1.本实用新型涉及钢套箱结构领域，特别涉及一种钢套箱焊接件结构。
背景技术：
2.随着我国交通建设施工技术的显著发展，桥梁工程重大型水上施工项目逐步增多。在桥梁工程中对于水上承台工程，经常使用大型钢套箱进行承台施工。
3.目前的大型钢套箱通常采用整体运输的方式，是为了保证钢套箱整体的材质均匀，防止钢套箱在水中出现受力不均匀的现象而导致的安全隐患等问题。但大型钢套箱的结构体积较大，运输较为不便，大大增加了施工难度及安全隐患。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢套箱焊接件结构，解决现有的大型钢套箱运输不便，容易造成损坏，存在安全隐患等问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种钢套箱焊接件结构，包括若干竖直排列的双层骨架竖肋、位于所述双层骨架竖肋之间的骨架横肋、焊接在相邻所述双层骨架竖肋之间的钢面板和可拆卸得安装在所述双层骨架竖肋底部的移动装置，若干所述双层骨架竖肋设置成首尾封闭结构；
7.所述移动装置包括移动底板、安装在所述移动底板底部的若干滚轮、设置在所述移动底板两侧的安装底座和固定设置在所述双层骨架竖肋底部两侧的连接上座，所述安装底座和连接上座上分别开设有安装通孔，倒l型连接销可拆卸得插设在安装底座和连接上座上的安装通孔内。
8.优选的，所述双层骨架竖肋之间还设有若干斜撑。
9.优选的，所述双层骨架竖肋底部设有向下倾斜的刃脚斜肋，所述刃脚斜肋底部设有支撑刃脚。
10.优选的，所述双层骨架竖肋内侧设有若干横向设置的横肋，所述双层骨架竖肋外侧设有若干横向设置的骨架水平肋。
11.优选的，所述双层骨架竖肋外侧设有若干吊装耳。
12.采用上述技术方案，本实用新型通过双层骨架竖肋能够保证钢套箱整体的抗冲击强度，通过在双层骨架竖肋底部安装可拆卸移动装置的方式，能够便于钢套箱整体的搬运，能够在提升搬运效率的同时，降低对钢套箱在搬运过程中造成的损伤。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型安装在承台外周的结构示意图。
15.图中，1-双层骨架竖肋，2-承台，3-骨架横肋，4-斜撑，6-刃脚斜肋，7-支撑刃脚，8-横肋，9-骨架水平肋，10-移动底板，11-滚轮，12-安装底座，13-连接上座，14-倒l型连接销，
15-吊装耳。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
17.如图1和图2所示，一种钢套箱焊接件结构，包括若干竖直排列的双层骨架竖肋1、位于所述双层骨架竖肋1之间的骨架横肋3、焊接在相邻所述双层骨架竖肋1之间的钢面板和可拆卸得安装在所述双层骨架竖肋1底部的移动装置，若干所述双层骨架竖肋1设置成首尾封闭结构，便于吊装在承台2外部；
18.所述移动装置包括移动底板10、安装在所述移动底板10底部的若干滚轮11、设置在所述移动底板10两侧的安装底座12和固定设置在所述双层骨架竖肋1底部两侧的连接上座13，所述安装底座12和连接上座13上分别开设有安装通孔，倒l型连接销14可拆卸得插设在安装底座12和连接上座13上的安装通孔内。
19.使用时，将安装好的双层骨架竖肋1吊装后放置在移动装置的移动底板10上，将倒l型连接销14插入连接上座13和安装底座12上的安装通孔，实现双层骨架竖肋1与移动装置的对接，通过移动底板10底部的滚轮11实现对双层骨架竖肋1整体的移动，能够在提高搬运效率的同时，保证搬运过程中的稳定性。
20.本实用新型通过双层骨架竖肋1能够保证钢套箱整体的抗冲击强度，通过在双层骨架竖肋1底部安装可拆卸移动装置的方式，能够便于钢套箱整体的搬运，能够在提升搬运效率的同时，降低对钢套箱在搬运过程中造成的损伤。
21.为了保证双层骨架竖肋1之间连接的稳定性，保证钢套箱在水中的稳定性，所述双层骨架竖肋1之间还设有若干斜撑4，保证钢套箱在水冲能够承受较大的冲击力。
22.为了便于双层骨架竖肋1插设在水中，所述双层骨架竖肋1底部设有向下倾斜的刃脚斜肋6，所述刃脚斜肋6底部设有支撑刃脚7，通过呈倾斜状的刃脚斜肋6协同支撑刃脚7能够在保证钢套箱在水中安装稳定性的同时，降低钢套箱在水中安装时的安装阻力。
23.为了进一步保证双层骨架竖肋1的安装稳定性，所述双层骨架竖肋1内侧设有若干横向设置的横肋8，所述双层骨架竖肋1外侧设有若干横向设置的骨架水平肋9，通过内外侧的加固，能够进一步保证钢套箱在水中的抗冲击力。
24.为了便于钢套箱整体的吊装搬运，所述双层骨架竖肋1外侧设有若干吊装耳15。
25.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种钢套箱焊接件结构，其特征在于：包括若干竖直排列的双层骨架竖肋(1)、位于所述双层骨架竖肋(1)之间的骨架横肋(3)、焊接在相邻所述双层骨架竖肋(1)之间的钢面板和可拆卸得安装在所述双层骨架竖肋(1)底部的移动装置，若干所述双层骨架竖肋(1)设置成首尾封闭结构；所述移动装置包括移动底板(10)、安装在所述移动底板(10)底部的若干滚轮(11)、设置在所述移动底板(10)两侧的安装底座(12)和固定设置在所述双层骨架竖肋(1)底部两侧的连接上座(13)，所述安装底座(12)和连接上座(13)上分别开设有安装通孔，倒l型连接销(14)可拆卸得插设在安装底座(12)和连接上座(13)上的安装通孔内。2.根据权利要求1所述的钢套箱焊接件结构，其特征在于：所述双层骨架竖肋(1)之间还设有若干斜撑(4)。3.根据权利要求1所述的钢套箱焊接件结构，其特征在于：所述双层骨架竖肋(1)底部设有向下倾斜的刃脚斜肋(6)，所述刃脚斜肋(6)底部设有支撑刃脚(7)。4.根据权利要求1所述的钢套箱焊接件结构，其特征在于：所述双层骨架竖肋(1)内侧设有若干横向设置的横肋(8)，所述双层骨架竖肋(1)外侧设有若干横向设置的骨架水平肋(9)。5.根据权利要求1所述的钢套箱焊接件结构，其特征在于：所述双层骨架竖肋(1)外侧设有若干吊装耳(15)。
技术总结
本实用新型公开了一种钢套箱焊接件结构，涉及钢套箱结构领域，包括若干竖直排列的双层骨架竖肋、位于所述双层骨架竖肋之间的骨架横肋、焊接在相邻所述双层骨架竖肋之间的钢面板和可拆卸得安装在所述双层骨架竖肋底部的移动装置，若干所述双层骨架竖肋设置成首尾封闭结构；所述移动装置包括移动底板、安装在所述移动底板底部的若干滚轮、设置在所述移动底板两侧的安装底座和固定设置在所述双层骨架竖肋底部两侧的连接上座。本实用新型通过双层骨架竖肋能够保证钢套箱整体的抗冲击强度，通过在双层骨架竖肋底部安装可拆卸移动装置的方式，能够便于钢套箱整体的搬运，能够在提升搬运效率的同时，降低对钢套箱在搬运过程中造成的损伤。的损伤。的损伤。
技术研发人员：陈开国
受保护的技术使用者：江苏财沃机械科技有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2022/1/14
再多了解一些
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