一种空心玻璃微珠母粒的制备方法与流程

技术特征：
1.一种空心玻璃微珠母粒的制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)将空心玻璃微珠加入到碱性溶液中，加热搅拌使所述空心玻璃微珠表面羟基化，过滤后用水冲洗所述空心玻璃微珠至洗涤液的ph为6至8，再烘干所述空心玻璃微珠；(2)将烘干后的空心玻璃微珠与相容剂一起加入到密炼机中进行密炼，然后加入载体、增塑剂、任选的润滑剂、任选的抗氧剂和任选的辅助抗氧剂进行密炼，直到原料变为块状；(3)将密炼后的块状原料加入到单螺杆挤出机中，熔融挤出，冷却后进行切粒；(4)对所得颗粒进行干燥，除去其中的增塑剂，得到所述空心玻璃微珠母粒。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述增塑剂为具有极性基团的低沸点增塑剂，优选苯磺酰胺类、苯甲酸酯类、脂肪酸酯类、磷酸酯类、聚酯类和/或环氧酯类，更优选n-丁基苯磺酰胺、对羟基苯甲酸甲酯和/或对羟基苯甲酸丁酯。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述空心玻璃微珠的粒径为5-200μm，真密度为0.12-0.7g/cm3，抗压强度为4-300mpa；优选地，所述空心玻璃微珠的粒径为10-100μm，真密度为0.3-0.6g/cm3，抗压强度为50-200mpa。4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中，所述载体为热塑性塑料，所述热塑性塑料为聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚乳酸和聚碳酸酯中的一种或多种；优选地，所述热塑性塑料为聚乙烯、聚丙烯或聚酰胺。5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其中，所述相容剂为马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体和尼龙弹性体中的一种或多种；优选地，所述相容剂为马来酸酐接枝三元乙丙橡胶和/或马来酸酐接枝聚烯烃弹性体。6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其中，所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺、硬脂酰胺、油酸酰胺、聚乙烯蜡、硬脂酸钙、硬脂酸锌、液体石蜡和微晶石蜡中的一种多种；优选地，所述润滑剂为聚乙烯蜡、硬脂酸钙和硬脂酸锌中的一种或多种。7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其中，所述抗氧剂为抗氧剂1098或抗氧剂1010；和/或所述辅助抗氧剂为辅助抗氧剂168。8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其中，在步骤(1)中，所述碱性溶液为10wt％-30wt％的氢氧化钠溶液、10wt％-30wt％的氢氧化钾溶液、30wt％-50wt％碳酸钠溶液或30wt％-50wt％的碳酸钾溶液；加热搅拌的温度为50-90℃，时间为2-4h；和/或在步骤(2)中，空心玻璃微珠与相容剂的密炼时间为5-20min；和/或，以所述空心玻璃微珠、载体、相容剂、润滑剂、抗氧剂和辅助抗氧剂的总量100wt％计，所述增塑剂的添加量为另外添加2wt％-10wt％；和/或在步骤(4)中，干燥温度为80-120℃，干燥时间为6-10h。9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法，其中，按原料的总重量计，各组分含量如下：空心玻璃微珠20％-80％，优选40％-70％；载体7％-70％，优选20％-50％；相容剂5％-30％，优选5-15％；润滑剂0％-2％，优选0.5％-1.5％；抗氧剂0％-1％，优选0.2％-0.5％；
辅助抗氧剂0％-1％，优选0.2％-0.5％。10.根据权利要求1-9中任一项所述的方法制备的空心玻璃微珠母粒。

技术总结
本发明公开了一种空心玻璃微珠母粒的制备方法，包括以下步骤：(1)将空心玻璃微珠加入到碱性溶液中，加热搅拌使所述空心玻璃微珠表面羟基化，过滤后用水冲洗、烘干；(2)将烘干后的空心玻璃微珠与相容剂一起加入到密炼机中进行密炼，然后加入载体、增塑剂、任选的润滑剂、任选的抗氧剂和任选的辅助抗氧剂进行密炼，直到原料变为块状；(3)将密炼后的块状原料加入到单螺杆挤出机中，熔融挤出，冷却后进行切粒；(4)对所得颗粒进行干燥，除去其中的增塑剂，得到所述空心玻璃微珠母粒。通过本发明方法制备的空心玻璃微珠母粒具有破碎率低、低密度、易分散、生产成本低和无粉尘等优点。生产成本低和无粉尘等优点。生产成本低和无粉尘等优点。


技术研发人员：夏成志 祁先勇 陈连清 邵有国 隋杨 纪少思 宋林
受保护的技术使用者：万华化学集团股份有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/1/14