一种聚丙烯卸料斗的制作方法

技术特征：
1.一种聚丙烯卸料斗，包括外壳(1)，所述外壳(1)的下端贯穿有出料口(101)，外壳(1)的两侧嵌入有滑槽(102)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设有可垂直滑动的清理组件和控制流量的旋转组件。2.根据权利要求1所述的聚丙烯卸料斗，其特征在于：所述清理组件包括滑动架(3)、伸缩架(301)、凸条(302)和刮板(303)。3.根据权利要求2所述的聚丙烯卸料斗，其特征在于：所述滑动架(3)于滑槽(102)的内部呈垂直滑动，伸缩架(301)呈横向工状设置，伸缩架(301)与滑动架(3)呈水平滑动嵌套，刮板(303)呈倾斜15-45
°
设置，刮板(303)呈半圆弧状设置，且刮板(303)呈垂直排布有3-6个，刮板(303)与外壳(1)的内壁呈垂直滑动贴合。4.根据权利要求1所述的聚丙烯卸料斗，其特征在于：所述旋转组件包括固定盘(4)、上孔洞(401)、旋转盘(5)、把手(501)和下孔洞(502)。5.根据权利要求4所述的聚丙烯卸料斗，其特征在于：所述固定盘(4)固定于出料口(101)的内部，固定盘(4)和旋转盘(5)均呈圆盘状设置，旋转盘(5)于固定盘(4)的下端呈15-180
°
旋转，上孔洞(401)和下孔洞(502)内部直径均为2-5cm，且上孔洞(401)与下孔洞(502)呈垂直交错排布设置。6.根据权利要求1所述的聚丙烯卸料斗，其特征在于：所述滑槽(102)内壁的两侧折叠有挡板(2)，挡板(2)的下端折叠有折叠板(201)，挡板(2)和折叠板(201)的内侧均镶嵌有磁铁(202)。7.根据权利要求6所述的聚丙烯卸料斗，其特征在于：所述挡板(2)每两个呈一组设置，挡板(2)和折叠板(201)均为橡胶材质，挡板(2)呈25-45
°
倾斜设置，挡板(2)每组呈“v”状设置，磁铁(202)每组均为正负极设置，折叠板(201)呈波浪状折叠设置，折叠板(201)宽度小于挡板(2)宽度0.5cm以上。

技术总结
本实用新型提供了一种聚丙烯卸料斗，包括外壳，外壳的下端贯穿有出料口，外壳的两侧嵌入有滑槽，外壳的内部设有可垂直滑动的清理组件和控制流量的旋转组件，清理组件包括滑动架、伸缩架、凸条和刮板，滑动架于滑槽的内部呈垂直滑动，伸缩架呈横向工状设置，伸缩架与滑动架呈水平滑动嵌套，手动将滑动架嵌入于滑槽的内部，将滑动架向下按压，滑动架带动刮板对外壳的内壁进行清理刮取，由于卸料斗通常呈漏斗状，当滑动架滑动至外壳的下端时，由于外壳下端对滑动架两侧的挤压，伸缩架嵌入于滑动架的内部，可缩短滑动架整体长度，方便刮板对外壳内壁下端进行清理。壳内壁下端进行清理。壳内壁下端进行清理。


技术研发人员：段成龙 廖立峰
受保护的技术使用者：金昌泵鑫旺达环保科技有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2022/1/14