一种可安装对称件的试验台的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备检测技术领域，特别是一种可安装对称件的试验台。


背景技术：

2.基于平衡性和实用性等因素的考虑，很多设备都采用对称式设计，为了实现对两对称端设备的驱动和控制，相关的零部件通常也采用对称件进行安装。在进行试验时，目前很多厂家会设计两套试验台分别对两对称件进行测试，或者将两对称件视为同一规格产品，只对其中一种安装件进行性能测试，前者大大增加了试验成本，而后者只能验证一侧设备是否符合要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供了一种可安装对称件的试验台。本实用新型整体结构简单，加工容易，使用便捷，可以在同一台试验台上实现对称件的安装测试，节省试验资源，降低试验成本。
4.本实用新型的技术方案是：一种可安装对称件的试验台,包括试验台架，试验台架的一侧固设有底板，另一侧固设有检测设备；所述的底板上设有沿检测设备中轴线对称的第一检测位和第二检测位，第一检测位或第二检测位安装有固定组件；所述的固定组件包括能够固设于第一或第二检测位上的固定板，固定板上垂直设置有挂板，挂板上设置有用于固定待测设备的挂耳。
5.前述的可安装对称件的试验台中，所述的挂板上还设置有用于吊装所述待测设备的吊装孔。
6.前述的可安装对称件的试验台中，所述的检测设备包括用于测量待测设备力矩的扭矩传感器，扭矩传感器旁设有负载安装座。
7.前述的可安装对称件的试验台中，所述的固定板和挂板间还设有加强筋。
8.前述的可安装对称件的试验台中，所述的试验台架上还设有沿检测设备中轴线轴向设置的滑道，滑道与防护罩滑动连接，防护罩能将所述的固定组件和底板罩于其内。
9.前述的可安装对称件的试验台中，所述的防护罩上设有观察窗。
10.前述的可安装对称件的试验台中，所述的观察窗上覆盖有钢化玻璃。
11.本实用新型的优点是：本实用新型通过沿检测设备中轴线对称设置第一检测位和第二检测位，第一、二检测位可安装可拆卸的固定组件结构；利用固定组件结构对待测设备的分别在第一、二检测位定位，实现在一台试验台上完成对称件的安装测试，同时在底板开有滑轨槽，安装在滑轨槽中的防护罩可根据需要进行推动，起到防护作用，防护罩拱形顶部两侧采用钢化玻璃，方便试验人员观察产品的运行情况。本实用新型的试验台结构简单，加工容易，使用便捷，整体采用对称式设计。通过简单的机械拆卸和圆柱销定位，就能实现对称件的安装，节省试验资源，降低试验成本。
附图说明
12.图1是本实用新型固定组件位于第一检测位时的结构示意图；
13.图2是本实用新型固定组件位于第二检测位时的结构示意图。
14.附图标记：1-试验台架，2-底板，3-挂板，4-挂耳，5-观察窗，6-滑道，7-扭矩传感器， 8-负载安装座，9-防护罩，10-固定板，11-吊装孔,12-加强筋,13-检测设备中轴线。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
16.实施例1。一种可安装对称件的试验台，构成如图1和2所示，包括试验台架1，试验台架1的一侧固设有底板2，另一侧固设有检测设备；所述的底板2上设有沿检测设备中轴线13对称的第一检测位和第二检测位，第一检测位或第二检测位安装有固定组件；所述的固定组件包括能够固设于第一或第二检测位上的固定板10，固定板10上垂直设置有挂板3，挂板3上设置有用于固定待测设备的挂耳4。
17.测量时，先将固定组件安装在第一检测位上，再将待测设备经圆柱销安装固定在挂耳4 上，使待测设备与检测设备轴向对齐，之后对待测设备增加负载，启动待测设备使其旋转，即可根据检测设备测量待测设备在第一检测位的相关参数；测量完成后，拆下检测设备，将固定组件安装在第二检测位上，重复上述步骤，即可测量待测设备在第二检测位的相关参数。因第一、二检测位对称设置，通过该结构，即可完成对称设置的检测设备的相关参数的测量。
18.前述的挂板3上还设置有用于吊装所述待测设备的吊装孔11。
19.前述的检测设备包括用于测量待测设备力矩的扭矩传感器7，扭矩传感器7旁设有负载安装座8。负载安装座8用于安装负载。
20.前述的固定板10和挂板3间还设有加强筋12。
21.前述的试验台架1上还设有沿检测设备中轴线轴向设置的滑道6，滑道6与防护罩9滑动连接，防护罩9能将所述的固定组件和底板2罩于其内。滑动设置的防护罩，一方面起到防护作用，一方面又不妨碍固定组件及待测设备的拆装，使用方便。
22.前述的防护罩9上设有观察窗5。前述的观察窗5上覆盖有钢化玻璃。


技术特征：
1.一种可安装对称件的试验台，其特征在于，包括试验台架(1)，试验台架(1)的一侧固设有底板(2)，另一侧固设有检测设备；所述的底板(2)上设有沿检测设备中轴线(13)对称的第一检测位和第二检测位，第一检测位或第二检测位安装有固定组件；所述的固定组件包括能够固设于第一或第二检测位上的固定板(10)，固定板(10)上垂直设置有挂板(3)，挂板(3)上设置有用于固定待测设备的挂耳(4)。2.根据权利要求1所述的可安装对称件的试验台，其特征在于：所述的挂板(3)上还设置有用于吊装所述待测设备的吊装孔(11)。3.根据权利要求1所述的可安装对称件的试验台，其特征在于：所述的检测设备包括用于测量待测设备力矩的扭矩传感器(7)，扭矩传感器(7)旁设有负载安装座(8)。4.根据权利要求1所述的可安装对称件的试验台，其特征在于：所述的固定板(10)和挂板(3)间还设有加强筋(12)。5.根据权利要求1所述的可安装对称件的试验台，其特征在于：所述的试验台架(1)上还设有沿检测设备中轴线轴向设置的滑道(6)，滑道(6)与防护罩(9)滑动连接，防护罩(9)能将所述的固定组件和底板(2)罩于其内。6.根据权利要求5所述的可安装对称件的试验台，其特征在于：所述的防护罩(9)上设有观察窗(5)。7.根据权利要求6所述的可安装对称件的试验台，其特征在于：所述的观察窗(5)上覆盖有钢化玻璃。

技术总结
本实用新型公开了一种可安装对称件的试验台。包括试验台架(1)，试验台架(1)的一侧固设有底板(2)，另一侧固设有检测设备；所述的底板(2)上设有沿检测设备中轴线(13)对称的第一检测位和第二检测位，第一检测位或第二检测位安装有固定组件；所述的固定组件包括能够固设于第一或第二检测位上的固定板(10)，固定板(10)上垂直设置有挂板(3)，挂板(3)上设置有用于固定待测设备的挂耳(4)。本实用新型整体结构简单，加工容易，使用便捷，可以在同一台试验台上实现对称件的安装测试，节省试验资源，降低试验成本。低试验成本。低试验成本。


技术研发人员：疏奇 王涛 张健雄
受保护的技术使用者：中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2022/1/14