一种组合盖理盖装置的制作方法

1.本实用新型属于理盖技术领域，具体地说是一种组合盖理盖装置。


背景技术：

2.理盖装置主要应用于灌装流水线的配套设备上，主要作用是对组合盖进行理盖。
3.在组合盖实际生产中，难免会有细小异物掺杂其中，在灌装瓶安装组合盖时，难免会把异物带入瓶内，造成产品质量风险。且现今的理盖装置结构复杂，操作繁琐，无法高效对组合盖进行自动理盖，严重影响生产效率。


技术实现要素：

4.为解决现今的组合盖生产中，难免会有细小异物掺杂其中，在灌装瓶安装组合盖时，难免会把异物带入瓶内，造成产品质量风险的问题，本实用新型提供一种组合盖理盖装置。
5.本实用新型是通过下述技术方案来实现的：
6.一种组合盖理盖装置，包括理盖斗、送盖滑轨、收集装置和抽真空装置，所述理盖斗末端与所述送盖滑轨进口端连接；所述理盖斗底部设有空间夹层，且其底面开设有与所述空间夹层连通的漏孔；所述送盖滑轨底部开设有吸风口；所述空间夹层与所述吸风口分别通过抽风管与所述收集装置连接；所述抽真空装置通过管道与所述收集装置连接，并提供抽风动力。
7.本实用新型的进一步改进还有，所述送盖滑轨上侧开设有对组合盖限位导向的滑道，所述滑道底部设有对组合盖向后吹动的吹风孔。
8.本实用新型的进一步改进还有，所述送盖滑轨内部沿其长度方向开设有与所述吹风孔连通的连通孔道；所述送盖滑轨底部还设有与所述连通孔道连通的吹风管，所述吹风管另一端安装有离子枪。
9.本实用新型的进一步改进还有，所述连通孔道与所述吸风口贯通；每段连通孔道的两端封堵设有封堵组件。
10.本实用新型的进一步改进还有，所述吸风口底部连通设有吸风壳体，所述吸风壳体底部与所述抽风管连接。
11.本实用新型的进一步改进还有，所述滑道侧壁靠近所述理盖斗的一端开有倒角。
12.本实用新型的进一步改进还有，所述理盖斗上侧设有对组合盖导向的导向隔板，所述导向隔板围成涡旋形状的输送通道，所述输送通道末端与所述送盖滑轨进口端连接；所述理盖斗底部还设有电磁旋转振动装置，所述电磁旋转振动装置对所述理盖斗振动，使组合盖沿所述输送通道方向振动旋转，并传送到所述送盖滑轨上。
13.本实用新型的进一步改进还有，所述输送通道上侧设有对组合盖扶正的扶正装置。
14.从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：1、通过抽真空装置为收集
装置提供抽风动力，组合盖在理盖斗理盖过程中和在送盖滑轨输送过程中，组合盖内的细小杂质可以通过漏孔进入空间夹层、进入吸风口，并通过抽风管抽取，收集装置对杂质进行集中收集，可以实现对组合盖掺杂杂质的有效清洗去除，保证灌装产品质量。2、通过吹风孔对组合盖沿滑道向后吹动，为组合盖提供向后输送动力，保证组合盖输送的平稳性。3、离子枪吹出离子风，离子风依次经吹风管、连通孔道和吹风孔，对组合盖沿滑道向后吹动，为组合盖提供向后输送动力，有效实现组合盖的高效自动输送；且离子风能高效杀菌、除尘，消除静电，对于灌装工艺更加适用。4、可以对组合盖提供稳定的移动动力，送盖滑轨整体结构简单，设计巧妙，成型容易，便于生产制造。5、杂质通过吸风口进入吸风壳体，并通过抽风管抽取，有效实现对杂质的清除。6、倒角可以对组合盖进行导向，使其顺畅进入送盖滑轨内滑道。7、电磁旋转振动装置通过电磁振动，对理盖斗上组合盖沿输送通道方向振动旋转输送，使组合盖传送到送盖滑轨上，对组合盖的驱动动力更加平稳，且通过振动更易于杂质清除。8、扶正装置可以实现对振动旋转的组合盖进行扶正，保证组合盖进入送盖滑轨的整齐统一性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
17.图2为本实用新型具体实施方式的理盖斗俯视结构示意图。
18.图3为本实用新型具体实施方式的送盖滑轨结构示意图。
19.图4为本实用新型具体实施方式的送盖滑轨侧视结构示意图。
20.图5为图4中a-a的剖面结构示意图。
21.附图中：1、理盖斗，11、导向隔板，12、漏孔，2、送盖滑轨，21、滑道，22、吹风管，23、连通孔道，24、吹风孔，25、封堵组件，26、吸风口，27、吸风壳体，3、抽风管，4、收集装置，5、抽真空装置，6、离子枪。
具体实施方式
22.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
23.如图1、3和5所示，本实用新型公开一种组合盖理盖装置，包括理盖斗1、送盖滑轨2、收集装置4和抽真空装置5，所述理盖斗1末端与所述送盖滑轨2进口端连接；所述理盖斗1底部设有空间夹层，所述空间夹层呈漏斗状；所述理盖斗1的底面开设有与所述空间夹层连通的多个漏孔12；所述送盖滑轨2底部间隔开设有吸风口26，所述吸风口26底部连通设有吸风壳体27；所述空间夹层最底端和所述吸风壳体27底部分别通过抽风管3与所述收集装置4连接；所述抽真空装置5通过管道与所述收集装置4连接。通过抽真空装置5为收集装置4提
供抽风动力，组合盖在理盖斗1理盖过程中和在送盖滑轨2输送过程中，组合盖内的细小杂质可以通过漏孔12进入空间夹层、通过吸风口26进入吸风壳体27，并通过抽风管3抽取，收集装置4对杂质进行集中收集，可以实现对组合盖掺杂杂质的有效清洗去除，保证灌装产品质量，结构简单，操作便捷，实用性好。
24.如图2所示，所述理盖斗1上侧设有对组合盖进行导向的竖立的导向隔板11，所述导向隔板11旋转围成涡旋形状的输送通道，所述输送通道的末端与所述送盖滑轨2进口端连接；所述理盖斗1底部还设有电磁旋转振动装置。所述电磁旋转振动装置通过电磁振动，对所述理盖斗1上组合盖沿所述输送通道方向振动旋转输送，使组合盖传送到送盖滑轨2上。在输送通道上侧设有对组合盖进行扶正的扶正装置。其中，扶正装置为折弯一定形状的钢丝，根据不同形状的组合盖对钢丝进行折弯，以实现对振动旋转的组合盖进行扶正，保证组合盖进入送盖滑轨2的整齐统一性。
25.如图3-5所示，所述送盖滑轨2上侧开设有沿其长度方向并对组合盖限位导向的滑道21，所述滑道21截面呈与组合盖匹配的形状，滑道21截面呈“凸”字形，可有效对组合盖进行限位，保证组合盖在滑道21内输送的平稳性。所述滑道21底面间隔设有对组合盖向后吹动的吹风孔24；所述吹风孔24呈向上向后倾斜设置，且与所述滑道21长度方向夹角为15度。所述送盖滑轨2内部沿其长度方向开设有与所述吹风孔24连通的连通孔道23；所述送盖滑轨2底部还设有与所述连通孔道23连通的吹风管22，所述吹风管22下端安装有离子枪6。离子枪6吹出离子风，离子风依次经吹风管22、连通孔道23和吹风孔24，对组合盖沿滑道21向后吹动，为组合盖提供向后输送动力，有效实现组合盖的自动输送；且离子风能高效杀菌、除尘，消除静电，对于灌装工艺更加适用。
26.其中，所述连通孔道23与所述吸风口26贯通；所述连通孔道23通过吸风口26分隔为多段，每段连通孔道23的两端通过封堵组件25进行封堵，其中，所述封堵组件25为丝堵。所述吹风管22设置于所述吸风壳体27的前后两侧，以实现对每段连通孔道23有效吹气。可以对组合盖提供稳定的移动动力，送盖滑轨2整体结构简单，设计巧妙，成型容易，便于生产制造。
27.如图3所示，所述滑道21侧壁靠近所述理盖斗1的一端开有倒角，所述倒角与所述滑道21长度方向夹角为10度。倒角可以对组合盖进行导向，使其顺畅进入送盖滑轨2内滑道21。
28.本组合盖理盖装置，通过抽真空装置为收集装置提供抽风动力，组合盖在理盖斗理盖过程中和在送盖滑轨输送过程中，组合盖内的细小杂质可以通过漏孔进入空间夹层、进入吸风口，并通过抽风管抽取，收集装置对杂质进行集中收集，可以实现对组合盖掺杂杂质的有效清洗去除，保证灌装产品质量。并通过离子枪提供离子风，为组合盖提供向后输送动力，离子风能高效杀菌、除尘，消除静电，对于灌装工艺更加适用。
29.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
30.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖
不排他的包含。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。