一种内嵌式钢结构墙体的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体来说，涉及一种内嵌式钢结构墙体。


背景技术：

2.建筑物在建造的过程中，经常会选择钢架结构作为墙体的主要承重结构，即钢结构墙体，钢结构墙体通常采用带支撑体系，即在钢结构框架中设置钢支撑，起到增强结构抗侧刚度。
3.现有的钢结构墙体防火性较差，发生火灾发生后，钢结构易失去稳定性、易发生坍塌，同时表面的墙板易着火，影响着钢结构的稳定性；现有的钢结构墙体不同进行简单的厚度调节。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种内嵌式钢结构墙体，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种内嵌式钢结构墙体，包括对称设置的钢板支架，所述钢板支架的互相远离的一侧均设有墙板，所述墙板互相靠近的一侧均设有若干均匀分布的连接块，所述钢板支架的表面均设有与所述连接块相匹配的连接槽，所述钢板支架的顶端和底端均设有安装板，所述墙板的顶端和底端均设有若干均匀分布的滚轮，所述安装板互相靠近的一侧均设有与所述滚轮相匹配的滑槽，所述钢板支架互相靠近的一侧均设有伸缩板，所述伸缩板的顶端设有若干均匀分布的伸缩杆，所述伸缩杆的底端均设有限位块，所述伸缩板的顶端均设有与所述限位块相匹配的限位槽，所述安装板互相靠近的一侧均设有安装片，所述安装片上均设有对称设置内螺纹板，所述内螺纹板内套设有与其相匹配的螺纹杆，所述螺纹杆的一侧均设有推板，所述钢板支架互相靠近的一侧均设有固定箱，所述固定箱内的底端设有弹簧，所述弹簧的顶端设有轻质板，所述固定箱内的顶端设有拉丝，所述拉丝的底端设有重力板，所述固定箱的底端均设有若干均匀分布的连接管，所述连接管的表面设有若干均匀分布的通孔，所述通孔内中间处均设有球型空腔，所述球型空腔内均设有与其相匹配的密封圆片，所述密封圆片的顶端和底端均设有与所述连接管活动连接的活动轴，所述活动轴，所述活动轴的两侧均设有挡片，所述连接管内均设有与所述挡片相匹配的圆形空腔，所述挡片的两侧均设有与所述圆形空腔相匹配的伸缩弹簧，所述墙板的内壁均设有若干均匀分布的凹槽，所述凹槽的上方均为倾斜结构。
8.优选的，所述限位块的外侧均套设有与其相匹配的磁铁套，所述伸缩板均为钢铁材质。
9.优选的，所述伸缩杆上均设有对称设置的转盘，所述转盘上均设有若干均匀分布的转杆。
10.优选的，所述螺纹杆的一侧均设有转盖，所述连接管的两侧均设有若干均匀分布的分管，所述分管均为倾斜结构。
11.优选的，所述拉丝通过固定环与所述重力板和所述固定箱固定连接。
12.优选的，所述固定箱的两侧均设有密封门，所述密封门的正表面一侧均设有u型把手所述连接管21的两侧均设有若干均匀分布的分管。
13.本实用新型的有益效果为：通过设置伸缩板、伸缩杆、连接块、连接槽、滑槽和滚轮，可以调节两组墙板之间的距离，从而可以调节内嵌式钢结构墙体厚度，设置安装片、内螺纹板、螺纹杆和推板，有效的对调节后的内嵌式钢结构墙体进行固定；在高温下，拉丝断裂，带动重力板下移，产生一定的气压，通过在连接管上设置活动轴、挡片、圆形空腔和伸缩弹簧，可以带动密封圆片转动从而打开通孔，且可自动恢复原位，使干粉喷洒到凹槽内和钢板支架表面，阻止墙板表面的火延伸到内嵌式钢结构墙体内部，有效的提高内嵌式钢结构墙体的防火性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种内嵌式钢结构墙体的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种内嵌式钢结构墙体中a的放大结构示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种内嵌式钢结构墙体中固定箱的内部结构示意图；
18.图4是根据本实用新型实施例的一种内嵌式钢结构墙体中推板的结构示意图；
19.图5是根据本实用新型实施例的一种内嵌式钢结构墙体中密封圆片的结构示意图；
20.图6是根据本实用新型实施例的一种内嵌式钢结构墙体中圆形空腔的内部结构示意图。
21.图中：
22.1、钢板支架；2、墙板；3、连接块；4、连接槽；5、安装板；6、滚轮；7、滑槽；8、伸缩板；9、伸缩杆；10、限位块；11、限位槽；12、安装片；13、内螺纹板；14、螺纹杆；15、推板；16、固定箱；17、弹簧；18、轻质板；19、拉丝；20、重力板；21、连接管；22、通孔；23、球型空腔；24、密封圆片；25、活动轴；26、挡片；27、圆形空腔；28、伸缩弹簧；29、固定环；30、转盖；31、凹槽。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种内嵌式钢结构墙体。
25.实施例一；
26.如图1-6所示，根据本实用新型实施例的内嵌式钢结构墙体，包括对称设置的钢板支架1，所述钢板支架1的互相远离的一侧均设有墙板2，所述墙板2互相靠近的一侧均设有若干均匀分布的连接块3，所述钢板支架1的表面均设有与所述连接块3相匹配的连接槽4，所述钢板支架1的顶端和底端均设有安装板5，所述墙板2的顶端和底端均设有若干均匀分布的滚轮6，所述安装板5互相靠近的一侧均设有与所述滚轮6相匹配的滑槽7，所述钢板支架1互相靠近的一侧均设有伸缩板8，所述伸缩板8的顶端设有若干均匀分布的伸缩杆9，所述伸缩杆9的底端均设有限位块10，所述伸缩板8的顶端均设有与所述限位块10相匹配的限位槽11，所述安装板5互相靠近的一侧均设有安装片12，所述安装片12上均设有对称设置内螺纹板13，所述内螺纹板13内套设有与其相匹配的螺纹杆14，所述螺纹杆14的一侧均设有推板15，所述钢板支架1互相靠近的一侧均设有固定箱16，所述固定箱16内的底端设有弹簧17，所述弹簧17的顶端设有轻质板18，所述固定箱16内的顶端设有拉丝19，所述拉丝19的底端设有重力板20，所述固定箱16的底端均设有若干均匀分布的连接管21，所述连接管21的表面设有若干均匀分布的通孔22，所述通孔22内中间处均设有球型空腔23，所述球型空腔23内均设有与其相匹配的密封圆片24，所述密封圆片24的顶端和底端均设有与所述连接管21活动连接的活动轴25，所述活动轴25，所述活动轴25的两侧均设有挡片26，所述连接管21内均设有与所述挡片26相匹配的圆形空腔27，所述挡片26的两侧均设有与所述圆形空腔27相匹配的伸缩弹簧28，所述墙板2的内壁均设有若干均匀分布的凹槽31，所述凹槽31的上方均为倾斜结构。
27.实施例二；
28.如图1-6所示，根据本实用新型实施例的内嵌式钢结构墙体，所述限位块10的外侧均套设有与其相匹配的磁铁套，所述伸缩板8均为钢铁材质，所述伸缩杆9上均设有对称设置的转盘，所述转盘上均设有若干均匀分布的转杆，所述螺纹杆14的一侧均设有转盖30，所述连接管21的两侧均设有若干均匀分布的分管，所述分管均为倾斜结构，所述拉丝19通过固定环29与所述重力板20和所述固定箱16固定连接，所述固定箱16的两侧均设有密封门，所述密封门的正表面一侧均设有u型把手。从上述的设计不难看出，通过设置磁铁套，提供吸引力，提高限位块10与限位槽11之间的紧密性，从而有效的提高伸缩杆9与伸缩板8之间的牢固性；通过设置转盘和转杆，方便工作人员调节伸缩杆9长度；通过设置固定环29，便于工作人员系上重力板20；通过设置密封门，方便工作人员重新系上重力板20；通过设置u型把手，便于工作人员打开密封门；通过设置分管，有效的提高干粉喷洒范围和喷洒均匀度。
29.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
30.在实际应用时，通过安装板5将钢板支架1与楼板进行固定，将带有连接块3的墙板2插进带有连接槽4的钢板支架1上，同时滚轮6可以提高墙板2移动的流畅性，根据实际情况，对应的调节伸缩杆9，转动转盖30带动螺纹杆14转动并移动，螺纹杆14带动推板15移动，先固定其中一个墙板2，再固定另一个墙板2；当墙板2的表面着火时，产生大量的热量，导致固定箱16内部的拉丝19因高温断裂，重力板20在重力的作用下竖直下移，由于固定箱16为密封状态，产生一定的气压，密封圆片24受到气压作用打开，连接管21内部的干粉通过通孔22排出，并洒落到凹槽31内部和钢板支架1表面，从而可以阻止火势的延伸。
31.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置伸缩板8、伸缩杆9、连接块3、连接槽4、滑槽7和滚轮6，可以调节两组墙板2之间的距离，从而可以调节内嵌式钢结构墙体厚度，设置安装片12、内螺纹板13、螺纹杆14和推板15，有效的对调节后的内嵌式钢结构墙体进行固定；在高温下，拉丝19断裂，带动重力板20下移，产生一定的气压，通过在连接管21上设置活动轴25、挡片26、圆形空腔27和伸缩弹簧28，可以带动密封圆片24转动从而打开通孔22，且可自动恢复原位，使干粉喷洒到凹槽31内和钢板支架1表面，阻止墙板2表面的火延伸到内嵌式钢结构墙体内部，有效的提高内嵌式钢结构墙体的防火性。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。