板的结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例的使用状态示意图。
25.其中，附图标记含义如下：
26.1-工作台，2-底框铁架本体，3-第一定位组件，31-定位块，32-定位凹槽，4-背靠连接件，5-第二定位组件，51-固定夹板，52-活动夹板，53-驱动机构，531-气缸，532-气缸座，54-控制装置，55-限位凹槽。
具体实施方式
27.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
30.参阅图1-图3，本实用新型公开了一种用于预装中位沙发底框铁架的工装，包括工作台1，工作台1的台面上设置有第一定位组件3与第二定位组件5，其中，第一定位组件3用于承托并定位底框铁架本体2，第二定位组件5用于定位背靠连接件4，且第二定位组件5位于第一定位组件3的承托面的下方。
31.一般而言，中位沙发底框铁架包括支撑脚(图中未示出)、底框铁架本体2以及背靠连接件4，支撑脚和背靠连接件4分别通过螺钉固定连接在底框铁架本体2上。利用本实用新
型所分开的工装以预装中位沙发底框铁架时，可分别通过第一定位组件3和第二定位组件5实现对底框铁架本体2以及定位背靠连接件4的定位，不用人工手动定位校准螺孔，能够实现单人快速组装作业，提高工作效率，且能够较为方便的实现底框铁架的翻转装配，利于靠背连接件4与底框铁架本体2之间的锁螺钉连接，以及利于支撑脚与底框铁架本体2之间的锁螺钉连接。
32.在本实施例中，第一定位组件3包含若干个沿着底框铁架本体2的轮廓布置的定位块31，每个定位块31上均设置有定位凹槽32，以使得底框铁架本体2能够置于若干个定位凹槽32上实现定位，便于放置安装，且定位凹槽32的侧壁能够防止底框铁架本体2晃动。
33.较佳的，定位块31设置有四个，四个定位块31分别设置在底框铁架本体2的四个顶角处，利用四个顶角实现定位，能够方便用手抓取底框铁架本体2的边框进行搬移。
34.诚然，在其他较佳实施例中，定位块31的数量还可以五个、六个等。
35.在本实施例中，定位凹槽32设置在定位块31的内侧，具体的，定位凹槽32包含一个支撑底面与两个定位侧面，两个定位侧面均垂直于支撑底面。
36.在本实施例中，第二定位组件5包含固定夹板51、活动夹板52以及驱动活动夹板52的驱动机构53，固定夹板51与活动夹板52相配合夹持住背靠连接件4。
37.由此，利用驱动机构53驱动活动夹板52与固定夹板51相配合以夹持固定靠背连接件4，以实现对靠背连接件4的定位；并利用若干个定位块31内侧的定位凹槽32对底框铁架本体2进行定位，从而完成对中位沙发底框铁架的定位，结构简单，定位精准，不会产生晃动。
38.在本实施例中，第二定位组件5设置有两组，两组第二定位组件5的驱动机构53通过一控制装置54同时控制。具体的，两第二定位组件5的固定夹板51均设置在工作台1的外侧，两第二定位组件5的活动夹板52均设置在工作台1的内侧，控制装置54设置于工作台1的台面上。
39.在本实施例中，活动夹板52上设置有用以与背靠连接件4的外轮廓相适应的限位凹槽55，以便更好的定位靠背连接件4。
40.在本实施例中，驱动机构53包括气缸531，气缸531的伸缩端与活动夹板52相连接以驱动活动夹板52靠近或者远离固定夹板51。
41.在本实施例中，气缸531通过气缸座532与工作台1连接在一起；优选的，气缸座532上设置有调节孔，工作台1的台面上设置有与调节孔相配合的调节螺丝，气缸座532通过调节孔、调节螺丝以及调节螺母与工作台1连接在一起；使用时，松开调节螺丝，前后调节气缸座532至合适位置，完成调节后锁紧调节螺母，利用调节螺母与气缸座532之间的摩擦力完成锁紧。
42.综上，本实用新型的具体工作过程如下：
43.将两背靠连接件4分别放置至对应的活动夹板52与固定夹板51之间，通过控制装置54同时控制两气缸531驱动活动夹板52朝固定夹板51运动，活动夹板52将背靠连接件4压紧在固定夹板51上，实现背靠连接件4的定位；
44.然后，将底框铁架本体2翻转使得其底部朝上并置于若干个定位凹槽32上实现定位，此时，底框铁架本体2上的连接孔与背靠连接件4上的连接孔相对应，可以较为方便的利用螺钉将背靠连接件4与底框铁架本体2相连接；
45.最后，将两个支撑脚分别安装至底框铁架本体2，从而完成中位沙发底框铁架整体的组装。
46.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。