一种高效的中型板式给料机的制作方法

1.本实用新型涉及板式给料机技术领域，尤其涉及一种高效的中型板式给料机。


背景技术：

2.板式给料机一般分为重型、中型和轻型三种，是选矿厂常用的给料设备，中型板式给料机系间歇给料机械，适用于短距离输送给料粒度400mm以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀间歇给料。可水平安装，也可倾斜安装，其最大向上倾角20度。一般适应松散密度小于12400kg/m3、块重小于500kg、温度400℃以下的物料，各种型号的板式给料机按传动方式分右式传动和左式传动，顺物料运行方向，传动系统在机器右侧的为右式传动，反之为左式传动；
3.现涉及一种高效的中型板式给料机，现有的板式给料机进行输送给料时存在一定的弊端，由于大多数物料具有一定黏附性，其物料进行输送给料的过程中，物料容易粘附在输送装置上，工作人员需要对其进行定时清洗，从而影响物料输送给料的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的中型板式给料机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效的中型板式给料机，包括机座，所述机座的顶部两端的位置均设置有输送座，所述输送座的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内侧转动连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的外表面固定连接有输送滚筒，所述输送滚筒的外表面套设有板式输送带；
6.其中，输送架的内壁转动连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外表面固定连接有支撑辊轮；
7.所述机座的内壁设置有水箱，所述水箱的顶部设置有连接管；
8.所述输送架的内壁固定连接有支架，所述支架的外表面中心位置贯穿连接有分流管，所述分流管的顶部固定连接有喷头；
9.所述输送架的内壁转动连接有第三旋转杆，且第三旋转杆为相互对称的两个。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述支撑辊轮为同一平面上相互平行的若干个，若干个所述支撑辊轮与板式输送带贴合连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述喷头为同一直线上均匀分布的若干个，所述喷头位于板式输送带的下方。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.两个所述第三旋转杆的外表面分别设置有粗滚筒刷与细滚筒刷，所述粗滚筒刷与细滚筒刷分别位于分流管两侧的位置。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述连接管与输送架贯穿连接，且连接管与分流管相通连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述水箱的内部设置有水泵。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、该高效的中型板式给料机，在使用时，通过设置的水箱内部的水能够通过水泵抽出，再通过若干个喷头喷洒在板式输送带的表面，从而能够对板式输送带的表面进行清洗，两个第三旋转杆能够分别带动粗滚筒刷和细滚筒刷对板式输送带的外表面进行擦拭刮除，结构简单，能够便于输送与清洗同时进行，防止物料粘附在板式输送带的表面，从而能够提高输送的效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的输送架的内部结构示意图；
24.图3为本实用新型的机座与输送滚筒的连接示意图；
25.图4为本实用新型的粗滚筒刷、细滚筒刷与分流管之间的连接示意图。
26.图例说明：
27.1、机座；2、输送座；3、输送架；4、固定架；5、输送滚筒；6、板式输送带；7、第一旋转杆；8、支撑辊轮；9、支架；10、分流管；11、连接管；12、喷头；13、水箱；14、第二旋转杆；15、第三旋转杆；16、粗滚筒刷；17、细滚筒刷。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效的中型板式给料机，包括机座1，机座1的顶部两端的位置均设置有输送座2，输送座2的一侧固定连接有固定架4，固定架4的内侧转动连接有第二旋转杆14，第二旋转杆14的外表面固定连接有输送滚筒5，输送滚筒5的外表面套设有板式输送带6；其中，输送架3的内壁转动连接有第一旋转杆7，第一旋转杆7的外表面固定连接有支撑辊轮8；机座1的内壁设置有水箱13，水箱13的顶部设置有连
接管11；输送架3的内壁固定连接有支架9，支架9的外表面中心位置贯穿连接有分流管10，分流管10的顶部固定连接有喷头12；输送架3的内壁转动连接有第三旋转杆15，且第三旋转杆15为相互对称的两个。
31.支撑辊轮8为同一平面上相互平行的若干个，若干个支撑辊轮8与板式输送带6贴合连接，支撑辊轮8能够对板式输送带6进行支撑，从而能够便于输送一定重量的物体，使输送装置具有更好的承重性；喷头12为同一直线上均匀分布的若干个，喷头12位于板式输送带6的下方，若干个喷头12能够提高清洗的效率；两个第三旋转杆15的外表面分别设置有粗滚筒刷16与细滚筒刷17，粗滚筒刷16与细滚筒刷17分别位于分流管10两侧的位置，粗滚筒刷16与细滚筒刷17 能够依次对板式输送带6进行擦拭，能够使清洗更干净；连接管11与输送架3 贯穿连接，且连接管11与分流管10相通连接，连接管11能够将水箱13内部的清洗水输送到输送架3的内部，从而便于对板式输送带6的表面进行冲洗；水箱 13的内部设置有水泵，水箱13内部的清洗水能够通过水泵进行喷出。
32.工作原理：在使用高效的中型板式给料机时，首先，通过动力系统带动输送滚筒5进行旋转，输送滚筒5能够带动板式输送带6进行旋转输送，同时通过动力系统带动第一旋转杆7进行旋转，第一旋转杆7能够带动支撑辊轮8进行旋转，能够便于板式输送带6进行旋转输送，同时能够对板式输送带6进行支撑，能够使板式输送带6具有更好的承重性，便于输送一定重量的物体，输送的过程中，水箱13内部的水能够通过水泵抽出，再通过若干个喷头12喷洒在板式输送带6 的表面，从而能够对板式输送带6的表面进行清洗，最后通过动力系统带动两个第三旋转杆15进行旋转，两个第三旋转杆15能够分别带动粗滚筒刷16和细滚筒刷17对板式输送带6的外表面进行擦拭刮除，结构简单，能够便于输送与清洗同时进行，防止物料粘附在板式输送带6的表面，从而能够提高输送的效率，有一定的实用性。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。