一种施工现场模板孔眼封堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及模板孔洞封堵的技术领域，建筑行业施工领域，具体说是可用于施工现场竹胶板上多余孔眼的封堵以及对拉螺杆处较大孔眼的封堵，以此防止该部位的混凝土漏浆问题。


背景技术：

2.钢筋混凝土结构施工过程中，大量采用竹木材质的模板，在工程施工中，为防止混凝土墙、柱浇筑模板在混凝土浇筑过程中产生鼓胀变形，通常采用对拉螺栓加固模板，模板和对拉螺栓拆除后，在模板表面形成孔眼。当模板重复使用时，孔眼若不采取封堵处理，在混凝土浇筑过程中形成漏浆，造成工程质量事故。通常对模板孔眼封堵措施是在模板孔眼外侧增钉封堵模板的方法加以封堵。当下次需要用到此孔时，还需要将该孔处的封堵件拆除后再进行安装对拉螺栓，操作过程繁琐，实用性低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种施工现场模板孔眼封堵装置，现提供一种可以重复使用对拉螺栓的孔洞封堵产品，还能保证其封堵效果。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种施工现场模板孔眼封堵装置，包括封堵母体和封堵公体，所述封堵母体包括金属环垫片和连接筒，所述连接筒与金属环垫片同轴设置且一端与金属环垫片固定连接，所述连接筒上通过螺纹连接有调节件，所述封堵公体密封安装在连接筒的内部。
6.进一步优选地方案，所述金属环垫片相对调节件的一侧设置有多个同轴设置的弹性橡胶圈。
7.进一步优选地方案，所述调节件相对金属环垫片的一侧设置有弹性密封垫。
8.进一步优选地方案，所述封堵公体的外壁上等间距设置有多个密封结构。
9.进一步优选地方案，所述密封结构包括两个安装环槽，连接两个安装环槽的导向螺旋槽，以及嵌设两个安装环槽和导向螺旋槽内部的密封件。
10.进一步优选地方案，所述金属环垫片背对调节件的一侧设置有限位环槽，所述限位环槽内部设置有弹性橡胶体。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型采用封堵母体和封堵公体结合设计，利用其封堵母体的连接筒和金属环垫片在调节件的作用下，将金属环垫片以及调节件作用下将其固定在模板上再利用封堵公体将连接筒进行有效可靠地封堵。当再次用到的该孔洞时只需要将封堵公体卸下，既可完成其安装效果。
13.2、本实用新型中金属环垫片相对调节件的一侧设置有多个同轴设置的弹性橡胶圈，所述调节件相对金属环垫片的一侧设置有弹性密封垫，利用弹性橡胶圈和弹性橡胶垫实现模板的两侧的封堵效果，封堵效果更加显著有效。
14.3、本实用新型中的封堵公体上设置的密封结构，利用其安装环槽、导向螺旋槽以及嵌设在二者内部的密封件进行整体封堵连接筒内部的空腔，其中导向螺旋槽可以便于封堵公体进入连接筒的内部，利用密封件实现更好地封堵效果。
15.4、本实用新型中的金属环垫片上的限位环槽来与对拉螺栓的锥形套管的端面适配，防止其再次重新使用对拉螺栓时也能保证位置效果以及利用弹性橡胶体实现其密封效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构剖视图；
17.图2为本实用新型的封堵公体的整体结构示意图。
18.图中：1、封堵母体；11、金属环垫片；12、连接筒；13、调节件；14、弹性橡胶圈；15、弹性密封垫；16、限位环槽；2、封堵公体；21、安装环槽；22、导向螺旋槽；23、密封件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例：
22.如图1至图2所示，一种施工现场模板孔眼封堵装置，包括封堵母体1和封堵公体2，所述封堵母体1包括金属环垫片11和连接筒12，所述连接筒12与金属环垫片11同轴设置且一端与金属环垫片11固定连接，所述连接筒12上通过螺纹连接有调节件13(螺母)，所述封堵公体2密封安装在连接筒12的内部。在使用时，首先将连接筒12由模板的内侧向外侧贯穿模板孔眼，随后调节调节件13，进而将金属环垫片11和调节件13固定在模板孔眼处，随后将封堵公体2密封安装在连接筒2内部，进而将实现封堵效果，当再次利用到其孔眼时，只需要将封堵公体2由连接筒12内部取下，再次将对拉螺栓贯穿其内部连接筒12即可，需要封堵时再将其封堵公体2进行封堵即可。
23.在本实施例中进一步优选地方案，所述金属环垫片11相对调节件13的一侧设置有多个同轴设置的弹性橡胶圈14。利用弹性橡胶圈14将实现金属环垫片11与模板内侧进行密封处理，防止出现渗漏或麻面。
24.在本实施例中进一步优选地方案，所述调节件13相对金属环垫片11的一侧设置有弹性密封垫15，利用弹性密封垫15将实现调节件13与模板外侧进行密封处理，防止出现渗漏或麻面。
25.在本实施例中进一步优选地方案，所述封堵公体2的外壁上等间距设置有多个密封结构。利用密封结构将连接筒12内部进行多道密封封堵，防止出现麻面或渗漏现象。
26.在本实施例中进一步优选地方案，所述密封结构包括两个安装环槽21，连接两个
安装环槽21的导向螺旋槽22，以及嵌设两个安装环槽21和导向螺旋槽22内部的密封件23。利用安装环槽21以及其内的密封件23实现其密封效果，利用导向螺旋槽22和密封件23进行封堵公体2的快捷省力型安装效果。
27.在本实施例中进一步优选地方案，所述金属环垫片11背对调节件13的一侧设置有限位环槽16，所述限位环槽16内部设置有弹性橡胶体。金属环垫片11上的限位环槽16来与对拉螺栓的锥形套管的端面适配，防止其再次重新使用对拉螺栓时也能保证位置效果以及利用弹性橡胶体实现其密封效果。
28.本实施例中再具体实施时可以这样实现，首先将连接筒12由模板的内侧向外侧贯穿模板孔眼，随后调节调节件13至弹性橡胶圈14和弹性橡胶垫均属于压缩状态，进而将金属环垫片11和调节件13固定密封在模板孔眼处，随后将封堵公体2密封安装在连接筒2内部，具体步骤为：封堵公体2顺着其导向螺旋槽22的旋向方向向连接筒12内部进行封堵，利用其安装环槽21和密封件23将其实现密封封堵效果，当再次利用到其孔眼时，只需要将封堵公体2沿导向螺旋槽22的反向旋出即可将其由连接筒12内部取下，再次将对拉螺栓贯穿其内部连接筒12即可，需要封堵时再将其封堵公体2进行导向螺旋槽22的旋向方向向连接筒12内部进行封堵即可。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。